一种玉米收获机的摘穗装置的制作方法

本发明属于农业机械领域，特别涉及一种玉米收获机的摘穗装置。

背景技术：

玉米收获机是以成熟玉米植株为对象的农作物收获机械，因为能够一次完成摘穗、剥皮、秸秆处理等功能而被广泛应用；玉米收获机的摘穗装置通常由两个平行设置的摘穗辊组成，摘穗辊表面设置有螺旋形肋条，两个摘穗辊从玉米收获机的传动装置获得动力进行相向旋转，将夹在两个摘穗辊之间缝隙中的玉米植株向下挤出，由于玉米穗比两个摘穗辊之间的缝隙大从而被摘穗辊从玉米植株上摘下；传统的摘穗辊制作工艺需要先将直钢筋折弯制成螺旋钢筋，再将螺旋钢筋焊接在圆辊的表面；在弯制螺旋钢筋时，螺旋的直径和升角都较难把控，不仅费工费时，还不能保证质量。

技术实现要素：

针对现有的玉米收获机的摘穗装置存在的上述问题，本发明提出一种玉米收获机的摘穗装置，其特征在于：包括第一摘穗辊，第二摘穗辊，传动装置；所述的第一摘穗辊为圆柱体，其表面设置有顺时针螺旋形凹槽；其根部设置有传动部件，传动部件与传动装置连接；所述的第二摘穗辊为圆柱体，其轴线与第一摘穗辊的轴线平行，其表面设置有逆时针螺旋形凹槽；其根部设置有传动部件，传动部件与传动装置连接。

有益效果

本发明的有益效果在于，制作工艺简单，生产效率高，能保证质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

1.第一摘穗辊，11.顺时针螺旋形凹槽，2.第二摘穗辊，21.逆时针螺旋形凹槽，3.传动装置。

图2是本发明的拆分示意图

1.第一摘穗辊，11.顺时针螺旋形凹槽，12，传动部件，2.第二摘穗辊，21.逆时针螺旋形凹槽，22，传动部件，3.传动装置。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的技术方案，现结合附图说明本发明的具体实施方式；如图1，图2，本例中选用市售的直径为120毫米的45号圆钢，截取成长度为600毫米的圆柱体作为第一摘穗辊1，使用车床沿第一摘穗辊1的一端在其外表面上加工顺时针螺旋形凹槽11，顺时针螺旋形凹槽11螺旋长600毫米螺距120毫米宽80毫米深10毫米；本例中选用本行业通用的传动部件作为传动部件12，将传动部件12设置在第一摘穗辊1的另一端；本例中选用市售的直径为120毫米的45号圆钢，截取成长度为600毫米的圆柱体作为第二摘穗辊2，使用车床沿第二摘穗辊2的一端在其外表面上加工逆时针螺旋形凹槽21，逆时针螺旋形凹槽21螺旋长600毫米螺距120毫米宽80毫米深10毫米；本例中选用本行业通用的传动部件作为传动部件22，将传动部件22设置在第二摘穗辊2的另一端；本例中选用本行业通用的玉米收获机的传动装置作为传动装置3，并按照本行业通用的安装方式将传动部件12、传动部件22与传动装置3连接，这样就完成了本发明的实施。

应用时，第一摘穗辊1和第二摘穗辊2从传动装置3获得动力，第一摘穗辊1顺时针旋转第二摘穗辊2逆时针旋转，将夹在中间缝隙中的玉米植株向下挤出并完成摘穗工作；与传动的摘穗装置相比，本发明制作工艺简单，生产效率高，能保证质量。