一种玉米穗提升传送剥皮机构的制作方法

本实用新型涉及农机领域，具体地说是一种玉米穗提升传送剥皮机构。

背景技术：

随着农机技术的发展，农作物已经普遍采用机械化收割，其中玉米收割机械化设备的出现实现了多机构联动配合大面积收割，从而大大提高了玉米收割作业效率。现有技术中的玉米收割设备通常包括收割机构、玉米穗传送机构、秸秆处理机构、剥皮机构等多个机构，其中收割机构进行玉米穗收割并实现玉米穗和秸秆分离，秸秆部分由秸秆处理机构进行处理，玉米穗则通过玉米穗传送机构送至剥皮机构进行玉米穗剥皮作业，剥皮后的玉米穗送至集穗箱中集中存放，整个过程不仅工序较为繁琐，降低收割作业效率且消耗功率较大，并且整体机构复杂，大大增加了收割设备的体积。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玉米穗提升传送剥皮机构，在玉米穗提升传送过程中完成玉米穗剥皮作业，提高作业效率的同时设备结构也更为精简，并且有效降低功率消耗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种玉米穗提升传送剥皮机构，包括剥皮动力箱、传送道支架、第一传动组件、第二传动组件、传送系统、剥皮辊系以及辊系传动组件，其中第一传动组件的输入端安装于剥皮动力箱的输出轴上，第一传动组件的输出端设有第一齿轮，第二传动组件的输入端设有第二齿轮，且所述第一齿轮和第二齿轮啮合，传送系统设置于传送道支架内，且第二传动组件的输出端与所述传送系统的输入端相连，在传送道支架下端设有输送星轮，且所述输送星轮通过所述第二传动组件带动旋转，在所述传送道支架底部设有剥皮辊系，所述剥皮辊系内的各个辊均通过所述第二齿轮驱动同步旋转，且所述第二齿轮通过所述辊系传动组件传递转矩。

所述第一传动组件包括第一驱动链轮、第一中间链轮、第一输出链轮和第一齿轮，所述第一驱动链轮安装于剥皮动力箱的输出轴上，所述第一中间链轮包括两级同轴设置的链轮，其中一级链轮通过链条与所述第一驱动链轮相连，另一级链轮通过链条与所述第一输出链轮相连，所述第一齿轮和第一输出链轮同轴固连。

所述第二传动组件包括第二齿轮、第二驱动链轮、第二中间链轮和第二输出链轮，所述第二齿轮与第二驱动链轮同轴固连，第二中间链轮包括两级链轮，其中一级链轮通过链条与所述第二驱动链轮相连，另一级链轮通过链条与所述第二输出链轮相连，所述第二输出链轮与所述传送系统相连。

所述第二中间链轮与所述输送星轮同轴固连。

所述传送系统包括多个传送轴，各个传送轴均安装于传送道支架内，每个传送轴上均设有传送件，每个传送轴的轴端均设有传送链轮，且各个传送链轮依次通过链条相连，所述第二传动组件输出端设有第二输出链轮，位于传送系统最下端的传送链轮与所述第二输出链轮同轴固连。

所述剥皮辊系包括主动辊和从动辊，所述辊系传动组件包括输入伞齿轮、输出伞齿轮、主动辊齿轮和从动辊齿轮，所述输入伞齿轮与所述第二齿轮同轴设置，所述输出伞齿轮和主动辊齿轮均安装于主动辊辊端，且所述输出伞齿轮与所述输入伞齿轮啮合，从动辊齿轮安装于从动辊辊端，且所述主动辊齿轮与所述从动辊齿轮啮合。

所述传送道支架的端板上均设有供所述从动辊辊端活动的滑槽，所述从动辊辊端下侧设有连板，且所述连板中部铰接于传送道支架的端板上，所述传送道支架端部下侧设有拉簧，所述传送道支架端部外侧设有支板，且所述拉簧一端与所述连板下端相连，另一端与所述支板相连，且所述拉簧处于拉伸状态。

所述传送道支架上端设置于一个集穗箱上方，所述集穗箱上侧设有导料板，所述集穗箱一侧设有可启闭的集穗箱门。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型在玉米穗由下到上的提升传送过程中完成玉米穗剥皮作业，并且直接输出至集穗箱中，不仅大大提高了作业效率，而且省却了剥皮机构等部分，有效降低功率消耗，节省能源，并且设备结构大大精简，有效降低收割设备体积。

2、本实用新型剥皮辊系中的主动辊和从动辊设有向上旋转的螺纹线，传送时传送系统中的传送件压紧玉米穗，玉米穗在所述主动辊、从动辊以及传送系统的共同作用下实现向上提升，并且所述主动辊和从动辊同步相向旋转，实现在玉米穗提升传送过程中的剥皮作业。

3、本实用新型剥皮辊系中的从动辊通过拉簧控制，在保证完成玉米穗剥皮作业同时，能够使穗皮顺利排出，避免穗皮在传送道支架内堆积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1中的A-A剖视图，

图3为图2中的辊系传动组件俯视图。

其中，1为剥皮动力箱，2为第一传动组件，201为第一驱动链轮，202为第一中间链轮，203为第一输出链轮，204为第一齿轮，3为为主变速箱，4为行走轮，5为第二传动组件，501为第二驱动链轮，502为第二中间链轮，503为第二输出链轮，504为第二齿轮，6为输送星轮，7为传送系统，701为传送链轮，702为传送件，8为传送道支架，9为导料板，10为集穗箱，11为集穗箱门，12为发动机，13为主动辊，14为从动辊，15为辊系传动组件，151为从动辊齿轮，152为主动辊齿轮，153为输入伞齿轮，154为输出伞齿轮，155为拉簧，156为铰轴，157为支板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1所示，本实用新型安装于玉米收割设备一侧，玉米收割设备主体包括发动机12、行走轮4、主变速箱4、集穗箱10等部件，

如图1～3所示，本实用新型包括剥皮动力箱1、传送道支架8、第一传动组件2、第二传动组件5、传送系统7、剥皮辊系以及辊系传动组件15，其中剥皮动力箱1、第一传动组件2、第二传动组件5以及辊系传动组件15均设置于传送道支架8的下端，传送道支架8上端设置于集穗箱10上方，第一传动组件2的输入端安装于剥皮动力箱1的输出轴上，第一传动组件2的输出端设有第一齿轮204，第二传动组件5的输入端设有第二齿轮504，且所述第一齿轮204和第二齿轮504啮合，传送系统7设置于传送道支架8内，且第二传动组件5的输出端与所述传送系统7的输入端相连，在传送道支架8下端设有输送星轮6，且所述输送星轮6通过所述第二传动组件5带动旋转，如图2～3所示，在所述传送道支架8底部设有剥皮辊系，且所述剥皮辊系内的各个辊均沿着传送道支架8长度方向设置并通过所述第二齿轮504驱动同步旋转，所述第二齿轮504通过所述辊系传动组件15传递转矩。本实用新型工作时，如图1所示，设置于传送道支架8下端的输送星轮6将收割的玉米穗送入传送道支架8内，并且玉米穗在所述传送系统7作用下向上移动，在移动过程中所述剥皮辊系完成玉米穗剥皮作业，剥皮后的玉米穗由传送道支架8上端输出落入集穗箱10中。

如图1所示，所述第一传动组件2包括第一驱动链轮201、第一中间链轮202、第一输出链轮203和第一齿轮204，所述第一驱动链轮201安装于剥皮动力箱1的输出轴上，所述第一中间链轮202包括两级同轴设置的链轮，其中一级链轮通过链条与所述第一驱动链轮201相连，另一级链轮通过链条与所述第一输出链轮203相连，所述第一齿轮204和第一输出链轮203同轴固连。机构工作时，剥皮动力箱1依次通过所述第一驱动链轮201、第一中间链轮202、第一输出链轮203传递转矩驱动所述第一齿轮204转动。

如图1所示，所述第二传动组件5包括第二齿轮504、第二驱动链轮501、第二中间链轮502和第二输出链轮503，所述第二齿轮504与第二驱动链轮501同轴固连，第二中间链轮502包括两级链轮，其中一级链轮通过链条与所述第二驱动链轮501相连，另一级链轮通过链条与所述第二输出链轮503相连，所述传送系统7包括多个传送链轮701，所述第二输出链轮503与传送系统7最下端的传送链轮701同轴固连。机构工作时，所述第一齿轮204驱动所述第二齿轮504旋转，并依次通过所述第二驱动链轮501、第二中间链轮502和第二输出链轮503传递转矩，从而实现传送系统7动作。

如图1所示，所述第二中间链轮502与所述输送星轮6同轴固连，所述输送星轮6即通过所述第二中间链轮502带动旋转完成玉米穗输送作业。

如图1所示，所述传送系统7包括多个传送轴，各个传送轴均安装于传送道支架8内，每个传送轴上均设有传送件702，玉米穗即在所述传送件702压紧并在剥皮辊系推动下向上移动，本实施例中，所述传送件702为传送星轮或传送叶片，每个传送轴的轴端均设有传送链轮701，且各个传送链轮701依次通过链条相连，从而实现各个传送轴依次转动，而位于传送系统7最下端的传送链轮701与所述第二传动组件5中的第二输出链轮503同轴固连，各个传动轴即通过所述第二输出链轮503驱动旋转，从而实现玉米穗向上传送。

如图2～3所示，在所述传送道支架8底部设有剥皮辊系，所述剥皮辊系包括主动辊13和从动辊14，在所述主动辊13和从动辊14上设有旋向相反且向上旋转的螺纹，且主动辊13和从动辊14同步向内旋转，从而实现剥去玉米穗穗皮的功能。

如图2～3所示，所述辊系传动组件15包括输入伞齿轮153、输出伞齿轮154、主动辊齿轮152和从动辊齿轮151，所述输入伞齿轮153与所述第二齿轮504同轴固连，所述输出伞齿轮154和主动辊齿轮152均安装于主动辊13辊端，且所述输出伞齿轮154与所述输入伞齿轮153啮合，从动辊齿轮151安装于从动辊14辊端，且所述主动辊齿轮152与所述从动辊齿轮151啮合。机构工作时，所述第二齿轮504即依次通过所述输入伞齿轮153、输出伞齿轮154、主动辊齿轮152和从动辊齿轮151传递转矩，实现驱动所述主动辊13和从动辊14同步向内旋转。

如图2所示，所述从动辊14为活动辊，在所述传送道支架8的端板上均设有供所述从动辊14辊端活动的滑槽。所述从动辊14辊端下侧设有一个连板，且所述连板中部通过铰轴156铰接于传送道支架8的端板上，在所述传送道支架8端部下侧设有一个拉簧155，在所述传送道支架8端部外侧设有一个支板157，且所述拉簧155一端与所述连板下端相连，另一端与所述支板157相连，所述拉簧155处于拉伸状态并给所述连板下端一个向外的力，经所述连板保证从动辊14向内与主动辊13配合完成玉米穗剥皮作业，同时也保证主动辊13和从动辊14之间有一定的活动量，使剥下的玉米穗皮可顺利由所述主动辊13和从动辊14之间落入田地中，穗皮不会堆积在传送道支架8。

如图1所示，在所述集穗箱10上侧设有导料板9，剥皮后的玉米穗由传送道支架8上端输出后沿着所述导料板9落入所述集穗箱10中，在所述集穗箱10一侧设有可启闭的集穗箱门11，打开所述集穗箱门11即可输出箱内玉米穗。

本实用新型的工作原理为：

如图1所示，本实用新型工作时，玉米收割设备前端的收割机构将玉米穗送至传送道支架8下端，所述剥皮动力箱1依次通过所述第一传动组件2和第二传动组件5传递转矩驱动传送道支架8内的传送系统7运行，并且第二传动组件5中的第二中间链轮502与传送道支架8下端的输送星轮6同轴设置，以实现驱动输送星轮6旋转向传送道支架8输入玉米穗，同时第一传动组件2输出端的第一齿轮201与第二传动组件5输入端的第二齿轮504啮合，而所述第二齿轮504通过辊系传动组件15传递转矩驱动设置于传送道支架8底部的剥皮辊系旋转，剥皮辊系中的主动辊13和从动辊14设有向上旋转的螺纹，传送时传送系统7中的传送件702压紧玉米穗，玉米穗在所述主动辊13、从动辊14以及所述传送件702的共同作用下向上传送，并且传送时剥皮辊系中的主动辊13和从动辊14同步相向旋转，实现在玉米穗提升传送过程中完成玉米穗剥皮作业，所述从动辊14为活动辊并通过拉簧155控制，既保证从动辊14向内与主动辊13配合完成玉米穗剥皮作业，同时也保证剥下的玉米穗皮可顺利由所述主动辊13和从动辊14之间落入田地中，穗皮不会堆积在传送道支架8。所述玉米收割设备上的收割机构为本领域公知技术。