一种高枝锯的制作方法

本实用新型属于园林器械技术领域，尤其是涉及一种高枝锯。

背景技术：

现有的高枝锯如中国专利CN203254010U公开的一种《电动往复锯》，其包括机头、锯片、传递齿轮、偏心凸台、偏心轴、往复杆及平衡块；通过传递齿轮的动力传递，再通过偏心凸台和往复杆传动实现驱动锯片往复移动。但该种结构下，锯片的位移行程较短，往复移动的幅度较小，切割力度不够，进而难以实现对树枝的切割。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种锯片往复行程长的高枝锯。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高枝锯，包括握持柄、杆体、具有锯片部件的机头、用于驱动锯片部件前后移动的驱动装置及与驱动装置相配合的传动件；所述传动件可于驱动装置的驱动下实现正反转进而驱动所述锯片部件实现前后移动。本实用新型中通过传动件的正反转实现对锯片部件往复移动的驱动，进而锯片往复移动的行程可为传动件的长度，从而位移行程长，往复移动的幅度大，切割力度大，可实现对直径较大的树枝的切割，适用范围广。

进一步的，所述驱动装置包括驱动件和与该驱动件相配合的减速件，所述传动件与所述减速件相配合；通过减速件的设置，对驱动装置的动力输出进行减速处理，避免传动件的转速过快，防止锯片往复移动速度过快，降低故障率。

进一步的，所述锯片部件包括锯片和与该传动件相配合的活动件，该活动件套设于传动件外，且可于传动件转动时沿传动件的长度方向上移动；采用丝杆传动的方式，保证传动件转动时，活动件能够沿着传动件的长度方向进行稳定移动，传动稳定，故障率低；且结构简单，易于成型和装配。

进一步的，所述机头上设有导向定位件，所述锯片上设有所述导向定位件相配合的滑槽；通过导向定位件和滑槽的配合，对锯片的移动进行定位和导向，避免锯片在往复移动的过程中出现偏移。

进一步的，所述锯片部件还包括与所述活动件相连的夹臂，所述锯片与该夹臂相连；通过夹臂对锯片实现牢固定位，其次锯片可进行拆装，便于更换和维修。

进一步的，还包括一控制模块，该控制模块可控制所述驱动件实现正反转，进而驱动所述传动件正反转。

进一步的，所述机头上设有两延伸部，两延伸部之间具有供所述锯片穿过的间距，所述导向定位件设于所述延伸部上；通过延伸部的设置，对锯片进行更好的定位；其次，还可避免锯片在往复移动的过程中出现折断的情况，降低故障率和维修率。

进一步的，所述夹臂上设有钩部，所述锯片上设有该钩部相配合的连接口；通过钩部与连接口的配合即可实现对夹臂与锯片的连接，实现良好定位。

综上所述，本实用新型具有以下优点：锯片的位移行程长，往复移动的幅度大，切割力度大，可实现对直径较大的树枝的切割，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型机头的局部示意图一。

图3为本实用新型机头的局部示意图二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种高枝锯，包括握持柄1、杆体2、具有锯片部件3的机头4、用于驱动锯片部件3前后移动的驱动装置及与驱动装置相配合的传动件5；所述握持柄设于杆体的后端，所述机头设于杆体的前端；所述传动件5可于驱动装置的驱动下实现正反转进而驱动所述锯片部件3实现前后移动；进而锯片的位移行程长，往复移动的幅度大，切割力度大，可实现对直径较大的树枝的切割，适用范围广。

具体的，所述锯片部件包括锯片31、与该传动件相配合的活动件32及与所述活动件相连的夹臂33，所述传动件为一螺杆，所述活动件32为具有内螺纹的金属套，该活动件32套设于传动件5外，且可于传动件5转动时沿传动件5的长度方向上移动；所述夹臂33设置为两个，分别设置在锯片的左右两侧位置上，且夹臂的一端与活动件固连，另一端上向内弯折形成有钩部331；所述锯片31上设有连接口312，所述钩部可穿入至该钩部内，进而实现夹臂与锯片的连接；优选的，还可在钩部穿入连接口后，在通过螺钉将两个夹臂的钩部固连在一起，避免夹臂与锯片脱开。

具体的，所述驱动装置包括驱动件61和与该驱动件相配合的减速件62，所述驱动件61为市面上购买得到的电机，所述减速件62可为减速箱或行星齿轮组，对电机的输出动力进行减速处理；所述传动件5一端与所述减速件62的输出齿轮或输出轴相连，另一端穿入至活动件内；当电机启动后，驱动传动件转动，进而活动件发生移动，从而带动锯片移动；作为优选，还包括一控制模块，该控制模块可为PLC控制器，可控制所述驱动件61实现正反转，进而驱动所述传动件5正反转，从而实现锯片的往复移动；

进一步的，所述机头4上设有开口，所述锯片由该开口中向外穿出；开口的左右两侧分别形成有一延伸部41，两延伸部41均为机头直接向外延伸形成，且为板状结构设置，两延伸部之间具有供所述锯片31穿过的间距；优选的，机头4上设有导向定位件7，该导向定位件7设于所述延伸部41上；具体的，导向定位件7为螺栓或金属柱，穿设在两延伸部上；所述锯片31上设有一条形的滑槽311，所述导向定位件7穿过该滑槽。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。