本实用新型涉及农业机械技术领域，具体是一种滚动碾压式菜籽脱粒除杂装置。
背景技术：
油菜籽，也称为芸苔子，是草本十字花科作物，是中国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。栽培遍及中国，分为冬油菜和春油菜两种。其种植面积占中国油料作物总面积的40%以上，产量占中国油料总产量的30%以上，居世界首位。
油菜收获时，要将油菜籽从油菜上取出，从而可以榨油用；普通农业家庭将菜籽晒干后，通过拍打或挤压的方式进行菜籽脱粒，脱粒效果不佳，比较浪费体力；而且脱粒后的菜籽中杂质较多，菜籽品质不高，不利于榨油。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种滚动碾压式菜籽脱粒除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种滚动碾压式菜籽脱粒除杂装置，包括底座和工作箱，所述底座顶部固定设置有前后两根第一滑轨，每根第一滑轨上滑动连接有左右两个滑块，所述工作箱位于滑块上方且通过支杆与工作箱底部滑块固定连接；所述工作箱内设置有与工作箱侧壁固定连接的筛网；所述底座顶部还固定设置有减速电机，减速电机顶端电机轴固定连接有圆盘，所述圆盘顶部左侧固定设置有销轴，销轴转动连接有连杆，所述工作箱左侧壁还铰接有T形块，所述连杆右端通过第一弹簧与T形块左端连接；所述底座顶部还通过支架固定设置有顶板，所述顶板顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆推杆底端推杆穿过顶板固定连接有U形架，U形架通过转轴转动连接有压辊；所述工作箱底部呈漏斗型，工作箱底部中心处设置有出料口。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作箱底部固定连接有除杂盒，除杂盒位于工作箱出料口下方，除杂盒底部设置有出料口，所述除杂盒左右侧壁均设置有开口，开口处固定连接有滤网，所述工作箱底部还固定设置有风机，风机出风口正对除杂盒左侧开口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作箱底部还固定连接有第二滑轨，第二滑轨滑动连接有收集盒，收集盒位于除杂盒右侧且与除杂盒贴合，所述收集盒左侧壁开设有与右侧滤网连通的开口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集盒底部开口且连接有通风网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支杆包括上下两根竖杆且两根竖杆之间通过第二弹簧连接，所述第二弹簧采用不锈钢压缩弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压辊侧壁均匀分布有若干半球型凸台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过压辊滚动碾压配合工作箱左右移动进行菜籽脱粒，脱粒效率高，节省体力；通过改变电动推杆伸缩量即可调节压辊高度，从而对不同量的菜籽进行脱粒，脱粒时第二弹簧起到一定的缓冲作用，使得菜籽作为受力更均匀，脱粒效果更好；通过圆盘转动带动工作箱左右移动，同时工作箱在压辊向下压力作用下向左或向右倾斜，工作箱左右倾斜时会带动菜籽在工作箱内左右晃动，筛选效率更高；通过水质风机对下料的菜籽进行除杂，提高菜籽品质，杂质进入收集盒内，避免对环境造成污染。
附图说明
图1为滚动碾压式菜籽脱粒除杂装置的结构示意图。
图2为滚动碾压式菜籽脱粒除杂装置中A处的结构示意图。
图3为滚动碾压式菜籽脱粒除杂装置中支杆处的局部结构示意图。
图4为滚动碾压式菜籽脱粒除杂装置中收集盒处的右视局部结构示意图。
图5为滚动碾压式菜籽脱粒除杂装置中压辊处的局部结构示意图。
图中：1-底座、2-减速电机、3-圆盘、4-销轴、5-连杆、6-第一弹簧、7-T形块、8-工作箱、9-筛网、10-第一滑轨、11-滑块、12-支杆、13-第二弹簧、14-风机、15-除杂盒、16-滤网、17-第二滑轨、18-收集盒、19-通风网、20-顶板、21-电动推杆、22-U形架、23-转轴、24-压辊、25-半球型凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种滚动碾压式菜籽脱粒除杂装置，包括底座1和工作箱8，所述底座1顶部固定设置有前后两根第一滑轨10，每根第一滑轨10上滑动连接有左右两个滑块11，所述工作箱8位于滑块11上方且通过支杆12与工作箱8底部滑块11固定连接，所述支杆12包括上下两根竖杆且两根竖杆之间通过第二弹簧13连接，所述第二弹簧13采用不锈钢压缩弹簧；所述工作箱8内设置有与工作箱8侧壁固定连接的筛网9；所述底座1顶部还固定设置有减速电机2，减速电机2顶端电机轴固定连接有圆盘3，所述圆盘3顶部左侧固定设置有销轴4，销轴4转动连接有连杆5，所述工作箱8左侧壁还铰接有T形块7，所述连杆5右端通过第一弹簧6与T形块7左端连接；圆盘3转动时带动销轴4圆周运动，从而带动工作箱8左右移动，工作箱8左右移动时带动脱粒的菜籽在工作箱8内晃动，进行筛选，菜籽颗粒与部分杂质通过筛网9筛孔下落；所述底座1顶部还通过支架固定设置有顶板20，所述顶板20顶部固定设置有电动推杆21，所述电动推杆21推杆底端推杆穿过顶板20固定连接有U形架22，U形架22通过转轴23转动连接有压辊24，通过控制21推杆伸长使得压辊24下降，即可对菜籽作物进行碾压脱粒，配合工作箱8左右移动，使得压辊24滚动碾压，脱粒效率高；所述压辊24侧壁均匀分布有若干半球型凸台25，脱粒效果更好；通过改变电动推杆21伸缩量即可调节压辊24高度，方便对不同量的菜籽进行碾压脱粒；当电动推杆21推杆伸长时，压辊24对筛网9的压力增大，使得第二弹簧13被压缩，工作箱8整体向左或向右倾斜，此时第一弹簧6发生一定的形变，从而使得圆盘3转动时研磨箱8能左右移动；工作箱8左右倾斜时会带动菜籽在工作箱8内左右晃动，提高筛选效果；所述工作箱8底部呈漏斗型，工作箱8底部中心处设置有出料口；所述工作箱8底部固定连接有除杂盒15，除杂盒15位于工作箱8出料口下方，除杂盒15底部设置有出料口，所述除杂盒15左右侧壁均设置有开口，开口处固定连接有滤网16，所述工作箱8底部还固定连接有第二滑轨17，第二滑轨17滑动连接有收集盒18，收集盒18位于除杂盒15右侧且与除杂盒15贴合，所述收集盒18底部开口且连接有通风网19，所述收集盒18左侧壁开设有与右侧滤网16连通的开口；所述工作箱8底部还固定设置有风机14，风机14出风口正对除杂盒15左侧开口，通过风机14向右吹风对下料进入除杂盒15内的菜籽进行除杂，使得菜籽中混合的灰尘和碎秸秆等进入收集盒18内，提高菜籽品质；加工完成后将收集盒18向右滑出，即可将杂质倾倒出料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。