一种省力化大棚养蚕系统的制作方法

本实用新型涉及养蚕
技术领域：
，特别涉及一种省力化大棚养蚕系统。
背景技术：
：在蚕类养殖中，蚕的一生经过蚕卵—蚁蚕—熟蚕—蚕茧—蚕蛾几个阶段，在蚁蚕和熟蚕阶段，会产生大量的蚕沙，若不及时进行清理，蚕沙会粘附在蚕床上，对蚕类的养殖造成影响。因此，需要定时对蚕床进行清理。随着大规模养殖，需要不断对蚕床上残留的蚕沙进行清除，为解决此问题，现有的蚕类养殖可能采取两种解决方案，其一是完全依赖人工完成，操作麻烦，且费时费力；另外一种是安装专门的蚕沙清理装置，但存在结构复杂，增加经济成本的问题。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种省力化大棚养蚕系统，旨在解决现有蚕沙的清理需要依赖人工，且结构复杂、增加经济成本的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的省力化大棚养蚕系统，包括养殖平台和喂料装置，还包括：平行设置的两条滑轨，设于所述养殖平台的上端，所述两条滑轨包括喂料段以及卸渣段，其中，所述喂料段沿前后向延伸且对应所述喂料装置处设置，所述卸渣段设于所述喂料段的前方，且所述卸渣段朝前向呈逐渐向上倾斜延伸设置；以及，养殖棚，可滑动地安装于所述两条滑轨，所述养殖棚设有卸渣口，用于在滑动至所述卸渣段时卸出养殖固渣。优选地，所述养殖棚包括：养殖槽，所述养殖槽的槽口朝上设置，且所述养殖槽的槽底沿上下向开设有多个筛孔；以及，集渣槽，设于所述养殖槽的下方，用于收集从所述多个筛孔落下的所述养殖固渣，所述集渣槽的后侧壁上开设有所述卸渣口。优选地，所述养殖棚还包括：遮阳盖板，所述遮阳盖板盖合所述养殖槽的槽口设置，且所述遮阳盖板沿上下向贯设有安装孔；以及，集料斗，呈上大下小的台阶状设置，以形成台阶面，所述集料斗上端的孔径自上至下呈渐小设置，所述集料斗下端安装于所述安装孔。优选地，所述养殖棚还包括：导轮组，设于所述养殖棚的下端，且与所述两条滑轨相适配；以及，驱动电机，设于所述养殖棚的下端，用于驱动所述导轮组沿所述两条滑轨滑动。优选地，所述两条滑轨还包括振动段，所述振动段设于所述喂料段和所述卸渣段之间，所述振动段包括多个凸部，且所述多个凸部沿前后向间隔设置。优选地，所述多个凸部的上端面呈弧面设置。优选地，所述卸渣段的前端设有限位块，所述限位块的上端面呈弧面设置。优选地，所述集料斗上设有电磁阀，用于驱动所述集料斗的出料。优选地，所述省力化大棚养蚕系统还包括控制电路，所述控制电路包括时间继电器KT1，所述时间继电器KT1的常闭延时断开触点电性连接于所述电磁阀，以使得所述电磁阀打开T1时间后闭合。优选地，所述养殖棚的外壁设有螺钉触点，所述养殖平台的前端和后端分别设有与所述螺钉触点配合的第一行程开关和第二行程开关，所述控制电路电性连接所述第一行程开关和所述第二行程开关。本实用新型提供的技术方案中，通过将卸渣段倾斜设置，且在养殖棚设有卸渣口，使得所述养殖棚滑动至所述卸渣段时，可以利用重力作用直接将养殖棚内的养殖固渣进行倾卸以利于后续处理，无需借助人工或者专门安装动力装置清理养殖固渣，具有结构简单、操作方便、节约成本的优点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的省力化大棚养蚕系统的一实施例的立体结构示意图；图2为图1中养殖棚的立体分解示意图；图3为图1中控制电路的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100省力化大棚养蚕系统32集渣槽1养殖平台321卸渣口11让位孔33遮阳盖板2滑轨34集料斗21喂料段35导轮22振动段36驱动电机221凸部37电磁阀23卸渣段4控制电路231限位块51螺钉触点3养殖棚521第一行程开关31养殖槽522第二行程开关311筛孔6储渣件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种省力化大棚养蚕系统，请参阅图1至图3，为本实用新型提供的省力化大棚养蚕系统的一实施例。请参阅图1，在本实施例中，所述省力化大棚养蚕系统100包括养殖平台1以及喂料装置，其中，所述养殖平台1的具体形式在本申请中不作限制，可以为上端具有面板的架体，也可以为常规的箱体等；所述喂料装置可以直接采用现有的喂料装置，也可以通过人工进行放料。另外，所述省力化大棚养蚕系统100还包括两条滑轨2以及养殖棚3，其中，所述两条滑轨2设于所述养殖平台1的上端，且所述两条滑轨2均沿前后向设置，且相互平行，所述滑轨2的结构同现有滑轨，同样具有例如滑槽以及两侧的限位板等基本结构，此处不作详述。在本实施例中，所述两条滑轨2均包括喂料段21以及卸渣段23，其中，所述喂料段21沿前后向延伸且对应所述喂料装置处设置，在所述喂料段21，所述养殖棚3稳定停在正对所述喂料装置的出料口的下方，方便于对所述养殖棚3内的蚕进行正常投食。所述卸渣段23设于所述喂料段21的前方，且所述卸渣段23朝前向呈逐渐向上倾斜延伸设置。所述养殖棚3可滑动地安装于所述两条滑轨2，所述养殖棚3设有卸渣口321，用于在滑动至所述卸渣段23时卸出养殖固渣，所述养殖固渣包括蚕沙以及桑叶残料等。进一步地，所述养蚕平台上靠近所述卸渣段23的后端处可以开设有让位孔11，所述让位孔11下方对应设有储渣件6，所述储渣件6用于采集从所述养殖棚3卸出，经过所述让位孔11下落的所述养殖固渣，以利于后续的蚕沙筛选等处理。更进一步地，对应所述卸渣段23处，可以设置清洗装置以及烘干装置，以对卸出所述养殖固渣后的所述养殖棚3进行不影响蚕的清洗和烘干操作。本实用新型提供的技术方案中，通过将卸渣段23倾斜设置，且在养殖棚3设有卸渣口321，使得所述养殖棚3滑动至所述卸渣段23时，可以利用重力作用直接将养殖棚3内的养殖固渣进行倾卸以利于后续处理，无需借助人工或者专门安装动力装置清理养殖固渣，具有结构简单、操作方便、节约成本的优点。为了在清理所述养殖固渣时不影响所述养殖棚3内蚕的正常摄食，请参阅图2，在本实施例中，所述养殖棚3包括养殖槽31和集渣槽32，其中，所述养殖槽31内养殖有蚕，所述养殖槽31的槽口朝上设置，所述养殖槽31的槽壁具有足够的高度以使得当所述养殖棚3处于所述卸渣段23时，所述养殖槽31内的蚕不会因重力作用而被倾倒出。所述养殖槽31的槽底沿上下向开设有多个筛孔311，优选地，所述养殖槽31的槽底设为可拆卸的底板，方便于对粘黏在所述底板上的部分蚕沙进行清洗。进一步地，所述省力化大棚养蚕系统100可储备有多个所述底板，多个所述底板具有不同孔径规格的所述筛孔311，有助于针对蚕的不同成长时期，选取不同孔径大小的所述底板，使得仅有蚕沙等养殖固渣可从所述筛孔311中通过。所述集渣槽32设于所述养殖槽31的下方，用于收集从所述多个筛孔311落下的所述养殖固渣，所述集渣槽32优选间隔设置于所述养殖槽31的下方，例如，可以在所述养殖槽31的下端设置多个连接支脚，用于连接所述养殖槽31以及所述集渣槽32。所述集渣槽32的后侧壁上开设有所述卸渣口321，所述卸渣口321处可设置倾斜设置的挡板，为不影响对所述养殖固渣的倾倒，所述挡板的倾斜角度优选在5°～15°。进一步地，在本实施例中，所述养殖棚3还包括遮阳盖板33以及集料斗34，其中，所述遮阳盖板33盖合所述养殖槽31的槽口设置，且所述遮阳盖板33沿上下向贯设有安装孔，所述遮阳盖板33优选由透气布料制成，既能遮挡太阳以避免直射，还可确保空气流通，以营造蚕适宜的生活环境。所述集料斗34呈上大下小的台阶状设置，以形成台阶面，所述集料斗34上端的孔径自上至下呈渐小设置，例如可设置为口径逐渐缩小的喇叭口形，有助于一次放置较多的桑叶等饲料，当所述养殖棚3处于所述喂料段21时，所述集料斗34可直接对应所述喂料装置的出料口，所述集料斗34下端安装于所述安装孔。在另一个实施例中，当所述养殖槽31的尺寸较大时，为了将桑叶等饲料均匀撒布至所述养殖槽31的各个位置，所述集料斗34的下端可设置为先向下然后沿前后向延伸的排料弯管，所述排料弯管的下端面开设有排料口，然后可设置传动组件，所述传动组件例如可以包括相互啮合设置的主动齿轮和从动齿轮以及旋转电机，其中，所述旋转电机具有朝上设置的动力输出轴，所述主动齿轮安装于所述动力输出轴，所述从动齿轮安装于所述集料斗34的下端，使得所述排料弯管可以在所述传动组件的驱动下转动，从而使得从所述排料口排出的饲料可以撒布到所述养殖槽31内的较大范围处。为了使所述省力化大棚养蚕系统100更大程度地脱离人工操作，所述养殖棚3还包括导轮组、驱动电机36以及导轮传动件组成，其中，所述导轮组例如可包括四个导轮35，所述导轮组设于所述养殖棚3的下端，且与所述两条滑轨2相适配；所述驱动电机36设于所述养殖棚3的下端，所述导轮传动件例如可以为蜗轮蜗杆传动件，所述驱动电机36传动连接于所述蜗轮蜗杆组件，所述蜗轮蜗杆组件与所述导轮组传动连接，使得所述驱动电机36可驱动所述导轮组沿所述两条滑轨2滑动。需要说明的是，所述驱动电机36优选为减速电机或者调速电机，以使得所述养殖棚3在所述两条滑轨2上的滑动平稳缓慢。进一步地，在本实施例中，所述两条滑轨2还包括振动段22，所述振动段22设于所述喂料段21和所述卸渣段23之间，所述振动段22包括多个凸部221，且所述多个凸部221沿前后向间隔设置。具体地，当所述养殖棚3沿所述振动段22滑动时，所述多个凸部221的间隔设置使得所述养殖棚3上下向振动，有利于将所述养殖槽31中的蚕沙从所述筛孔311中抖落，相较于专门设置振动机或者通过人工筛选的技术方案，具有结构简单，省时省力，且成本低廉的优点。更进一步地，为了降低所述振动对蚕的影响，优选地，所述多个凸部221的上端面呈弧面设置，使得所述养殖棚3滑动在所述多个凸部221上时平稳而无明显的速度突变。在本实施例中，当所述养殖棚3滑动至所述卸渣段23时，所述养殖棚3处于倾斜状态，若所述导轮35与所述滑轨2之间的摩擦力太小或者所述驱动电机36的驱动力不足，容易只停留较短时间就反向滑落，因此优选地，所述卸渣段23的前端设有限位块231，所述限位块231的上端面呈弧面设置，以使得所述养殖棚3在所述驱动电机36的驱动下，前向的导轮35滑过所述限位块231后被卡住而难以直接反向滑动，可避免所述养殖棚3的直接回落。当所述养殖棚3已经倾倒所述养殖固渣需要反向滑动回到所述投喂段时，所述驱动电机36具有足够的驱动力可以滑过所述限位块231。进一步地，在本实施例中，所述集料斗34上设有电磁阀37，所述电磁阀37可以根据时间或者饲料量，驱动所述集料斗34的出料。具体地，所述电磁阀37可以设定间隔固定周期开启，并延迟设定时间后关闭，所述固定周期以及所述设定时间可以根据蚕的当时成长阶段对应的摄食习性、所述养殖棚3内蚕的数量等参数自行设置，使喂料更加方便省力。请参阅图3，在本实施例中，为实现所述电磁阀37的自动化控制，所述省力化大棚养蚕系统100还包括控制电路4，所述控制电路4包括时间继电器KT1，所述时间继电器KT1的常闭延时断开触点电性连接于所述电磁阀37，以使得所述电磁阀37打开T1时间后闭合。进一步地，为实现所述养殖棚3在所述喂料段21以及所述卸渣段23之间切换滑动功能的自动化控制，所述养殖棚3的外壁设有螺钉触点51，所述养殖平台1的前端和后端分别设有与所述螺钉触点51配合的第一行程开关521和第二行程开关522，所述控制电路4电性连接所述第一行程开关521和所述第二行程开关522。具体地，当按下开关SB1，时间继电器KT1得电，且所述电磁阀YV37通电打开阀门，开始饲料投放；延迟T1时间后，常闭延时断开触点KT1断开，所述电磁阀YV37失电闭合阀门，停止投放饲料，从而实现所述电磁阀YV37的自动化控制。另外，当时间继电器KT1得电并延迟T1时间后，常开延时闭合触点KT1闭合，使得时间继电器KT2得电，延时T2时间后，常开延时闭合触点KT2闭合，使得所述继电器KM1得电，此时所述驱动电机36正转，也即驱动所述养殖棚3从所述喂料段21向所述卸渣段23方向滑动；当所述螺钉触点51滑动至与所述第一行程开关521接触时，所述时间继电器KT3得电，延时T3时间后常开延时闭合触点KT3闭合，所述KM2得电，此时所述驱动电机36反转，也即驱动所述养殖棚3从所述卸渣段23向所述喂料段21方向滑动，直至所述螺钉触点51与所述第二行程开关522接触，使所述驱动电机36停止，从而实现所述养殖棚3在所述喂料段21以及所述卸渣段23之间切换滑动功能的自动化控制。需要说明的是，图3所示的所述控制电路4并不构成对本申请中的控制电路的限制，为实现同样的功能，所述控制电路4还可以由可编程控制芯片配合基本的电子元器件电性连接构成，此处不作赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3