一种递进式挖掘刀具的制作方法

本实用新型涉及农机设备领域，具体涉及一种树木移栽机递进式挖掘刀具。

背景技术：

目前,随着园林绿化面积的增大,树木要频繁的移植,由于我国土地资源稀缺，大部分苗圃、园林的苗木种植紧密，株间距小。传统的人工一锹一锹的挖掘、移栽方式，不但影响土球质量，造成苗木成活率低，并且人工挖树劳动条件艰苦，既效率低，又耗时长。现有的铲刀式树木移栽机适用于树龄较高，株径较大的树木，且适合单株、分散的树木移栽，其铲刀横向伸展范围长，所需工作空间较大,不适宜林区、园林作业。

所以说目前亟须需要开发一种递进式挖掘刀具，用以克服树木移栽机作业半径大，在林区，园林等树木密集的地方不能工作的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种递进式挖掘刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种递进式挖掘刀具，包括多组联动液压缸以及多组刀具，多组所述刀具最外侧面的切线垂直于地面，内侧面为弧面，多组所述刀具最内侧面滑移至下端时相互抵接，所述刀具由多片铲刀组成，多组所述联动液压缸连接在分别可拆卸连接在多片所述铲刀的上端。

本实用新型的刀具横向伸展范围小，所需工作空间小,适宜林区、园林作业，适用于高密度种植的苗圃花木的移植；多组刀具最内侧面滑移至下端时相互抵接可以将树木等植株完整的挖掘出来，保证了植株根部土球的完整性，提高了植株根部土球的质量，提高了花木的成活率。

优选的，每组刀具由三片铲刀构成，从外到里依次为铲刀一，铲刀二以及铲刀三；多组所述联动液压缸为三组，分别为联动液压缸一、联动液压缸二以及联动液压缸三；所述联动液压缸一与铲刀一采用球头连接，所述铲刀一外侧面的切线垂直于地面，内侧面为弧面，内侧面中部开有燕尾槽，所述联动液压缸二与铲刀二上端采用球头连接，所述铲刀二内侧面、外侧面均为弧面，外侧面设置有与所述燕尾槽相适配的卡块一，所述卡块一与所述燕尾槽滑动连接；铲刀二内侧面开有梯形槽；联动液压缸三与所述铲刀三上端同样采用球头连接，所述铲刀三内侧面、外侧面均为弧面，外侧面设置有与所述梯形槽相适配的卡块二，所述卡块二与所述梯形槽滑动连接。

进一步的，每组所述联动液压缸设有两个液压缸，所述两个液压缸同步运动。

进一步的，所述球头为两个并排固定在所述铲刀上部，所述球头上设有通孔，所述液压缸的连接头与所述球头通孔孔径大小相同，柱销穿过所述球头通孔以及所述液压缸的连接头使所述球头与所述液压缸可拆卸连接。

进一步的，所述联动液压缸一、联动液压缸二以及联动液压缸三错列安装；所述联动液压缸一、联动液压缸二以及联动液压缸三均与动力源连接，所述联动液压缸一、联动液压缸二以及联动液压缸三与动力源之间安装电磁阀控制。

进一步的，所述铲刀二的外侧面弧形面与铲刀一内侧弧形面相契合。

进一步的，所述铲刀三的外侧面弧形面与铲刀二内侧弧形面相契合。

本实用新型采用上述技术方案，使铲刀间的间距最小，泥土等杂物不会侵入其中，产生阻塞，影响设备正常运行。

进一步的，所述铲刀一、铲刀二以及铲刀三均为上宽下窄的的楔形。

进一步的，所述铲刀一、铲刀二以及铲刀三的两侧边与下边均开刃。

本实用新型采用上述技术方案，使铲刀呈现上重下轻的形态能够保证铲刀更好的插入土中，保证装置的刚性与稳定性。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型结构紧凑，结构简单，设备直径小，作业半径小，使用方便；

2、本实用新型适用于苗圃、园林的苗木种植紧密，株间距小的花木的移植，植物挖掘完整性好，易于成活。

3、本实用新型结构稳定，每个铲刀具有两个液压缸，力量大，适合各种环境的挖掘花木，具有很高的市场推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铲刀一结构示意图；

图3为本实用新型铲刀二结构示意图；

图4为本实用新型铲刀三结构示意图；

图中：1为铲刀一；2为铲刀二；3为铲刀三；4为联动液压缸；41为联动液压缸一；42为联动液压缸二；43为联动液压缸三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种递进式挖掘刀具包括多组联动液压缸4(图中未标注)以及多组刀具，多组刀具外侧面的切线垂直于地面，内侧面为弧面，多组刀具最内侧面滑移至下端时相互抵接，每组刀具由多片铲刀组成，多组所述联动液压缸连接在分别可拆卸连接在多片所述铲刀的上端。

为了解决背景技术中所存在的问题，挖掘机构由四组刀具组成，每一组刀具由三片铲刀叠加，每片刀具由联动液压缸推动，实现递进式挖掘。

具体的，如图1-4所示，每组刀具从外到里依次为铲刀一1，铲刀二2以及铲刀三3；联动液压缸为三组，分别为联动液压缸一41、联动液压缸二41以及联动液压缸三43；

如图2所示：联动液压缸一41与铲刀一1采用球头连接，联动液压缸一41设有两个液压缸，两个液压缸同步运动；球头为两个并排固定在铲刀一1上部，球头上设有通孔，液压缸的连接头与球头通孔孔径大小相同，柱销穿过球头通孔以及液压缸的连接头使球头与液压缸可拆卸连接；铲刀一1外侧面的切线垂直于地面，内侧面为弧面，内侧面中部开有燕尾槽11；

如图3所示：联动液压缸二42与铲刀二2上端采用球头连接，联动液压缸二42设有两个液压缸，两个液压缸同步运动；球头为两个并排固定在铲刀二2上部，球头上设有通孔，液压缸的连接头与球头通孔孔径大小相同，柱销穿过球头通孔以及液压缸的连接头使球头与液压缸可拆卸连接；铲刀二2内侧面、外侧面均为弧面，外侧面设置有与铲刀一1的内侧面的燕尾槽11相适配的卡块一21，卡块一21与燕尾槽11滑动连接，用以实现铲刀二2沿着铲刀一1的弧形内侧面进行上下滑动，通过安装在铲刀2外侧的燕尾形卡块一21与开设在铲刀1内侧的燕尾槽实现铲刀2沿铲刀1内侧面弧形轨迹进给，开设在铲刀1内侧的燕尾槽高度保证铲刀2的工作进给深度；铲刀二2内侧面开有梯形槽22；

如图4所示：联动液压缸三43与铲刀三3上端同样采用球头连接，联动液压缸三43设有两个液压缸，两个液压缸同步运动；球头为两个并排固定在铲刀三3上部，球头上设有通孔，液压缸的连接头与球头通孔孔径大小相同，柱销穿过球头通孔以及液压缸的连接头使球头与液压缸可拆卸连接；实现联动液压缸三43带动铲刀三3移动；铲刀三3内侧面、外侧面均为弧面，外侧面设置有与所述梯形槽22相适配的卡块二31，卡块二31与梯形槽22滑动连接，用以实现铲刀三3沿着铲刀二2的弧形内侧面进行上下滑动，通过安装在铲刀3外侧的梯形的卡块二31与开设在铲刀2内侧的梯形槽实现铲刀3沿铲刀2内侧面弧形轨迹进给，开设在铲刀2内侧的燕尾槽高度保证铲刀3的工作进给深度。

四组铲刀三滑移至下端时相互抵接，形成一个碗状空间，用于盛放挖掘出的需要进行移植的花木。

更具体的，联动液压缸一41、联动液压缸二42以及联动液压缸三43错列安装；联动液压缸一41、联动液压缸二42以及联动液压缸三43均与动力源连接，联动液压缸一41、联动液压缸二42以及联动液压缸三43与动力源之间安装电磁阀控制。

在具体的实施例中，铲刀二2的外侧面弧形面与铲刀一1内侧弧形面相契合。

在具体的实施例中，铲刀三3的外侧面弧形面与铲刀二2内侧弧形面相契合。

本实用新型采用上述技术方案，使铲刀间的间距最小，泥土等杂物不会侵入其中，产生阻塞，影响设备正常运行。

在具体的实施例中，铲刀一、铲刀二以及铲刀三均为上宽下窄的的楔形结构。

在具体的实施例中，铲刀一、铲刀二以及铲刀三的两侧边与下边均开刃。

在另一些具体的实施例中燕尾槽11和梯形槽22均可以长方体型槽

本实用新型采用上述技术方案，使铲刀呈现上重下轻的形态能够保证铲刀更好的插入土中，保证装置的刚性与稳定性。

本实用新型结构紧凑，结构简单，设备直径小，作业半径小，使用方便；本实用新型适用于苗圃、园林的苗木种植紧密，株间距小的花木的移植，植物挖掘完整性好，易于成活。本实用新型结构稳定，每个铲刀具有两个液压缸，力量大，适合各种环境的挖掘花木，具有很高的市场推广价值。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。