一种茶叶种植用可调节修剪刀的制作方法

本实用新型涉及修剪技术领域，尤其涉及一种茶叶种植用可调节修剪刀。

背景技术：

茶园中茶树需要定期进行修剪，以保证其生长，但是现有修剪刀中刀刃多是固定设置，长时间使用可能导致刀片出现变钝甚至磨损的情况，会影响工作人员的修剪进度，甚至可能需要耗费较长时间对修剪刀进行修理，或直接导致修剪刀报废的情况，影响其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有修剪刀的刀刃处多是固定设置，在使用过程中可能出现刀片变钝设置磨损，需要耗费较长时间对修剪刀进行修理或直接导致修剪刀报废的情况，从而影响修剪刀的使用寿命和工作人员的修剪进度的问题，而提出的一种茶叶种植用可调节修剪刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶种植用可调节修剪刀，包括两个刀架，所述刀架的左右两侧面均开设有放置槽，所述放置槽内设置有刀片，所述刀架的下表面与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与握柄的顶端搭接，所述连接杆的底端与转轴的顶端固定连接，所述转轴的外表面设置有轴承，所述轴承设置旋转槽内壁的下表面，所述旋转槽开设在握柄的顶端，所述连接杆和握柄的左右两侧面均开设有第一连接槽，所述第一连接槽内壁的右侧面开设有第二连接槽，所述第二连接槽内壁的右侧面设置有磁板，左侧两个所述第一连接槽内设置有同一卡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀片的正面开设有两个限位槽，所述放置槽内壁的前侧开设有限位孔，位置相对应的所述限位槽和限位孔内设置有同一限位杆，下方两个所述限位杆正面的一端与同一中间板的背面固定连接，所述中间板的正面开设有定位孔，所述定位孔内设置有螺栓，所述螺栓位于螺孔内，所述螺孔开设在刀架的正面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡板设置为c形，所述卡板具有与磁板相反的磁性。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述握柄的相对面通过销轴活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺孔位于两限位孔的中间位置，左侧两个所述刀片为对称设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转轴、轴承、磁板、卡板、刀架和刀片之间的相互配合，当内侧刀片在使用过程中变钝时，可以直接将卡板取下，此时将连接杆和刀架转动180度，然后将卡板重新放入第二连接槽中，此时工作人员可以继续进行修剪过程，本装置可以在单侧刀片出现变钝或磨损的情况下，将完好的刀片替换至相应位置，可以在一定程度上保证工作人员的修剪进度。

2、本实用新型中，通过放置槽、螺栓、定位孔、限位杆、限位槽和限位孔之间的相互配合，直接将螺栓从螺孔内旋出，然后将对应中间板取下，此时可以将对应损坏的刀片取下进行修理过更换，避免修理刀片对本装置整体使用带来的影响，同时当刀片出现磨损后，可以对刀片进行更换即可，可以在一定程度上保证本装置整体的使用寿命。

3、本实用新型中，通过设置卡板具有与磁板相反的磁性，可以在一定程度上保证卡板稳定与磁板接触，可以在一定程度上保证连接杆不会相对握柄出现旋转，保证刀架使用过程中的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶叶种植用可调节修剪刀的正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种茶叶种植用可调节修剪刀的a部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种茶叶种植用可调节修剪刀的刀架正视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种茶叶种植用可调节修剪刀的刀架正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种茶叶种植用可调节修剪刀的刀架左视剖面结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种茶叶种植用可调节修剪刀的b部分放大结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种茶叶种植用可调节修剪刀的中间板仰视结构示意图。

图例说明：

1、刀架；2、连接杆；3、转轴；4、轴承；5、旋转槽；6、握柄；7、销轴；8、第一连接槽；9、第二连接槽；10、磁板；11、卡板；12、放置槽；13、刀片；14、限位槽；15、限位孔；16、限位杆；17、中间板；18、螺栓；19、定位孔；20螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶种植用可调节修剪刀，包括两个刀架1，刀架1的左右两侧面均开设有放置槽12，放置槽12内设置有刀片13，刀架1的下表面与连接杆2的顶端固定连接，连接杆2的底端与握柄6的顶端搭接，连接杆2的底端与转轴3的顶端固定连接，转轴3的外表面设置有轴承4，通过设置轴承4和转轴3，保证连接杆2和刀架1可以顺利进行转动，方便人们视线对内侧损坏刀片13的替换，轴承4设置旋转槽5内壁的下表面，旋转槽5开设在握柄6的顶端，连接杆2和握柄6的左右两侧面均开设有第一连接槽8，第一连接槽8内壁的右侧面开设有第二连接槽9，通过设置卡板11和第一连接槽8，当卡板11位于第一连接槽8内时，可以防止连接杆2和握柄6之间出现相对转动，在一定程度上保证对刀架1使用过程的稳定，第二连接槽9内壁的右侧面设置有磁板10，左侧两个第一连接槽8内设置有同一卡板11。

具体的，如图4、图5和图6所示，刀片13的正面开设有两个限位槽14，放置槽12内壁的前侧开设有限位孔15，通过设置限位孔15、限位槽14和限位杆16，可以防止刀片13相对放置槽12出现晃动，在一定程度上保证刀片13的稳定安装，位置相对应的限位槽14和限位孔15内设置有同一限位杆16，下方两个限位杆16正面的一端与同一中间板17的背面固定连接，通过设置定位孔19、中间板17、螺栓18和螺孔20，螺栓18与螺孔20螺纹连接，可以防止中间板17随意出现前后晃动，在一定程度上保证限位杆16可以稳定的位于限位槽14内，中间板17的正面开设有定位孔19，定位孔19内设置有螺栓18，螺栓18位于螺孔20内，螺孔20开设在刀架1的正面。

具体的，如图2所示，卡板11设置为c形，卡板11具有与磁板10相反的磁性，通过设置卡板11具有与磁板10相反的磁性，可以在一定程度上保证卡板11稳定与磁板10接触，可以在一定程度上保证连接杆2不会相对握柄6出现旋转，保证刀架1使用过程中的稳定。

具体的，如图1所示，两个握柄6的相对面通过销轴7活动连接，通过设置两个握柄6通过销轴7活动连接，方便人们控制两侧刀架1的相对转动过程。

具体的，如图4所示，螺孔20位于两限位孔15的中间位置，左侧两个刀片13为对称设置，通过设置螺孔20位于两定位孔19的中间位置，可以保证限位杆16和螺栓18可以分别位于限位孔15和螺孔20内，且两个左侧两个刀片13为对称设置，在刀架1转动180度后保证替换后的刀片13可以顺利进行使用。

工作原理：使用时，当本装置内侧刀片13变钝时，直接将对应位置卡板11取下，然后可以直接控制连接杆2转动180度，将外侧刀片13转动至内侧，此时可以将卡板11放入对应第一连接槽8内，且卡板11与磁板10接触，可以工作人员可以继续进行修剪工作，当工作人员修剪工作结束后，此时可以控制螺栓18从螺孔20中旋出，然后将对应中间板17取下，此时可以实现将磨损刀片13取下，然后选择新的刀片13放入放置槽12内，同时将限位杆16放入对应限位槽14内，此时可以将螺栓18旋入螺孔20内，然后便完成对刀片13的更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。