一种秸秆回收利用快速粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种秸秆回收利用快速粉碎机，属于机械设备技术领域。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、晶体粉碎机刀组晶体粉碎机刀组剪切、冲击(打击)、研磨四种，压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎，剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎，冲击(打击)主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎，研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎，适于中细度粉碎后的超微粉碎，其中秸秆粉碎机可粉碎玉米秆、秸秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，普通粉碎机体积较大，占据较大的空间面积，工作效率较低，需要大量的人员进行操作，耗费大量的人力资源，因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种秸秆回收利用快速粉碎机，能够实现对秸秆的粉碎，通过设置液压油缸支腿可以对支撑台的高度进行调节，通过设置往复液压油缸可以使压板做往复运动，通过在压板底部等距设置若干切割刀可以对秸秆进行初步分段切割，防止因秸秆太长堵塞设备，通过设置粉碎箱可以对秸秆进行二次粉碎，粉碎效果更佳，收集箱方便对粉碎后的秸秆进行收集，通过把出料口设为漏斗结构，防止秸秆残留在粉碎箱内腔，通过设置万向轮，移动方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种秸秆回收利用快速粉碎机，包括液压油缸支腿，所述液压油缸支腿顶部固定设有支撑台，所述支撑台顶部一侧设有支撑柱，所述支撑柱顶部倾斜设有进料通道，所述进料通道顶部一侧设有往复液压油缸，且所述往复液压油缸底部穿设于进料通道内腔，所述往复液压油缸底部设有压板，所述压板底部等距设有若干切割刀，所述进料通道底部固定设有粉碎箱,所述粉碎箱一侧通过支架连接有传动电机，所述传动电机通过传动杆连接有粉碎辊，所述粉碎辊，且所述粉碎辊通过转轴水平固定在粉碎箱内腔，所述粉碎辊外侧均匀设有若干粉碎刀片，所述粉碎箱底部固定设有出料口，所述出料口正下方设有收集箱，所述收集箱底部设有固定板，且所述固定板固定在液压油缸支腿一侧。

进一步而言，所述液压油缸支腿的个数为四个，且所述液压油缸支腿底部通过转轴连接有万向轮。

进一步而言，所述进料通道顶部一端设有进料漏斗。

进一步而言，所述出料口为漏斗结构，且所述出料口底部贯穿支撑台。

进一步而言，所述切割刀与粉碎刀片均采用不锈钢制作。

进一步而言，所述进料通道的倾斜角度为45度。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种秸秆回收利用快速粉碎机，结构简单，设计合理，能够实现对秸秆的粉碎，通过设置液压油缸支腿可以对支撑台的高度进行调节，通过设置往复液压油缸可以使压板做往复运动，通过在压板底部等距设置若干切割刀可以对秸秆进行初步分段切割，防止因秸秆太长堵塞设备，通过设置粉碎箱可以对秸秆进行二次粉碎，粉碎效果更佳，收集箱方便对粉碎后的秸秆进行收集，通过把出料口设为漏斗结构，防止秸秆残留在粉碎箱内腔，通过设置万向轮，移动方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种秸秆回收利用快速粉碎机剖视图。

图2是本实用新型一种秸秆回收利用快速粉碎机的粉碎辊侧视图。

图中标号：1、液压油缸支腿；2、支撑台；3、支撑柱；4、进料通道；5、往复液压油缸；6、压板；7、切割刀；8、粉碎箱；9、传动电机；10、粉碎辊；11、粉碎刀片；12、出料口；13、收集箱；14、固定板；15、万向轮；16、进料漏斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，一种秸秆回收利用快速粉碎机，包括液压油缸支腿1，所述液压油缸支腿1顶部固定设有支撑台2，所述支撑台2顶部一侧设有支撑柱3，所述支撑柱3顶部倾斜设有进料通道4，所述进料通道4顶部一侧设有往复液压油缸5，且所述往复液压油缸5底部穿设于进料通道4内腔，所述往复液压油缸5底部设有压板6，所述压板6底部等距设有若干切割刀7，对秸秆进行初次切割，所述进料通道4底部固定设有粉碎箱8,所述粉碎箱8一侧通过支架连接有传动电机9，所述传动电机9通过传动杆连接有粉碎辊10，所述粉碎辊10，且所述粉碎辊10通过转轴水平固定在粉碎箱8内腔，所述粉碎辊10外侧均匀设有若干粉碎刀片11，对秸秆进行二次粉碎，所述粉碎箱8底部固定设有出料口12，所述出料口12正下方设有收集箱13，所述收集箱13底部设有固定板14，且所述固定板14固定在液压油缸支腿1一侧，增加液压油缸支腿1的结构强度。

所述液压油缸支腿1的个数为四个，且所述液压油缸支腿1底部通过转轴连接有万向轮15，移动方便，所述进料通道4顶部一端设有进料漏斗16，进料方便，所述出料口12为漏斗结构，且所述出料口12底部贯穿支撑台2，收集方便，所述切割刀7与粉碎刀片11均采用不锈钢制作，防止生锈，所述进料通道4的倾斜角度为45度。

本实用新型工作原理：根据工作需求通过液压油缸支腿1对支撑台2的高度进行调节，秸秆经进料漏斗16进入到进料通道4内腔，打开往复液压油缸5切割刀7对秸秆进行初次切割，切割后的秸秆经进料通道4流入粉碎箱8，打开传动电机9粉碎刀片11对秸秆进行二次粉碎，二次粉碎后的秸秆经出料口12流入收集箱13。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。