一种秸秆跟茬粉碎机械的制作方法

本实用新型涉及粉碎机械技术领域，具体为一种秸秆跟茬粉碎机械。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，收获后的秸秆跟茬需要进行粉碎，便于再次利用。

目前所使用的粉碎机械结构复杂，粉碎方式单一，粉碎效果不佳，一次性粉碎量较小，间接的增大耗电量，增加经济投资。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种秸秆跟茬粉碎机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆跟茬粉碎机械，包括送料装置、切割装置和粉碎装置，所述送料装置包括挤压筒、液压缸支撑板、第一液压缸、加料斗、第一液压杆和推板，所述挤压筒的一端下方焊接有所述液压缸支撑板，所述液压缸支撑板上设置有所述第一液压缸，所述挤压筒靠近所述第一液压缸的一端上方设置有所述加料斗，所述第一液压缸靠近所述挤压筒的一端设置有所述第一液压杆，所述挤压筒的内部设置有所述推板，所述第一液压杆的另一端与所述推板焊接固定，所述挤压筒的上方设有所述切割装置，所述切割装置包括承载架、第二液压缸、挤压杆和切割板，所述挤压筒的另一端上方架设有所述承载架，所述承载架的下表面设置有所述第二液压缸，所述第二液压缸的两侧均设置有所述挤压杆，所述挤压杆的顶端穿过所述承载架并延伸至所述承载架的上方，所述挤压杆的底端焊接有所述切割板，所述挤压筒的另一端底部连通有导料管，所述导料管的另一端设置有所述粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎箱、电机和切割叶片，所述导料管的另一端连接有所述粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有所述电机，所述电机的下方设置有传动轴，所述传动轴的底端穿过所述粉碎箱的上壁并延伸至所述粉碎箱的内部，所述粉碎箱内部的所述传动轴上设置有若干所述切割叶片。

进一步的，所述挤压杆上且位于所述承载架的下方套装有限位块。

进一步的，所述限位块与所述承载架之间且位于所述挤压杆的两侧均设置有一组第二液压杆。

进一步的，所述粉碎箱的一侧壁上设置有观察窗，所述粉碎箱的底部设置有卸料管。

进一步的，所述挤压筒的底部焊接有一组支撑腿。

进一步的，所述加料斗与所述挤压筒之间通过设有的下料管连通，所述切割板的正下方且位于所述挤压筒上均开设有下落口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在挤压筒上设置有切割装置，先一步将秸秆跟茬进行切割成段，便于进一步粉碎，大大提高粉碎效率，通过在挤压筒的一侧设置设置有第一液压缸和第一液压杆，并在第一液压杆上设置有推板，用于将秸秆跟茬挤压推送到挤压筒内，便于将秸秆跟茬挤压成团，一次性完成较大的切割量，大大提高切割效率同时降低耗电量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型挤压筒的结构示意图；

图3是本实用新型粉碎内部的结构示意图。

附图标记中：1-挤压筒；2-液压缸支撑板；3-第一液压缸；4-加料斗；5-下料管；6-承载架；7-第二液压缸；8-挤压杆；9-限位块；10-第二液压杆；11-切割板；12-导料管；13-粉碎箱；14-电机；15-传动轴；16-切割叶片；17-第一液压杆；18-推板；19-观察窗；20-卸料管；21-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆跟茬粉碎机械，包括送料装置、切割装置和粉碎装置，所述送料装置包括挤压筒1、液压缸支撑板2、第一液压缸3、加料斗4、第一液压杆17和推板18，所述挤压筒1的一端下方焊接有所述液压缸支撑板2，所述液压缸支撑板2上设置有所述第一液压缸3，所述挤压筒1靠近所述第一液压缸3的一端上方设置有所述加料斗4，所述第一液压缸3靠近所述挤压筒1的一端设置有所述第一液压杆17，所述挤压筒1的内部设置有所述推板18，所述第一液压杆17的另一端与所述推板18焊接固定，所述挤压筒1的上方设有所述切割装置，所述切割装置包括承载架6、第二液压缸7、挤压杆8和切割板11，所述挤压筒1的另一端上方架设有所述承载架6，所述承载架6的下表面设置有所述第二液压缸7，所述第二液压缸7的两侧均设置有所述挤压杆8，所述挤压杆8的顶端穿过所述承载架6并延伸至所述承载架6的上方，所述挤压杆8的底端焊接有所述切割板11，所述挤压筒1的另一端底部连通有导料管12，所述导料管12的另一端设置有所述粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎箱13、电机14和切割叶片16，所述导料管12的另一端连接有所述粉碎箱13，所述粉碎箱13的顶部设置有所述电机14，所述电机14的下方设置有传动轴15，所述传动轴15的底端穿过所述粉碎箱13的上壁并延伸至所述粉碎箱13的内部，所述粉碎箱13内部的所述传动轴15上设置有若干所述切割叶片16。

进一步的，所述挤压杆8上且位于所述承载架6的下方套装有限位块9，便于所述第二液压杆10带动所述挤压杆8升降。

进一步的，所述限位块9与所述承载架6之间且位于所述挤压杆8的两侧均设置有一组第二液压杆10，便于升降。

进一步的，所述粉碎箱13的一侧壁上设置有观察窗19，便于观察，所述粉碎箱13的底部设置有卸料管20，用于下料。

进一步的，所述挤压筒1的底部焊接有一组支撑腿21，起到支撑稳固作用。

进一步的，所述加料斗4与所述挤压筒1之间通过设有的下料管5连通，用于下料，所述切割板11的正下方且位于所述挤压筒1上均开设有下落口，便于所述切割板11进入所述挤压筒1内进行切割。

工作原理：首先，将秸秆跟茬放入加料斗4中，经下料管5落入挤压筒1内，然后开启第一液压缸3给第一液压杆17提供液压力，第一液压杆17带动推板18将秸秆跟茬挤压到挤压筒1内，再然后开启第二液压缸7给第二液压杆10提供液压力，第二液压杆10带动切割板11下降对挤压筒1内的秸秆跟茬进行切割，切割后的秸秆跟茬被推板18推入导料管12内，经导料管12送至粉碎箱13中，再然后开启电机14带动切割叶片16对秸秆跟茬进行切割，大大提高粉碎效率，粉碎后的秸秆经卸料管20卸出，完成粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。