压力感应自动剪枝水果采摘器的制作方法

文档序号:16696620发布日期:2019-01-22 20:56阅读:381来源:国知局
压力感应自动剪枝水果采摘器的制作方法

本实用新型涉及水果采摘设备技术领域,具体地说是一种主要用于桔子的自动剪枝采摘装置。



背景技术:

目前,在南方桔子种植园,该果树季节性强产量大,桔子的收获工作是最重要的环节,但桔子的收获目前主要还是依靠人工来完成,并且每公顷需要耗费几百个工时,占果园生产过程中总用工量的35~45%,过高的生产成本同时也就意味着农民收入的减少。目前,我国的桔子收获装置主要为传统的剪刀采摘工具;而采摘机器人制造成本高,果实定位困难,难以为果农使用。

目前市面上普遍存在三种采摘桔子工具,一种是最为常见的普通伸缩剪刀,这种高空果实采摘工具主要是用来采摘较高且较轻的果实,多用于家庭以及休闲山庄等场所。另一种是俗称“漏兜”式扯拉采果器,这种果实采摘工具主要是用来采摘小且多的水果,例如琵琶或杨梅等。最后一种是种植园最常见的采摘桔子工具,叫普通采果剪刀,主要用来采摘果农可触及到的低处水果,例如桔子,龙眼和西瓜,多用于大规模的种植园。虽然现有的采摘工具具有结构简单、操作方便、且可实现高空采摘等优点,但它同时也存在许多不足之处,都是需要依靠人力操作,难以实现自动化操作,导致操作效率较为低下,也增加了操作人员的劳动强度。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水果自动剪枝采摘装置,操作方便,节省体力,降低劳动强度,提升操作效率。

为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:

压力感应自动剪枝水果采摘器,包括握杆,所述握杆上端装接有固定板,该固定板上安装有上刀片,该上刀片上通过销轴转动安装有下刀片,销轴上设有扭簧,该扭簧一端卡装在下刀片、另一端卡装在固定板上,握杆下端安装有控制器、伺服电机和电池模块,该伺服电机装接有钢索,该钢索从握杆内延伸并从握杆上端穿出后与下刀片连接,固定板上设有正对着上刀片的触动开关,触动开关与控制器连接,控制器与伺服电机连接,电池模块与伺服电机连接。

所述固定板上设有卡槽,上刀片具有卡板,上刀片的卡板卡活动在卡槽后通过螺丝锁紧。

所所述上刀片长度比下刀片长且呈圆弧形、刀刃向下,下刀片比上刀片短且呈弯钩形、刀刃向上,下刀片绕销轴转动与上刀片形成闭合剪切。

所述握杆上装设有软传动机构,该软传动机构包括自动卷线器和盘型支架,盘型支架装在握杆上,自动卷线器装在盘型支架内,自动卷线器内缠绕有软钢丝,该软钢丝与钢索连接。

所述下刀片上装设有拉线块,软钢丝从自动卷线器出来后穿过拉线块与钢索连接。

所述握杆为伸缩杆。

所述握杆包括内杆和外杆,内杆插装在外杆内,外杆外套装有嵌套,嵌套锁紧外杆和内杆。

所述握杆上套装有手柄。

本实用新型利用电机带动动刀片动作实现对水果的采摘,自动化操作,提升了采摘效率,降低了劳动强度,不易损坏水果,降低了果实损坏率,减低果树尖刺对手的伤害。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图;

附图2为本实用新型采用短握杆的结构示意图;

附图3为本实用新型中的电压检测电路示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图2所示,本实用新型揭示了压力感应自动剪枝水果采摘器,包括握杆3,所述握杆3上端装接有固定板12,该固定板12上安装有上刀片6,该上刀片6上通过销轴7转动安装有下刀片10,销轴7上设有扭簧9,该扭簧9一端卡装在下刀片10、另一端卡装在固定板12上,握杆3下端安装有控制器、伺服电机15和电池模块1,该伺服电机装接有钢索5,该钢索5从握杆3内延伸并从握杆上端穿出后与下刀片10连接,固定板12上设有正对着上刀片的触动开关16,触动开关16与控制器连接,控制器与伺服电机连接,电池模块与伺服电机连接。固定板上设有卡槽,上刀片6具有卡板8,上刀片6的卡板卡活动在卡槽后通过螺丝锁紧。上刀片受力后会发生一定的转动,受到卡槽的限制,仅能进行微小的行程转动,动作时会触碰到触动开关,触动开关发出信号给控制器,控制器控制伺服电机运行,带动钢索动作,拉动下刀片绕销轴为转动中心转动,使得上刀片和下刀片相互闭合,实现剪切。控制器采用单片机。

所述上刀片长度比下刀片长且呈圆弧形、刀刃向下,下刀片比上刀片短且呈弯钩形、刀刃向上,下刀片绕销轴转动与上刀片形成闭合剪切。上刀片和下刀片形成类似于“鹰嘴”的形状,能够更好的进行枝叶的剪切。

本实施例当中,将握杆做的较短,方便用手直接能够接触到的水果的剪切。在握杆3上可套装相应的嵌套4,嵌套的形状可根据需要灵活设定,以达到较为舒适的状态。并且,该嵌套优选表面具有一定防滑的效果,使操作人员拿的更稳。通过设计更符合人体手掌的形状,提高便利性和舒适性,尽可能使人长时间工作中减少疲劳,达到人-机协调关系。

另外,还可有以下另外一种实施例。

如附图1所示,所述握杆3上装设有软传动机构,该软传动机构包括自动卷线器14和盘型支架13,盘型支架14装在握杆3上,自动卷线器13装在盘型支架14内,自动卷线器内缠绕有软钢丝,该软钢丝与钢索连接。下刀片10上装设有拉线块11,软钢丝从自动卷线器出来后穿过拉线块与钢索连接。钢索伸入拉线器中与软钢丝连接。

握杆为伸缩杆。握杆包括内杆和外杆,内杆插装在外杆内,外杆外套装有嵌套,嵌套锁紧外杆和内杆。

通过设置一个卷线器和伸缩式结构的握杆,根据不同的高度需求,可以灵活的调整握杆的长度,随着握杆长度的调整,利用卷线器可以方便的达到绳索的长度需求,确保满足握杆长度的变化。

伺服电机同样通过钢索带动拉线块向下移动,从而拉动下刀片绕销轴转动,使得下刀片的刀刃向上与上刀片的刀刃闭合达到剪切的目的。

另外,本方案可同时配合相应的接果器,该接果容器可根据需要设置成所需要的形状的容积,放在采摘区域下方,用于承接采摘落下的水果。

另外,在本设计中的防误触刀具伤手安全防护装置中,将检测装置的输入电压设为5V,通过设置一个分压电阻,握杆上布置相应的导体,人拿起工具时握住手柄的动作会触碰到手柄上的导体,即与供电系统的负极相连,上刀片和下刀片组成刀具。当人手触碰刀具时,人体会与2.2MΩ的分压电阻串联接入5V电源中,而人体存在一定的电阻,会与2.2MΩ的分压电阻形成分压效应,这样控制器检测的电压会有所变动,通过检测该电压的变动进行人体的检测。

由于剪切树枝的时候,人体、树枝、2.2MΩ电阻之间也会形成回路,造成电压变动,需要对该电压进行判断。经过真实的实地测试,刀头没有与其他任何东西接触时,检测到的电压量为约为5伏左右。当正常剪切树枝时,读取到的电压量为4伏到4.5伏之间。从而可以确保人体误接触时不会被较高的电压刺激受伤。如附图3所示,为电压检测电路。

本实用新型主要用于桔子等果实的采摘。操作者手持握杆,将上刀片接触树枝,上刀片受力,触动开关触发发出信号,信号发送给控制器,控制器控制伺服电机运行,拉动钢索,使下刀片绕销轴转动,使得下刀片的刀刃与上刀片的刀刃闭合将树枝剪切。

使水果枝位于动刀片和定刀片之间,当桔子枝触碰到检测开关后,发送信号给电机,电机带动转盘旋转,从而使得连接杆转动,拉动连接绳索,连接绳索拉动连接板,从而带动动刀片后部向下移动,使得动刀片前部向上移动,与定刀片形成夹击剪断水果枝,然后电机反转,再带动刀片复位。

需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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