本实用新型涉及农用机械设计领域，特别是一种适配在大、中型拖拉机上的圆捆机的垄作捡拾器。
背景技术：
在垄作地区玉米等旱田作物机械化收获后，秸秆全部粉碎还田，被风吹过之后，粉碎散落的秸秆就会堆积在垄沟里，在秸秆捡拾过程会带有大量的泥土；现有的捡拾器均需要拖拉机进行牵引，大型拖拉机的后轮距为2100至2300毫米左右(宽幅)，跨四个垄沟、三个垄；中型拖拉机的后轮距为1300至1600毫米左右(中幅)，跨三个垄沟、两个垄，在工作过程中很难使拖拉机的轮胎和长捡拾刀始终对着垄沟；同时由于粉碎的秸秆用途不一，所要求的秸秆细软也不同，现有的设备无法更好的适用多种用途下的秸秆细软。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种圆捆机上的垄作捡拾器，解决以上现有问题，达到高效便捷、实用的效果。
为实现以上目的，提供以下技术方案：
一种圆捆机的垄作捡拾器，包括一级皮带传动机构、二级皮带传动机构、三级皮带传动机构、捡拾轴、揉搓机构、蛟龙轴、第一齿轮箱、第二齿轮箱和壳体，所述第一齿轮箱带动一级皮带传动机构，所述第二齿轮箱带动三级皮带传动机构，所述捡拾轴一端与一级皮带传动机构相连，另一端与二级皮带传动机构相连，所述揉搓轴一端与二级皮带传动机构相连，蛟龙轴一端与三级皮带传动机构相连，所述捡拾轴上分布有长捡拾刀组和短捡拾刀组，所述揉搓机构包括揉搓轴、带有除尘孔的揉搓护罩和揉搓板，所述揉搓轴上分布有揉搓刀，所述揉搓板上均匀分布有鱼鳞状的揉搓筋，所述蛟龙轴上螺旋分布有叶片和焊接有拨草板；
捡拾器前端还包括挂接框，所述挂接框包括多孔的中型拖拉机挂接框和大型拖拉机挂接框。
优选地，所述第一齿轮箱前端连接第一传动轴，后端通过第三传动轴与第二齿轮箱相连，侧端通过第二传动轴与一级皮带传动机构相连。
优选地，所述蛟龙轴包括蛟龙护罩，所述蛟龙护罩与叶片之间为拨草板。
优选地，所述拨草板两两一组，每组长短不一。
优选地，所述捡拾轴有外壳，所述外壳朝向捡拾轴的面有凹陷区，所述凹陷区设置在长捡拾刀组旋转时经过的区域。
优选地，所述揉搓轴上方固定揉搓板，下方固定揉搓护罩，所述揉搓护罩长度为揉搓轴三分之一。
优选地，所述揉搓护罩上固定有横槽钢。
本实用新型的有益效果为：通过中型拖拉机挂接框和大型拖拉机挂接框实现不同动力牵引下长捡拾刀组都能实现对正，通过揉搓轴带动揉搓刀和揉搓板使秸秆可以达到不同的柔软程度，满足更多需求，同时本结构还可以减少捡拾秸秆的含土量，提升效率，方便快捷。
附图说明
图1为捡拾器整体结构示意图；
图2为去盖后的捡拾器内部结构图；
图3为捡拾器正面图；
图4为揉搓板和揉搓护罩局部放大图。
具体实施方式
如图1所示的一种圆捆机的垄作捡拾器11整体结构示意图，包括第一传动轴2、多孔的大型拖拉机挂接框3、多孔的中型拖拉机挂接框4、第一齿轮箱5、捡拾器悬挂机构6、打圆捆机构8、行走机构9和壳体612，如图2所示去盖后的捡拾器内部507结构图，包括一级皮带传动机构502、二级皮带传动机构504、三级皮带传动机构512、捡拾轴503、揉搓机构7、蛟龙轴508、第二齿轮箱510，如图3所示，捡拾轴503上分布有长捡拾刀组602和短捡拾刀组601，揉搓机构 7包括揉搓轴506、带有除尘孔的揉搓护罩607和揉搓板600，揉搓轴506上分布有揉搓刀604，蛟龙轴508上螺旋分布有叶片609和焊接有拨草板605，蛟龙轴508包括蛟龙护罩606，蛟龙护罩606与叶片609之间为拨草板605，拨草板 605两两一组，每组长短不一；如图4所示，揉搓板600上均匀分布有鱼鳞状的揉搓筋610，揉搓护罩607上固定有横槽钢608。
第一齿轮箱5带动一级皮带传动机构502，第二齿轮箱510带动三级皮带传动机构512，捡拾轴503一端与一级皮带传动机构502相连，另一端与二级皮带传动机构504相连，揉搓轴506一端与二级皮带传动机构504相连，蛟龙轴508 一端与三级皮带传动机构512相连，揉搓轴506上方固定揉搓板600，下方固定揉搓护罩607，揉搓护罩607长度为揉搓轴506三分之一。第一齿轮箱5前端连接第一传动轴2，后端通过第三传动轴506与第二齿轮箱510相连，侧端通过第二传动轴501与一级皮带传动机构502相连，捡拾轴503有外壳603，外壳603 朝向捡拾轴503的面有凹陷区，凹陷区设置在长捡拾刀组602旋转时经过的区域。