一种磁吸可收缩式全绝缘防鸟刺的制作方法

本发明涉及一种防鸟刺，尤其涉及磁吸可收缩式全绝缘防鸟刺。

背景技术：

在电力系统中，输配电线路作为保证可靠供电的中间环节，其供电的可靠性对整个电力系统的供电可靠性有着重要的影响，在输配电线路中影响送电安全最大的危害便是鸟类，因为鸟类有在高空树木上搭建鸟巢栖息的特性，而随着现代化进程的发展，高大的树木越来越少，特别是在西北部地区由于气候原因，高大的树木更加稀少，所以鸟类通常会寻找一些输电塔或电线杆在其顶部进行搭巢栖息，在鸟类筑巢的时候会使用一些树枝甚至铁丝。有铁丝等能够导电的异物掉落至两根带电体之间时，会造成搭接短路，成群鸟类在起落时会发生放电短路，鸟类在筑巢后鸟粪堆积也会发生绝缘子串短路。

目前所使用的防鸟刺几乎全部为金属材料制作而成，适用范围有限，只能安装在输电铁塔上，无法在相间距较小的配电线路上安装，且安装繁琐，一旦有防鸟刺掉落到导线上，还可能会造成线路短路。

技术实现要素：

本发明为解决现有技术中存在的问题，提出了磁吸可收缩式全绝缘防鸟刺。

磁吸可收缩式全绝缘防鸟刺包括：安装用的底座，从底座上向各个方向伸出的刺丝，设置在底座底部中心位置的磁铁；

所述刺丝包括设置在上层的固定刺丝和设置在中层和下层的可转动刺丝，底座最外层为半圆弧状的顶盖，顶盖中心处设有顶盖中心孔，固定刺丝从顶盖中心孔中穿过，顶盖上还均分布着限制可转动刺丝打开位置的条形槽。

进一步地，所述顶盖下方依次设置着第一固定座、第二固定座、第三固定座，三者互相接触的安装面周围均布着若干半球体凹槽，两个对应位置的半球体凹槽形成球形空间，所述可转动刺丝带有球头的一端安装在球形空间内形成球面副，固定刺丝固定在第一固定座的顶部。

进一步地，从所述第一固定座和第二固定座底部的每个半球体凹槽的位置处向外开设一个仅允许可转动刺丝通过的开口槽，可转动刺丝只能沿着开口槽的方向转动刺丝。

进一步地，所述中层可转动刺丝设置在第一固定座与第二固定座之间，下层可转动刺丝设置在第二固定座与第三固定座之间。

进一步地，所述顶盖通过卡槽与第三固定座卡扣连接，顶盖上的条形槽分为长条槽和短条槽，其中，长条槽的位置与中层可转动刺丝的位置一一对应，短条槽的位置与下层可转动刺丝的位置一一对应。

进一步地，所述磁铁、第二固定座、第三固定座的中心位置均设有可以让沉头螺栓穿过的中心孔，所述第一固定座上还设有螺纹孔，使用螺栓可以将上述各部件连接成一体。

进一步地，所述每根固定刺丝靠近刺尖的部位设有防脱珠，以防止本装置在收紧时，顶盖脱落。

进一步地，所述刺丝使用轻质、绝缘、不易折断的玻璃纤维进行制作，第一固定座、第二固定座、第三固定座均采用绝缘材料进行制作，使得防鸟刺安装后，暴露在外面的部分为绝缘材料构成。玻璃纤维不易折断且富有弹性，使得鸟无法稳定的落在刺丝覆盖的区域。

本发明的技术效果在于：可转动的刺丝的球头端与底座组件形成球面副，让刺丝以球头为基点灵活移动，第一固定座与第二固定座上的开口槽使可转动刺丝只能沿着打开或收缩的方向移动，顶盖上的条形槽分为长条槽和短条槽，用于限制不同层级刺丝的打开角度，让顶盖的各个方向上都伸出防鸟刺丝，避免鸟类靠近或者在附近筑巢。

该防鸟刺便于携带，打开顶盖，即可让刺丝伸出方向全部转动朝上，收缩快捷，安装时，刺丝在重力作用下，自然散至打开的最大角度，将顶盖上的条形槽对准刺丝按下，保证刺丝被限制在打开的位置，刺丝和安装底座均使用绝缘材料进行制作，安装后，暴露在可接触的部分均无法导电，具有更高的安全性。

附图说明

图1是本发明中防鸟刺的爆炸图；

图2是本发明中防鸟刺的俯视图；

图3是本发明中防鸟刺的旋转剖视图。

图中，1.底座，2.刺丝，3.磁铁，11.顶盖，12.第一固定座，13.第二固定座，14.第三固定座，15.卡槽，21.固定刺丝，22.可转动刺丝，30.半球体凹槽，111.条形槽，112.长条槽，113.短条槽，114.顶盖中心孔，121.开口槽，211.防脱珠，221.球头。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本发明的具体实施方式进行说明。

图1示意了防鸟刺的各个组成部位的装配顺序及结构特征，该防鸟刺包括：安装用的底座1，从底座上向各个方向伸出的刺丝2，所述刺丝2包括设置在上层的固定刺丝21和设置在中层和下层的可转动刺丝22，底座1最外层为半圆弧状的顶盖11，顶盖11中心处设有顶盖中心孔114，固定刺丝21从顶盖中心孔114中穿过，顶盖11上还均分布着限制可转动刺丝22打开位置的条形槽111；

从所述第一固定座12和第二固定座13底部的每个半球体凹槽30的位置处向外开设一个仅允许可转动刺丝22通过的开口槽121，所述顶盖11通过卡槽15与第三固定座14卡扣连接，顶盖11上的条形槽111分为长条槽112和短条槽113，其中，长条槽112的位置与中层可转动刺丝22的位置一一对应，短条槽113的位置与下层可转动刺丝22的位置一一对应，所述每根固定刺丝21靠近刺尖的部位设有防脱珠211，以防止本装置在收紧时，顶盖11脱落。

图2和图3示意了防鸟刺装配成一体后的内部结构，防鸟刺在底座1底部中心位置的设置着磁铁3，所述顶盖11下方依次设置着第一固定座12、第二固定座13、第三固定座14，三者互相接触的安装面周围均布着若干半球体凹槽30，两个对应位置的半球体凹槽30形成球形空间，所述可转动刺丝22带有球头221的一端安装在球形空间内形成球面副，固定刺丝21固定在第一固定座12的顶部，从所述第一固定座12和第二固定座13底部的每个半球体凹槽30的位置处向外开设一个仅允许可转动刺丝22通过的开口槽121，所述中层可转动刺丝22设置在第一固定座12与第二固定座13之间，下层可转动刺丝22设置在第二固定座13与第三固定座14之间；

所述磁铁3、第二固定座13、第三固定座14的中心位置均设有可以让沉头螺栓穿过的中心孔，所述第一固定座12上还设有螺纹孔，使用螺栓可以将上述各部件连接成一体。

工作原理：携带时，将顶盖11拉起，由于从顶盖中心孔114套在固定刺丝21上，随着顶盖11被拉起，固定刺丝21向彼此聚拢，其他可转动刺丝22可以沿着开口槽121的方向向中心聚拢，使得整个防鸟刺便于携带。

安装时，让顶盖11上的长条槽112和短条槽113分别对准下层可转动刺丝22和中层可转动刺丝22，向下压顶盖11，使顶盖卡在第三固定座14的卡槽15上；固定刺丝21因失去约束而向外展开，可转动刺丝22因开口槽121与条形槽111的互相作用，被限制在固定的展开位置，将防鸟刺放置在需要防鸟的地方，底部的磁铁3可以快速吸附固定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。