一种花生打落清洗设备的制作方法

本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种花生打落清洗设备。

背景技术：

花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”等。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30-80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2-5厘米，宽1-1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6-8月。主要分布于巴西、中国、埃及等地。可用于制皂和生发油等化妆品的原料，花生成熟时，需要将花生苗从土地内拔出，进而使得花生与土地脱离，再将花生苗与花生分离，完成对花生的收集。

现有打落器，如专利公告号为cn207948205u的中国专利公开了一种花生打落器。包括筒体，筒体内设置有筛板，筛板右端上方的筒壁上设置有出料口，转轴上端穿过筛板，筛板上方的转轴外缘上均布设置有多个打落杆，筒体的侧壁上部设置有收拢部，筛板左端上方的收拢部上设置有梯形的凹槽，凹槽的槽底一侧固定设置有耳板，耳板与凹槽内的旋转杆铰连接，旋转杆靠近耳板的一侧通过第一连接机构与收拢部上端面连接，凹槽前侧槽壁通过滑动机构连接有楔块，楔块的斜面与旋转杆接触，楔块通过第二连接机构与收拢部上端面连接，楔块的上端面上设置有把杆。本发明，高效快速，同时进行筛选和除杂，一机多用，提高了效率，上述专利存在以下不足：只能将花生打落，但不能对打落的花生进行清洗，导致后续需要人工进行清洗，比较费力，且工作效率低。

技术实现要素：

为了克服只能将花生打落，但不能对打落的花生进行清洗，导致后续需要人工进行清洗，比较费力，且工作效率低的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够将花生打落，且还能对打落的花生进行清洗，比较省力，工作效率高的花生打落清洗设备。

本发明的技术实施方案是：一种花生打落清洗设备，包括有：底板，所述底板一侧对称式的固接有竖板，两块所述竖板远离所述底板的一侧之间安装有框体；输送机构，安装于靠近所述竖板的所述底板一侧，用于对花生的输送；打落机构，安装于两块所述竖板一侧之间，其与所述输送机构连接，用于将花生从花生苗上打落。

可选地，输送机构包括有：支板，所述支板的数量至少为四块，其每两块为一组，每组所述支板安装于靠近所述竖板的所述底板一侧，其与所述竖板相对应；输送辊，所述输送辊的数量至少为两根，其一根转动式的穿接于一侧两块所述支板一部之间，另一根转动式的穿接于另一侧两块所述支板一部之间；输送带，所述输送带绕在两个所述输送辊之间；驱动电机，所述驱动电机安装于靠近所述输送带的所述底板一侧，其输出轴与其中一根所述输送辊端部。

可选地，打落机构包括有：导轨，所述导轨安装于靠近所述底板的所述竖板内一侧，其朝向所述输送带的方向倾斜；网板，所述网板滑动式的放置于两根所述导轨之间，用于对花生的抖动；第一弹簧，所述第一弹簧的数量至少为两根，其安装于远离所述输送带的所述网板一侧与朝向所述网板的所述导轨内一侧之间；接触板，所述接触板安装于远离所述输送带的所述网板一侧中部；轴承座，所述轴承座安装于远离所述输送带的其中一块所述竖板一侧，其内转动式的穿接有转轴；凸轮，所述凸轮安装于靠近所述接触板的所述转轴端部，其与所述接触板配合；敲打辊，所述敲打辊转动式的穿接于远离所述底板的两块所述竖板一侧之间，用于将花生从花生苗上打落；第一传动组件，所述第一传动组件安装于远离所述驱动电机的所述输送辊端部与所述敲打辊的其中一端之间；第二传动组件，所述第二传动组件安装于远离所述凸轮的所述转轴端部与靠近所述敲打辊的所述第一传动组件一侧圆心位置之间。

可选地，还包括有：导向套，所述导向套的数量至少为两个，其中一个安装于靠近所述驱动电机且远离所述底板的所述竖板一侧，另一个安装于远离所述第一传动组件的所述框体外一侧；l型活动杆，所述l型活动杆滑动式的穿接于两个所述导向套之间，其朝向所述底板的端部固接有连杆；踏板，所述踏板安装于远离所述驱动电机的所述连杆端部；第二弹簧，所述第二弹簧套装于所述l型活动杆上，其一端与安装在所述框体上的所述导向套一侧固定连接，另一端与所述l型活动杆中部固定连接；缸体，所述缸体安装于远离所述底板的所述框体外一侧，其内滑动式的放置有堵块，所述l型活动杆远离所述底板的一侧与朝向所述底板的所述堵块一侧固定连接；进水管，所述进水管连接于远离所述框体的所述缸体一侧并连通，其与所述堵块配合；出水管，所述出水管连接于远离所述l型活动杆的所述缸体一侧并连通，其尾端贯穿所述框体一侧；多孔喷板，所述多孔喷板安装于朝向所述底板的所述框体内一侧，其与所述出水管尾端连接并连通。

可选地，还包括有：收集框，所述收集框安装于两块所述竖板之间的所述底板一侧；排水管，所述排水管连接于远离所述驱动电机的所述收集框一侧并连通，其尾端贯穿所述竖板。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过启动驱动电机，可使得输送带正转和敲打辊正转，移动花生苗使得花生与敲打辊接触，敲打辊则将花生从花生苗上打落下，花生通过输送带输送至收集容器内进行收集，无需人手动将花生从花生苗上拔下，比较省力，工作效率高。

2、通过多孔喷板的作用，踩动踏板向下移动，可使得多孔喷板将水喷出对花生进行清洗，则无需人工对花生进行清洗，方便快捷。

3、通过收集框与排水管的作用，能对清洗花生后的水进行收集排出，避免水掉落至底板上需要人清理。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底板，2：竖板，3：框体，4：输送机构，401：支板，402：输送辊，403：输送带，404：驱动电机，5：打落机构，501：导轨，502：网板，503：第一弹簧，504：接触板，505：敲打辊，506：第一传动组件，507：轴承座，508：转轴，509：凸轮，5010：第二传动组件，6：多孔喷板，7：缸体，8：出水管，9：进水管，10：导向套，11：l型活动杆，12：第二弹簧，13：堵块，14：连杆，15：踏板，16：收集框，17：排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，一种花生打落清洗设备，包括有底板1、竖板2、框体3、输送机构4和打落机构5，底板1顶部左右两侧前部都固接有竖板2，左右两侧竖板2之间设有打落机构5，左右两侧竖板2后侧上部之间固接有框体3，底板1顶部后侧设有输送机构4，输送机构4与打落机构5连接配合。

输送机构4包括有支板401、输送辊402、输送带403和驱动电机404，底板1顶部后侧左右两部都对称式的固接有支板401，前侧两个支板401上部之间与后侧两个支板401上部之间都转动式的连接有输送辊402，前后两侧输送辊402之间绕有输送带403，前侧输送辊402的传动轴右端与打落机构5连接，底板1左侧后部通过螺栓连接的方式安装有驱动电机404，驱动电机404的输出轴与前侧输送辊402左端固定连接。

打落机构5包括有导轨501、网板502、第一弹簧503、接触板504、敲打辊505、第一传动组件506、轴承座507、转轴508、凸轮509和第二传动组件5010，左右两侧竖板2上部之间转动式的连接有敲打辊505，敲打辊505的传动轴右端与前侧输送辊402的传动轴右端之间连接有第一传动组件506，左右两侧竖板2内侧面下部都固接有导轨501，导轨501为倾斜设置，左右两侧导轨501之间滑动式的设有网板502，网板502后端位于输送带403上方，网板502前侧面左右两侧分别与左右两侧导轨501内前侧面之间连接有第一弹簧503，网板502前侧面中部固接有接触板504，右侧竖板2前侧面下部固接有轴承座507，轴承座507内通过过盈连接的方式连接有转轴508，转轴508左端固接有凸轮509，凸轮509位于接触板504前侧与其配合，转轴508右端与第一传动组件506上部传动轴之间连接有第二传动组件5010，第一传动组件506和第二传动组件5010均为平皮带传动。

首先操作人员将收集容器放置在输送机构4后下方，再启动输送机构4，输送机构4运作带动打落机构5运作，操作人员即可将花生苗有花生的那端与打落机构5接触，打落机构5运作将花生从花生苗上打落下，打落的花生掉落至输送机构4上，输送机构4运作将花生输送至收集容器内，当花生苗上的花生都被打落后，即可对下一批花生苗上的花生进行打落收集。当全部花生苗上的花生都打落后，关闭输送机构4，打落机构5也停止运作，操作人员即可将收集容器拿起对收集的花生进行清洗。

首先操作人员启动驱动电机404正转，驱动电机404正转带动前侧输送辊402正转，前侧输送辊402正转通过后侧输送辊402带动输送带403正转，同时，前侧输送辊402正转带动打落机构5运作，再移动花生苗使花生与打落机构5接触，打落机构5运作将花生从花生苗上打落，打落的花生苗掉落至输送带403上，输送带403正转带动花生向后移动掉落至收集容器内进行收集。当全部的花生苗上的花生都被打落后，关闭驱动电机404，输送带403停止正转，打落机构5也就停止运作。

当驱动电机404启动时，前侧输送辊402正转带动第一传动组件506正转，第一传动组件506正转带动敲打辊505正转，同时，第一传动组件506正转还带动第二传动组件5010正转，第二传动组件5010正转带动转轴508正转，转轴508正转带动凸轮509正转，因第一弹簧503的作用，凸轮509正转带动接触板504前后移动，接触板504前后移动带动网板502前后移动，此时，操作人员可移动花生苗使得花生与敲打辊505接触，敲打辊505正转将花生从花生苗上打落，打落的花生掉落至网板502上，网板502前后移动将花生筛选至输送带403上进行输送，网板502还将参杂在花生中的泥土进行筛选，筛选的泥土掉落至底板1上。当全部的花生苗上的花生都被打落后，关闭驱动电机404，第一传动组件506停止带动敲打辊505正转，同时，网板502也停止前后移动。如此，可完成花生与花生苗的分离。

实施例2

如图1-3所示，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有多孔喷板6、缸体7、出水管8、进水管9、导向套10、l型活动杆11、第二弹簧12、堵块13、连杆14和踏板15，框体3外顶部左侧中间固接有缸体7，缸体7内滑动式的设有堵块13，缸体7顶部中间连接有进水管9，进水管9与缸体7内连通，缸体7右侧上部连接有出水管8，出水管8与缸体7内连通，框体3内顶部中间安装有多孔喷板6，出水管8尾端贯穿框体3顶部与多孔喷板6顶部中间连接，出水管8与多孔喷板6内连通，左侧竖板2左侧面后侧上部与框体3外左侧面上部都固接有导向套10，上下两侧导向套10之间滑动式的设有l型活动杆11，l型活动杆11外顶部右侧与堵块13底部固定连接，l型活动杆11中部与上方导向套10底部之间绕接有第二弹簧12，l型活动杆11底端固接有连杆14，连杆14前端固接有踏板15。

首先操作人员将进水管9外接水源，水则排入进水管9内，堵块13将进水管9内的水挡住，当敲打辊505正转将花生从花生苗上敲落时，操作人员可踩动踏板15向下移动，踏板15向下移动带动连杆14向下移动，连杆14向下移动带动l型活动杆11向下移动，第二弹簧12拉伸，l型活动杆11向下移动带动堵块13向下移动，堵块13向下移动不将进水管9堵住，进水管9内的水排入缸体7内，缸体7内的水排入出水管8内，出水管8内的水排入多孔喷板6内，多孔喷板6将水喷出，水喷在花生上对其进行清洗，清洗后的花生被网板502带动至输送带403上进行输送。当花生苗上的花生全部被打落后，松开踏板15，因第二弹簧12的作用，l型活动杆11向上移动带动堵块13向上移动复位，堵块13复位将进水管9挡住，水停止排入缸体7内，多孔喷板6也就停止喷出水，如此反复，即可在敲打辊505将花生打落时，对花生进行清洗。如此，无需操作人员手动对收集的花生进行清洗，方便快捷。

如图1所示，还包括有收集框16和排水管17，底板1顶部前侧中部安装有收集框16，收集框16位于网板502下方，收集框16右侧后部连接有排水管17，排水管17与收集框16内连通，排水管17尾端贯穿右侧竖板2下部。

首先操作人员将排水管17外接污水处理池，当清洗花生的水掉落时，水掉落至收集框16内，收集框16内的水通过排水管17排入污水处理池内。如此，可避免水掉落至底板1上需要操作人员清理，不影响周围环境。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。