一种适用于圆草捆打捆机的液压张紧机构的制作方法

本实用新型属于农牧业机械技术领域，尤其涉及一种适用于圆草捆打捆机的液压张紧机构。

背景技术：

我国是一个农业大国，也是一个农作物秸秆产出大国，据统计，每年的秸秆产出总量达7亿多吨，产量稳居世界第一。但是秸秆作为农业的“副产品”，其综合利用率只有三成，大多数都被农民当做废物焚烧了，不仅导致资源的直接浪费，还会对环境产生严重的污染。故提高秸秆的回收利用，不仅能产生巨大的可再生能源，还会对环境的改善做出巨大贡献。

随着我国农业机械化的发展，越来越多的用户选择圆草捆打捆机进行秸秆的收集作业。秸秆在收集时，通常会遇到运输和存放等问题。同等数量的草量，如果草捆的密度提高了，那么相应的捆包的数量减少了，从而更方便运输与存放，减少了收集时间，增加了收集效率，降低了使用成本。然而低密度的草捆不仅容易散落，更会占用更多的空间，使得运输和存放都比较困难，且不能够堆放，增加巨大的使用成本，降低了收集效率，造成人力和物力上的资源浪费。打捆机的设计初衷就是为了给用户高密度的捆包，起着化散为整的作用，所以在秸秆回收的整个过程中，草捆的密度起着核心作用。

因此，如何进一步优化圆草捆打捆机，从而有效地增大草捆的密度，提高秸秆的收集效率，具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：如何进一步优化圆草捆打捆机，从而有效地增大草捆的密度，提高秸秆的收集效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种适用于圆草捆打捆机的液压张紧机构，其特征在于：包括设于圆草捆打捆机的前机架上的第一液压缸和设于圆草捆打捆机的后机架上的第二液压缸，圆草捆打捆机的前机架和后机架的上部可旋转地连接；

第一液压缸的输出轴连接连杆一端，连杆另一端可旋转地设于前机架上，钩子尾部固定于连杆上，拉簧一端连接连杆另一端，拉簧另一端连接钩子，后机架上设有与钩子前端的钩体相匹配的连接柱；

撑板可旋转地设于后机架上，第二液压缸的输出轴连接撑板，撑板通过拉杆连接钩子前端；

三通电磁阀连接第一液压缸和第二液压缸。

优选地，所述圆草捆打捆机的前机架和后机架的上部通过销轴可旋转地连接。

优选地，所述第一液压缸的输出轴连接连杆上端，连杆下端通过销轴可旋转地固定于后机架上。

优选地，初始状态下，所述钩子前端的钩体勾住前机架上的连接柱。

优选地，所述连接柱位于第二液压缸下方。

优选地，所述撑板位于第一液压缸上方。

优选地，所述撑板通过销轴设于后机架上，且撑板可绕销轴旋转。

优选地，所述三通电磁阀连接圆草捆打捆机的控制单元，控制单元还连接圆草捆打捆机液压回路内的压力传感器。

优选地，圆草捆打捆机在进行打捆作业时，钩子前端的钩体勾住前机架上的连接柱，第一液压缸、第二液压缸的输出轴均处于收缩状态，前机架和后机架为锁紧状态。

优选地，一个捆包制造完成后，第一液压缸、第二液压缸的输出轴均处于伸出状态，钩子与机架上的连接柱处于脱开状态，前机架和后机架为分开状态。

本实用新型提供的适用于圆草捆打捆机的液压张紧机构工作过程如下：

圆草捆打捆机作业时，三通电磁阀控制第一液压缸加压，第一液压缸的输出轴向内收缩，带动连杆向前机架方向旋转，由于钩子前端的钩体勾住前机架上的连接柱，因此，该状态下，钩子紧紧地锁住前机架和后机架，圆草捆打捆机的打捆室内的草捆密度不断提高；

当圆草捆打捆机液压回路内的压力达到设定值时(即草捆密度达到设定值时)，三通电磁阀控制第一液压缸卸压，第一液压缸的输出轴向外伸长，带动连杆向后机架方向旋转，同时三通电磁阀控制第二液压缸的输出轴也向外伸长，推动撑板向前机架方向旋转，通过拉杆使钩子脱开前机架上的连接柱，后机架打开，草捆排除；

最后，三通电磁阀控制第二液压缸卸压，第二液压缸的输出轴向内收缩，后机架关闭，拉簧拉动钩子锁住前机架和后机架。打捆机制造出一个高密度的捆包。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，可以有效地增大草捆的密度，提高秸秆的收集效率。装置结构简单，性能可靠，使用方便，成本低，适于大范围推广使用。

附图说明

图1为本实施例提供的适用于圆草捆打捆机的液压张紧机构示意图；

附图标记说明：

1—三通电磁阀，2—第一液压缸，3—连杆，4—拉簧，5—钩子，6—拉杆， 7—第二液压缸，8—撑板，9—后机架，10—前机架。

具体实施方式

图1为本实施例提供的适用于圆草捆打捆机的液压张紧机构示意图，所述的适用于圆草捆打捆机的液压张紧机构包括第一液压缸2和第二液压缸7，第一液压缸2固定于圆草捆打捆机的后机架9上，第二液压缸7固定于圆草捆打捆机的前机架10上，圆草捆打捆机的后机架9和前机架10的上部通过销轴可旋转的连接。

第一液压缸2的输出轴连接连杆3一端(本实施例中为上端)，连杆3另一端(本实施例中为下端)通过销轴可旋转地固定于后机架9上，钩子5尾部固定于连杆3上，拉簧4一端连接连杆3另一端，拉簧4另一端连接钩子5，前机架 10上设有与钩子5前端的钩体相匹配的连接柱，初始状态下，钩子5前端的钩体勾住前机架10上的连接柱。该连接柱设于第二液压缸7下方。

撑板8通过销轴装在后机架9上，且撑板8可绕销轴旋转，撑板8位于第一液压缸2上方，本实施例中，撑板8位于后机架9最上部顶端。第二液压缸7的输出轴连接撑板8，撑板8还通过拉杆6连接钩子5前端。

三通电磁阀1连接第一液压缸2和第二液压缸7，通过三通电磁阀1控制第一液压缸2和第二液压缸7的工作。

本实施例提供的适用于圆草捆打捆机的液压张紧机构的工作原理如下：

圆草捆打捆机作业时，三通电磁阀1控制第一液压缸2加压，第一液压缸2 的输出轴向内收缩，带动连杆3向后机架9方向旋转，由于钩子5前端的钩体勾住前机架10上的连接柱，因此，该状态下，钩子5紧紧地锁住后机架9和前机架10，圆草捆打捆机的打捆室内的草捆密度不断提高；

当圆草捆打捆机液压回路内的压力达到设定值时(即草捆密度达到设定值时)，圆草捆打捆机蜂鸣器响起，三通电磁阀1控制第一液压缸2卸压，第一液压缸2的输出轴向外伸长，带动连杆3向前机架10方向旋转，同时三通电磁阀 1控制第二液压缸7的输出轴也向外伸长，推动撑板8向后机架9方向旋转，通过拉杆6使钩子5脱开前机架10上的连接柱，后机架9打开，草捆排除；

最后，三通电磁阀1控制第二液压缸7卸压，第二液压缸7的输出轴向内收缩，后机架9关闭，拉簧4拉动钩子5锁住后机架9和前机架10。通过这个原理，打捆机可以制造出一个高密度的捆包。

本实施例提供的适用于圆草捆打捆机的液压张紧机构可以高效地、可靠地提高圆草捆打捆机的草捆密度，增加秸秆回收的效率，省下大量的资源。

应当理解的是，虽然在这里可能使用量术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元，但是这些单元不应当受这些术语限制。使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分。举例来说，在不背离示例性实施例的范围的情况下，第一单元可以被称为第二单元，并且类似地第二单元可以被称为第一单元。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。