一种新型秸秆粉碎机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种新型秸秆粉碎机。

背景技术：

生物质秸秆再利用成为现代社会生物利用的一种重要形式，秸秆粉碎机可用于粉碎花生秧、豆秆等多种农作物秸秆的粉碎，粉碎后的农作物碎粉可用于制作成固体燃料，拥有成本低、环保等许多优点，也可用于生产作为养殖业的原料，比如饲养羊牛等，将难以消纳的绿色变废为宝,创造了一定的经济价值于是这种原料的加工就显得尤为重要，使用之前必须将其进行粉碎。

现有普遍使用的秸秆粉碎机均达不到较为理想的使用要求，均会发生粉碎不彻底、不均匀、粉碎后不便于收集等，尤其是用于畜牧业的原料，对于粉碎后的秸秆质量有一定的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型秸秆粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型秸秆粉碎机，包括机体和电机，所述机体的上端设有进料口，所述机体内壁上设有废料出口，所述机体远离废料出口的一端内壁上设有物料出口，所述物料出口内固定连接有收集机构，所述机体底部倾斜连接有过滤网，所述过滤网侧边与机体内壁固定连接，所述过滤网斜面下端与物料出口处于同一水平面，所述机体内设有粉碎机构和切割机构，所述粉碎机构位于过滤网的上方，所述切割机构位于粉碎机构的上方，所述电机固定连接于机体内壁上，所述电机驱动轴上同轴固定连接有传动机构，所述传动机构均与粉碎机构和切割机构传动连接。

优选地，所述收集机构包括固定连接于物料出口内的出料管，所述出料管远离机体的一端固定套接有储物袋。

优选地，所述粉碎机构包括转动连接于机体内壁上的多根第一滚动轴，多根所述第一滚动轴上均同轴固定连接有滚筒，所述滚筒上固定连接有粉碎齿，相邻两个所述滚筒通过粉碎齿进行啮合，所述第一滚动轴上均同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与传动机构传动连接。

优选地，所述传动机构包括同轴固定连接于电机驱动轴上的连轴器，所述连轴器远离电机的一端键连接有传动轴，所述传动轴远离连轴器的一端转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与连轴器之间的传动轴上同轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与切割机构传动连接。

优选地，所述切割机构包括转动连接于机体内壁上的第二滚动轴，所述第二滚动轴上固定连接有多个连接器，多个所述连接器上均固定连接有多根切割刀，多根所述切割刀呈十字型分布，所述第二滚动轴上固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。

优选地，所述机体的内壁上固定连接有保护罩，所述电机设置于保护罩内，所述保护罩上设有通孔，所述电机驱动轴贯穿通孔设置。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置切割机构内呈十字型分布的切割刀和粉碎机构内粉碎齿的强力碾压和粉碎，对秸秆进行高效的粉碎处理，便于后续过滤网的筛选。

2、通过设置传动机构使用连轴器和锥齿轮以及皮带传动装置，使得电机可以同时带动切割机构和粉碎机构的运转，有效的节省了粉碎机的空间，降低了粉碎秸秆时的成本。

3、通过设置保护罩可以有效地对电机进行保护，避免工作时对电机造成损伤，起到一定的防尘作用，延长了电机的使用寿命。

4、通过设置过滤网能够对秸秆碎粉中有用的物料和废料进行有效的分离，提高了秸秆碎粉的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型秸秆粉碎机的透视图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1的左侧透视图。

图中：1机体、2进料口、3废料出口、4物料出口、5收集机构、6过滤网、7粉碎机构、8切割机构、9电机、10传动机构、11保护罩、12出料管、13储物袋、14第一滚动轴、15滚筒、16粉碎齿、17第一锥齿轮、18连轴器、19传动轴、20第二锥齿轮、21第一皮带轮、22第二滚动轴、23连接器、24切割刀、25第二皮带轮、26皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型秸秆粉碎机，包括机体1和电机9，机体1的上端设有进料口2，机体1内壁上设有废料出口3，可经由废料出口3通过外部装置将废料清理出去；机体1远离废料出口3的一端内壁上设有物料出口4，物料出口4内固定连接有收集机构5，收集机构5包括固定连接于物料出口4内的出料管12，出料管12远离机体1的一端固定套接有储物袋13，储物袋13通过使用绳结固定套接于出料管12上，便于收集物料出口4内的物料，并在收集满后随时可以对储物袋13进行打包处理，更换新的储物袋13以便继续后续的收集，使用时方便快捷；机体1的底部倾斜连接有过滤网6，过滤网6侧边与机体1内壁固定连接，过滤网斜面下端与物料出口4处于同一水平面，使得经过筛选的碎粉物料能够通过倾斜的过滤网到达收集机构，便于收集。

机体1内设有粉碎机构7和切割机构8，粉碎机构7位于过滤网6的上方，粉碎机构7包括转动连接于机体1内壁上的多根第一滚动轴14，多根第一滚动轴14上均固定连接有滚筒15，滚筒15上固定连接有粉碎齿16，相邻两个滚筒15通过粉碎齿16进行啮合，滚筒15与机体1之间存在较小间隙，即使有少量秸秆未经过粉碎，也不会对秸秆碎粉的质量产生影响，可忽略不计，第一滚动轴14上均同轴固定连接有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17与传动机构10传动连接；切割机构8位于粉碎机构7的上方，切割机构8包括转动连接于机体1内壁上的第二滚动轴22，第二滚动轴22上固定连接有多个连接器23，多个连接器23上均固定连接有多根切割刀24，多根切割刀24呈十字型分布，第二滚动轴22上固定连接有第二皮带轮25，第二皮带轮25通过皮带26与第一皮带轮传动连接，秸秆通过进料口2导入粉碎机内时，首先会经过切割机构8，切割机构8内呈十字型分布的切割刀能够对秸秆进行高效的切割，以便于提高后续的粉碎效率，经过切割处理的秸秆在经过粉碎机构7时，经过粉碎齿16的强力碾压和粉碎，使得切割后的秸秆能够得到有效的粉碎处理。

电机9固定连接于机体1的内壁上，电机9驱动轴上同轴固定连接有传动机构10，传动机构10包括同轴固定连接于电机9驱动轴上的连轴器18，连轴器18远离电机9的一端键连接有传动轴19，传动轴19远离连轴器18的一端转动连接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮17啮合，第二锥齿轮20与连轴器18之间的传动轴19上同轴固定连接有第一皮带轮21，第一皮带轮21与切割机构10传动连接，第二滚动轴22上固定连接有第二皮带轮25，第二皮带轮25通过皮带26与第一皮带轮传动连接，通过使用连轴器18、第一锥齿轮17和第二锥齿轮20以及皮带传动装置，使得电机9可以同时带动粉碎机构7和切割机构8的运转，有效的节省了粉碎机的空间，降低了粉碎秸秆时的成本；机体1的内壁上固定连接有保护罩11，保护,11可以有效地对电机9进行保护，避免工作时对电机9造成损伤，起到一定的防尘作用，延长了电机9的使用寿命，电机9为现有技术，在此不做赘述。

本实用新型中，工人通过将需要经过粉碎处理秸秆通过进料口2导入粉碎机内，首先经过切割机构8时，切割机构8内呈十字型分布的切割刀24能够对秸秆进行高效的切割，经过切割处理后的秸秆在经过后续的粉碎机构7时，经过粉碎齿16的强力碾压和粉碎，使得切割后的秸秆能够得到有效的粉碎处理，便于倾斜设置的过滤网6的筛选，将碎粉中有用的物料和废料进行有效的分离，使得物料经由倾斜设置的过滤网6过滤筛选后，通过物料出口4内的出料管12收集到储物袋13中，并在收集满后随时可以对储物袋13进行打包处理，更换新的储物袋13以便继续后续的收集，并可通过外部装置经由废料出口3对废料进行清理方便快捷，提高了粉碎秸秆的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。