通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池的制作方法

本发明涉及水产养殖领域，尤其是涉及到一种通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池。

背景技术：

目前的水产养殖设备通常是养殖在以砖砌或者金属矩形的内通的养殖结构的内部进行水产品的养殖操作，并且养殖池一般通过管道式的以负压电机为媒介的负压方式，将内部的排污废料进行沿着管道吸出和过滤网过滤分隔污物的方式，将内部的水产污物进行排出，但是以这样的方式：

1、在进行排污工作时，通过负压的方式进行污物排出的方式，容易使得污物被强大的吸力粉碎，与水流混合，从而使得水流味道挥发加快，使得臭味加重，影响工作环境。

2、并且在进行工作时，以过滤网的方式在内部的水流冲击下污物与过滤网进行横向的冲击使得污物容易挂附在过滤网的上方，从而造成堵塞，影响设备中的污水的输出工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池，其结构包括：承接架、智能输出装置、装置壳体、动力电机，所述动力电机设于装置壳体的内侧端面并且与装置壳体契合通过齿轮活动啮合安装在一起，所述智能输出装置位于装置壳体的内部同时与装置壳体通过焊接的方式组成一体化结构，所述承接架排列安装在装置壳体的外侧端面同时以滑板式嵌入装置壳体的内部，所述承接架为矩形的外侧设有滑道滑块的收集结构。

作为本发明的进一步优化，所述智能输出装置设有弧形座、环流调节架、弧形挡位架，所述弧形挡位架位于环流调节架的外侧端面并且与环流调节架两者固定连接，所述弧形挡位架位于环流调节架外侧端面的下端同时通过板体焊接两者组成一体化结构，所述弧形座为圆曲形下翻的圆弧结构。

作为本发明的进一步优化，所述环流调节架设有底座、叶片轴、加压舱、输出管、分隔架，所述叶片轴设于加压舱的内部同时通过轴杆轴座采用间隙配合，所述输出管位于加压舱的上端表面并且与加压舱贯通连接在一起，所述底座位于分隔架的下侧端面同时通过螺栓固定的方式连接在一起，所述分隔架包裹着加压舱的外侧端面同时与加压舱配合连接，所述叶片轴通过轴杆与动力电机固定连接，所述加压舱为圆盘内桶的盘体结构。

作为本发明的进一步优化，所述分隔架设有输入管、安装舱、回形管、隔板，所述隔板垂直安装在安装舱的内部同时与安装舱贴合焊接成一体化结构，所述输入管与回形管上下平行贯通嵌入安装在安装舱外侧端面的上下两端。

作为本发明的进一步优化，所述弧形挡位架设有活动杆、曲形架、活动块、接合架、曲形管、收集舱，所述收集舱位于活动杆的前端表面并且通过板体焊接的方式安装在活动杆的前表面，所述曲形管设于接合架的下侧端面两者通过贯通连接的方式连接在一起，所述活动块位于接合架的右侧端面并且与接合架通过铰合座铰合连接，所述曲形架位于活动块的内部并且以内嵌的方式曲和安装在活动块的内部，所述活动块为上端圆弧面两者设有竖直通孔向下的弧形杆体。

作为本发明的进一步优化，所述曲形架设有限位块、曲面网、弯曲块，所述限位块位于曲面网的下侧端面同时与曲面网固定连接成一体化结构，所述弯曲块设于曲面网的前端表面并且与曲面网通过焊接的方式组合连接成一体化结构。

作为本发明的进一步优化，所述隔板为下方设有小弧度的锥形块体结构，所述输入管为左大右小的圆柱通管的异形结构。

作为本发明的进一步优化，所述曲面网为向上弯曲的弧形交叉型网体结构。

有益效果

本发明应用于通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池，在进行排污工作的时候，事先使得设备通电后，然后启动动气电机，动力电机通电旋转后，通过内部的叶片轴继承动力电机的旋转输出，使得在加压舱的内部进行旋转同时使得加压舱内部的水流受压向上，通过分隔架中的隔板将向上的水流分隔以双流道间隔输出，并且由上方的回形管管径的变化加压输出水流，而下方的输入管在内部的加压舱运行时产生的负压通过输入管缓慢输入水流，使得内部的水流沿着不同的管径输出，形成环流，使得内部的水流环形输出，将下方的废料位移，同时通过内部的活动块进行水料的分隔，从而以弧形的向下的块体，能够极大的防止水产品被吸出，并且能够减小负压直接作用于管道的内部，对水产品造成伤害，同时以曲形架在受环流的向上运动的作用，下使得内部的水流沿着曲形架中的弯曲块和曲面网做环形运动，废料受水流的顶起，位移到曲面网的上端，水流沿着曲面网下流，同时通过曲面网提供的下降势能，将内部的废料推动顶出进入下方的收集舱的内部，能够通过弯曲块的弧形积攒的水流来防止水流过急冲散废料，防止过分与水流进行混合，加快气味的挥发。

本发明中的主要通过环流调节架和弧形挡位架相配合，通过内部的叶片轴使得在加压舱的内部进行旋转同时使得内部的水流受压向上，通过分隔架的输出间隔，使得内部的水流沿着不同的管径输出，形成环流，使得内部的水流环形输出，将下方的废料位移，同时通过内部的活动块进行水料的分隔，从而以弧形的向下的块体，能够极大的防止水产品被吸出，并且能够减小负压直接作用于管道的内部，对水产品造成伤害，同时以曲形架在受环流的向上运动的作用下使得内部的水流沿着曲形架做环形运动，将内部的废料推动顶出，并且能够防止水流过急冲散废料，防止过分与水流进行混合，加快气味的挥发。

本发明通过分隔架，通过内部的开口朝向不同的输入管与回形管的安装通孔位置的间隔，使得设备下端的进水缓慢，防止底部水流多的过分流动，而上方的出水快速，能够有足够的推力来使得水流以环形进行翻转，从而替代负压的吸附方式，防止污物配吸力吸出时与水流的快速混合破碎，加快挥发，影响工作环境。

本发明通过曲形架，以左侧弯曲块承接并且使得水流下落时的水流冲击，并且在水流上升托起废料沿着曲面网滚动，并且水流在曲面网上，受重力影响下落，而废料通过曲面网提供的下降势能滚落，从而能够防止内部受负压的横向冲击使得接触力过大，废料悬挂造成的设备堵塞现象的出现。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池的主体的三维结构示意图。

图2为本发明通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池的清扫磨切装置的剖面机构示意图。

图3为本发明通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池的环流调节架的结构示意图。

图4为本发明通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池的分隔架的正视结构示意图。

图5为本发明通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池的弧形挡位架的结构示意图。

图6为本发明通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池的曲形架的三维结构示意图。

图中：承接架-1、智能输出装置-2、装置壳体-3、动力电机-4、弧形座-21、环流调节架-22、弧形挡位架-23、底座-221、叶片轴-222、加压舱-223、输出管-224、分隔架-225、输入管-2251、安装舱-2252、回形管-2253、隔板-2254、活动杆-231、曲形架-232、活动块-233、接合架-234、曲形管-235、收集舱-236、限位块-2321、曲面网-2322、弯曲块-2323。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1，本发明提供通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池，其结构包括：承接架1、智能输出装置2、装置壳体3、动力电机4，所述动力电机4设于装置壳体3的内侧端面并且与装置壳体3契合通过齿轮活动啮合安装在一起，所述智能输出装置2位于装置壳体3的内部同时与装置壳体3通过焊接的方式组成一体化结构，所述承接架1排列安装在装置壳体3的外侧端面同时以滑板式嵌入装置壳体3的内部，所述承接架1为矩形的外侧设有滑道滑块的收集结构，通过滑道滑块进行位移滑动使得设备可以简便的进行回收工作。

请参阅图2，本发明提供通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池，其结构包括：所述智能输出装置2设有弧形座21、环流调节架22、弧形挡位架23，所述弧形挡位架23位于环流调节架22的外侧端面并且与环流调节架22两者固定连接，所述弧形挡位架23位于环流调节架22外侧端面的下端同时通过板体焊接两者组成一体化结构，所述弧形座21为圆曲形下翻的圆弧结构，能够通过内部的反转角度对于内部的水流进行引导，形成环流。

请参阅图3，本发明提供通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池，其结构包括：所述环流调节架22设有底座221、叶片轴222、加压舱223、输出管224、分隔架225，所述叶片轴222设于加压舱223的内部同时通过轴杆轴座采用间隙配合，所述输出管224位于加压舱223的上端表面并且与加压舱223贯通连接在一起，所述底座221位于分隔架225的下侧端面同时通过螺栓固定的方式连接在一起，所述分隔架225包裹着加压舱223的外侧端面同时与加压舱223配合连接，所述叶片轴222通过轴杆与动力电机4固定连接，所述加压舱223为圆盘内桶的盘体结构，通过圆盘的盘体结构能够使得内部的水流能够沿着环形的盘体进行向上的输出。

请参阅图4，本发明提供通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池，其结构包括：所述分隔架225设有输入管2251、安装舱2252、回形管2253、隔板2254，所述隔板2254垂直安装在安装舱2252的内部同时与安装舱2252贴合焊接成一体化结构，所述输入管2251与回形管2253上下平行贯通嵌入安装在安装舱2252外侧端面的上下两端，所述隔板2254为下方设有小弧度的锥形块体结构，可以使得内部的水流能够受锥形块的活动位移来使得内部的水流沿双向的管道输出，所述输入管2251为左大右小的圆柱通管的异形结构，能够使得水流沿着大口进入，能够使得容器内部的水流进入时的流速降低。

请参阅图5，本发明提供通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池，其结构包括：所述弧形挡位架23设有活动杆231、曲形架232、活动块233、接合架234、曲形管235、收集舱236，所述收集舱236位于活动杆231的前端表面并且通过板体焊接的方式安装在活动杆231的前表面，所述曲形管235设于接合架234的下侧端面两者通过贯通连接的方式连接在一起，所述活动块233位于接合架234的右侧端面并且与接合架234通过铰合座铰合连接，所述曲形架232位于活动块233的内部并且以内嵌的方式曲和安装在活动块233的内部，所述活动块233为上端圆弧面两者设有竖直通孔向下的弧形杆体，能够通过弧形下降的面和竖直通孔的限位，能够防止水产品被水流流动带出，降低损失。

请参阅图6，本发明提供通过环流弧板用于分隔输出废料的方便排污的水产养殖池，其结构包括：所述曲形架232设有限位块2321、曲面网2322、弯曲块2323，所述限位块2321位于曲面网2322的下侧端面同时与曲面网2322固定连接成一体化结构，所述弯曲块2323设于曲面网2322的前端表面并且与曲面网2322通过焊接的方式组合连接成一体化结构，所述曲面网2322为向上弯曲的弧形交叉型网体结构，通过向上的弧形网体，能够在被水流冲上的废料提供一定的向下滚动的势能，完成收藏工作。

在进行排污工作的时候，事先使得设备通电后，然后启动动气电机4，动力电机4通电旋转后，通过内部的叶片轴222继承动力电机4的旋转输出，使得在加压舱223的内部进行旋转同时使得加压舱223内部的水流受压向上，通过分隔架225中的隔板2254将向上的水流分隔以双流道间隔输出，并且由上方的回形管2253管径的变化加压输出水流，而下方的输入管2251在内部的加压舱223运行时产生的负压通过输入管2251缓慢输入水流，使得内部的水流沿着不同的管径输出，形成环流，使得内部的水流环形输出，将下方的废料位移，同时通过内部的活动块233进行水料的分隔，从而以弧形的向下的块体，能够极大的防止水产品被吸出，并且能够减小负压直接作用于管道的内部，对水产品造成伤害，同时以曲形架232在受环流的向上运动的作用，下使得内部的水流沿着曲形架232中的弯曲块2323和曲面网2322做环形运动，废料受水流的顶起，位移到曲面网2322的上端，水流沿着曲面网2322下流，同时通过曲面网2322提供的下降势能，将内部的废料推动顶出进入下方的收集舱236的内部，能够通过弯曲块2323的弧形积攒的水流来防止水流过急冲散废料，防止过分与水流进行混合，加快气味的挥发。

本发明解决的问题在在进行排污工作时，通过负压的方式进行污物排出的方式，容易使得污物被强大的吸力粉碎，与水流混合，从而使得水流味道挥发加快，使得臭味加重，影响工作环境，以过滤网的方式在内部的水流冲击下污物与过滤网进行横向的冲击使得污物容易挂附在过滤网的上方，从而造成堵塞，影响设备中的污水的输出工作，本发明中的主要通过环流调节架22和弧形挡位架23相配合，通过内部的叶片轴使得在加压舱的内部进行旋转同时使得内部的水流受压向上，通过分隔架的输出间隔，使得内部的水流沿着不同的管径输出，形成环流，使得内部的水流环形输出，将下方的废料位移，同时通过内部的活动块进行水料的分隔，从而以弧形的向下的块体，能够极大的防止水产品被吸出，并且能够减小负压直接作用于管道的内部，对水产品造成伤害，同时以曲形架在受环流的向上运动的作用下使得内部的水流沿着曲形架做环形运动，将内部的废料推动顶出，并且能够防止水流过急冲散废料，防止过分与水流进行混合，加快气味的挥发，通过内部的开口朝向不同的输入管与回形管的安装通孔位置的间隔，使得设备下端的进水缓慢，防止底部水流多的过分流动，而上方的出水快速，能够有足够的推力来使得水流以环形进行翻转，从而替代负压的吸附方式，防止污物配吸力吸出时与水流的快速混合破碎，加快挥发，影响工作环境，以左侧弯曲块承接并且使得水流下落时的水流冲击，并且在水流上升托起废料沿着曲面网滚动，并且水流在曲面网上，受重力影响下落，而废料通过曲面网提供的下降势能滚落，从而能够防止内部受负压的横向冲击使得接触力过大，废料悬挂造成的设备堵塞现象的出现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。