打草机的制作方法

文档序号:17033895发布日期:2019-03-05 17:38阅读:512来源:国知局
打草机的制作方法

本实用新型属于园林机械技术领域,尤其是涉及一种打草机。



背景技术:

手持式打草机是一种常见的园林机械,用于对草坪等进行修剪。为了方便修剪边角处的草,现有的打草机出现了机头能够相对饭在杆体转动以调整角度,进而在不改变操作者的握持和行走状态的情况下,满足推动打草机即可进行修边操作。但该种结构下的打草机,在调整机头的位置时,均为转动机头以调整位置,进而在操作时需要弯腰或下蹲,有时需要提起打草机调整机头位置,操作较为不便,且操作费力。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种机头位置调整方便,省时省力的打草机。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种打草机,包括握持柄、具有切割件的机头、杆体及用于驱动切割件动作的驱动件,该杆体一端与机头相配合,另一端与握持柄相配合;其特征在于:所述机头具有第一位置和第二位置;所述握持柄上设有按压件,当按压所述按压件时,所述杆体可带动机头相对所述握持柄发生转动以控制机头在第一、第二位置上进行转换。本发明中在需要调整机头的位置时,只需要按压握持柄上的按压件,并控制杆体和握持柄相对转动即可实现对机头位置的调节,进而无需进行弯腰或下蹲或提起打草机的操作,操作省时省力;且可以直接在打草的过程中操作,无需将打草机停止即可调整,工作效率高,且调位时操作者与机头得到距离始终保持在较远的状态下,进而避免操作者被切割件误伤,安全隐患低。

进一步的,所述握持柄上设有作用于所述按压件上的弹性复位件;弹性复位件将在按压件上的作用力消失后快速复位按压件至定位杆体的状态,杆体定位的速度快;其次,在使用过程中,杆体和机头不易出现位置移动,结构更为稳定。

进一步的,所述按压件上设有限位部,所述杆体上设有与该限位部相配合的第一定位部和第二定位部;当机头处于第一位置时,所述限位部与第一定位部相配合,当机头处于第二位置时,所述限位部与第二定位部相配合;通过限位部分别与第一、第二定位部的配合,实现对杆体的稳定限位,有效将机头分别限制在第一、第二位置上,避免机头在使用过程中出现位置移动。

进一步的,当按压按压件时,控制握持柄相对杆体转动90°,可控制机头由第一位置转换至第二位置或由第二位置转换至第一位置;进而可快速控制机头在切割状态和修边状态上快速转换,工作效率高,操作省力。

进一步的,所述按压件为套设于杆体外的套体,该套体上设有穿出握持柄的压部;按压件直接套在杆体外,保证限位部与第一、第二定位部之间始终能够实现良好的定位配合,定位效果良好。

进一步的,所述限位部为设于按压件上的凸部,所述第一、第二定位部分别为设于杆体上的开口;凸部可插入至开口内,进而实现稳定定位。

进一步的,所述机头上设有第一滚动件和第二滚动件,该第二滚动件垂直于所述第一滚动件设置;当机头处于修剪状态时,通过第二滚动件与地面接触,带动机头移动;当机头调整90°至修边状态时,此时第二滚动件与地面接触,带动机头移动;进而无论在修剪还是修边状态下,机头均能在有滚动件与地面接触,减小移动时的摩擦力,使得打草操作更为省力。

进一步的,还包括用于支撑机头并带动机头移动割草的辅助架,所述机头与该辅助架相配合;辅助架的高度固定,进而可防止割出的草高低不平,从而使割出来的草更为美观,工人在使用时也无需费力扶住割草机,减小了工人的劳动力,提高了工作效率。

综上所述,本实用新型具有以下优点:压动按压件并转动握持柄即可实现对机头位置的调节,操作省时省力;且可避免操作者被切割件误伤,安全隐患低。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的机头位于第一位置时的结构示意图。

图2为本实用新型第一种实施例的机头位于第二位置时的结构示意图。

图3为本实用新型的局部示意图。

图4为本实用新型第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-4所示,一种打草机,包括握持柄1、具有切割件的机头2、杆体3以及驱动件,所述切割件为锯片,可在工作时高速旋转,进而切割草或其他绿植;所述驱动件为电机,通过电机驱动切割件旋动,具有原理为现有技术,不再赘述;所述杆体3一端与机头相配合,另一端与握持柄1相配合;具体的,杆体的一端与机头固连,另一端相对握持柄可转动,进而使得机头可相对握持柄发生转动,使得所述机头2具有第一位置和第二位置;当机头处于第一位置时,机头将进行正常割草状态;当机头处于第二位置时,此时机头相对于握持柄旋转了90°,此时正常握持握持柄1时,机头将处于竖直状态,进而该中状态下,机头将进行修边操作。

所述握持柄1上设有按压件5,当按压所述按压件5时,所述杆体3可带动机头2相对所述握持柄1发生转动以控制机头2在第一、第二位置上进行转换;优选的,所述杆体3上设有与该限位部51相配合的第一定位部31和第二定位部32;当机头2处于第一位置时,所述限位部51与第一定位部31相配合,当机头2处于第二位置时,所述限位部51与第二定位部32相配合;具体的,所述按压件5为套设于杆体外的套体52,该套体52上设有向外凸起的压部521,握持柄上设有一开口槽,所述压部521可通过该开口槽穿出至握持柄1外;所述限位部51为设于按压件5内壁上的凸部,所述第一、第二定位部分别为设于杆体3上的开口,第一定位部31和第二定位部32之间的角度呈90°,进而当按压所述压部521时,限位部51将从对应的定位部中脱出,杆体和握持柄之间可相对转动;此时控制握持柄1相对杆体3转动90°,可控制机头2由第一位置转换至第二位置或由第二位置转换至第一位置,并且使得限位部51卡入至对应位置的定位部内;具体的,当机头处于第一位置时,限位部51卡入至第一定位部52内;当机头处于第二位置时,限位部51卡入至第二定位部53内。

作为优选,所述握持柄1内设有一弹性复位件6,该弹性复位件6为弹簧,所述弹性复位件6作用于所述按压件5上;且所述按压件5外壁上设有凸出的凸柱53,所述弹性复位件6一端套在该凸柱上,另一端抵靠在握持柄内壁上;当按压所述压部521时,弹性复位件6将发生收缩,当杆体与握持柄位置调整完成时,弹性复位件6将推动按压件5快速回复至初始状态,使得限位部卡入至对应位置的定位部内,实现良好定位。

为了操作省力,我们在所述机头2上设置了第一滚动件7和第二滚动件8,第一滚动件7和第二滚动件8分别为滚轮或滚筒;机头2上竖直连接有两根连接柱,连接柱下部连接一横杆,该横杆与连接柱垂直设置;所述第二滚动件8可转动的设置在横杆上,所述第一滚动件7可转动的套设在连接柱上,进而使得第二滚动件8垂直于所述第一滚动件1设置;当机头处于与地面平行,执行割草操作时,第二滚动件8与地面接触,机头移动时,第二滚动件8发生转动;当机头处于垂直于地面,执行修边操作时,所述第一滚动件7与地面接触,机头移动时,第一滚动件7发生转动。

于其他实施例中,如图4所示,可设置一个辅助架9,所述机头2与该辅助架9相配合;割草时,机头可置于该辅助架9上,通过该辅助架9支撑机头2,直接推动辅助架9带动机头移动割草即可,工人一直用手控制机头悬空,操作省力;且辅助架9限定了割草的高度一致,割草效果更好;所述辅助架9可为一金属架,金属架上部具有一个圆形的开口,机头可卡在该开口内。

显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

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