一种畜牧业用秸秆快速切碎装置的制作方法

本实用新型涉及畜牧业生产技术领域，尤其涉及一种畜牧业用秸秆快速切碎装置。

背景技术：

目前，秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育。在畜牧业养殖中经常要用到秸秆，但秸秆都是完整状态，所以需要一种秸秆粉碎装置。

目前市场上存在的秸秆粉碎装置，都存在一些问题，没有多级粉碎，使得粉碎不够彻底，粉碎效率慢，调节能力差，减震能力差为了解决上述问题，本新型提出了一种新的秸秆粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种畜牧业用秸秆快速切碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种畜牧业用秸秆快速切碎装置，包括底板和粉碎装置，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有粉碎箱体，且粉碎箱体一侧内壁均开有等距离分布的第二凹槽，所述第二凹槽的内壁均通过螺栓固定有轴承，所述粉碎装置包括第一粉碎装置和第二粉碎装置，且第一粉碎装置和第二粉碎装置均包括传动杆，所述传动杆一侧外壁均焊接有等距离分布的连接环，且连接环一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的粉碎刀，所述传动杆两端均与轴承一侧内壁相焊接，且第一粉碎装置和第二粉碎装置的传动杆一侧外壁分别焊接有第一转动轮和第二转动轮，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有电机架，且电机架顶部外壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴一端与第一转动轮一侧外壁相焊接，所述粉碎箱体底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部外壁均通过螺栓固定有铰链，且铰链铰接有同一个弯曲槽，所述粉碎箱体相对的一侧内壁通过螺栓固定有等距离分布的固定块，且固定块一侧外壁通过螺栓固定有同一个弧形过滤网，所述弧形过滤网底部外壁开有等距离分布的通孔，所述粉碎箱体一侧外壁开有出料口。

优选的，所述底板底部外壁开有第一凹槽，且第一凹槽的顶部内壁通过螺栓固定有减震弹簧，减震弹簧的长度大于第一凹槽的深度。

优选的，所述第一转动轮的规格和第二转动轮的规格相同，且第一转动轮和第二转动轮转动连接有同一条传动带。

优选的，所述第一粉碎装置的连接环数量少于第二粉碎装置的连接环数量，且第一粉碎装置的粉碎刀数量少于第二粉碎装置的粉碎刀数量。

优选的，所述粉碎箱体两侧外壁均通过螺栓固定有滑轨，且弯曲槽两侧外壁均通过螺栓固定有滑轮。

优选的，所述滑轨的规格与滑轮的规格相适配，且滑轨与滑轮形成滑动配合。

优选的，所述粉碎箱体一侧内壁粘接有等距离分布的吸尘棉，且粉碎箱体顶部外壁开有进料口，电机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有蓄电池。

本实用新型的有益效果为：

1.通过第一粉碎装置和第二粉碎装置的设置，使得装置能够对秸秆进行多级粉碎，使得粉碎更加彻底，提高了装置的粉碎能力。

2.通过电机、第一转动轮和第二转动轮的设置，使得装置能够同时进行多级粉碎，使得粉碎速度得到提高，增加了装置的粉碎效率。

3.通过电动伸缩杆的设置，使得装置能够进行高度调节，使得有效粉碎间距得以控制，提高了装置的粉碎能力和效率，提高了装置的可调节性。

4.通过减震弹簧的设置，使得装置的减震能力得到提升，增加了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种畜牧业用秸秆快速切碎装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种畜牧业用秸秆快速切碎装置的侧剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种畜牧业用秸秆快速切碎装置的第一转动轮结构示意图。

图中：1底板、2电动伸缩杆、3弯曲槽、4轴承、5连接环、6弧形过滤网、7吸尘棉、8进料口、9传动带、10电机、11电机架、12第二转动轮、13滑轨、14粉碎箱体、15传动杆、16减震弹簧、17固定块、18出料口、19第一转动轮、20滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种畜牧业用秸秆快速切碎装置，包括底板1和粉碎装置，底板1顶部外壁通过螺栓固定有粉碎箱体14，且粉碎箱体14一侧内壁均开有等距离分布的第二凹槽，第二凹槽的内壁均通过螺栓固定有轴承4，使得装置运转省力，粉碎装置包括第一粉碎装置和第二粉碎装置，且第一粉碎装置和第二粉碎装置均包括传动杆15，传动杆15一侧外壁均焊接有等距离分布的连接环5，且连接环5一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的粉碎刀，对秸秆进行粉碎，传动杆15两端均与轴承4一侧内壁相焊接，且第一粉碎装置和第二粉碎装置的传动杆15一侧外壁分别焊接有第一转动轮19和第二转动轮12，底板1顶部外壁通过螺栓固定有电机架11，且电机架11顶部外壁通过螺栓固定有电机10，为装置提供动力，电机10输出轴一端与第一转动轮19一侧外壁相焊接，粉碎箱体14底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆2，调节有效粉碎间距，增加了装置的粉碎能力，电动伸缩杆2顶部外壁均通过螺栓固定有铰链，且铰链铰接有同一个弯曲槽3，粉碎箱体14相对的一侧内壁通过螺栓固定有等距离分布的固定块17，且固定块17一侧外壁通过螺栓固定有同一个弧形过滤网6，对粉碎不合格的进行再次粉碎，弧形过滤网6底部外壁开有等距离分布的通孔，粉碎箱体14一侧外壁开有出料口18。

本实用新型中，底板1底部外壁开有第一凹槽，且第一凹槽的顶部内壁通过螺栓固定有减震弹簧16，增加了装置的减震能力，减震弹簧16的长度大于第一凹槽的深度，第一转动轮19的规格和第二转动轮12的规格相同，且第一转动轮19和第二转动轮12转动连接有同一条传动带9，第一粉碎装置的连接环5数量少于第二粉碎装置的连接环5数量，且第一粉碎装置的粉碎刀数量少于第二粉碎装置的粉碎刀数量，使得装置粉碎更加精密。

粉碎箱体14两侧外壁均通过螺栓固定有滑轨13，且弯曲槽3两侧外壁均通过螺栓固定有滑轮20，滑轨13的规格与滑轮20的规格相适配，且滑轨13与滑轮20形成滑动配合，粉碎箱体14一侧内壁粘接有等距离分布的吸尘棉7，进行灰尘吸收，且粉碎箱体14顶部外壁开有进料口8，电机10和电动伸缩杆2均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有蓄电池。

工作原理：使用时，使用者将秸秆从进料口8投入，电机10打开，转动轴15开始旋转，连接环5上的粉碎刀碎秸秆进行切碎，第一传动轮19和第二转动轮12转动，使得第一粉碎装置和第二粉碎装置同时运动，秸秆经过弧形过滤网6后被再次粉碎，电动伸缩杆2伸缩，滑轮20在滑轨13上滑动，使得有效粉碎间距改变，提高了装置的粉碎能力，吸尘棉7对装置内部的灰尘进行吸收，减震弹簧16对装置进行减震。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。