一种用于茭白秸秆铡切机中的进料设备的制作方法

本发明涉及铡切机技术领域，具体是一种用于茭白秸秆铡切机中的进料设备。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高（30%-40%），并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

秸秆一般采用铡切机进行切断，以便进行利用，在进行切断时，需要铡切机的进料设备对其进行输送，并在下刀前进行压紧，现有的进料设备的压紧力无法调整，无法适应不同的工作需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于茭白秸秆铡切机中的进料设备，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于茭白秸秆铡切机中的进料设备，包括机架、工作台和进料单元，工作台固定安装于机架上，所述机架上安装有用于将秸秆输送至工作台上的输送带，所述进料单元包括中空安装柱、套管、安装杆、调节轴和驱动杆，所述中空安装柱转动安装于机架上且位于工作台上方，机架上还安装有用于驱动中空安装柱转动的驱动件，所述中空安装柱上环向等距安装有多根套管，套管沿中空安装柱径向设置，套管贯穿中空安装柱的柱壁并延伸至中空安装柱内，套管位于中空安装柱外部的一端活动穿入有安装杆，安装杆远离中空安装柱的一端固定安装有u型板，u型板上固定安装有进料辊，所述安装杆位于套管内的端部与套管之间固定连接有第一压缩弹簧，所述中空安装柱的中心线上转动安装有调节轴，所述调节轴上环向固定有多根驱动杆，驱动杆与调节轴相切设置，驱动杆的数量与套管的数量相等且一一对应，驱动杆与套管位于中空安装柱内的一端配合连接，套管位于中空安装柱内的一端固定有凸柱，驱动杆上开设有供凸柱穿入并滑动的通槽。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述工作台上表面间隔转动安装有多根输送辊。

在一种可选方案中：所述驱动件为减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器与中空安装柱固定连接。

在一种可选方案中：所述安装杆和套管上分别固定安装有磁铁，安装杆和套管上的磁铁相对面的磁极相同。

在一种可选方案中：所述调节轴一端延伸至中空安装柱外部，调节轴与中空安装柱之间连接有紧固螺栓。

在一种可选方案中：所述机架上位于工作台远离输送带的一侧安装有调节单元，所述调节单元包括曲轴、第一套筒、第二套筒、第一连杆、调节杆和第三套筒，曲轴与机架转动连接且两者之间连接有用于定位的锁紧螺栓，所述曲轴的连杆轴颈两端均固定有调节杆，调节杆活动贯穿曲轴，曲轴两侧的轴段上均设有外螺纹，曲轴两侧的外螺纹段上均螺纹套装有第一套筒，第一套筒上转动安装有第二套筒，第二套筒上铰接有第一连杆，第一连杆另一端与调节杆铰接，曲轴的连杆轴颈上套装有第三套筒，第三套筒上铰接有第二连杆，第二连杆另一端铰接有调节板，调节板滑动安装于机架上。

在一种可选方案中：所述调节板底部固定有滑块，机架上开设有供滑块滑动连接的滑槽。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、设有进料单元，所述进料单元包括中空安装柱、套管、安装杆、调节轴和驱动杆，输送带将秸秆输送至工作台上之后停止，启动驱动件带动中空安装柱转动，中空安装柱带动套管以及安装杆转动，安装杆带动进料辊公转，进料辊运动时，逐渐压住工作台上表面的秸秆然后带动秸秆向铡切机的切割单元运动，等距间隔设置的多根进料辊带动秸秆间歇运动，便于将秸秆切成等距的长度，进一步的，通过拧松紧固螺栓，转动调节轴，调节轴带动驱动杆转动，驱动杆通过凸柱带动套管运动，调节套管位于安装柱外部的长度，从而能够调整进料辊压住秸秆后压缩弹簧的压缩量以及套管和安装杆上磁铁间的距离，达到调整进料辊对秸秆压紧力的效果，适应不同的工作需求；

2、设有调节单元，所述调节单元包括曲轴、第一套筒、第二套筒、第一连杆、调节杆和第三套筒，通过转动曲轴带动连杆轴颈上的第三套筒公转，第三套筒通过第二连杆带动调节板运动，调整调节板与切割单元之间的距离，从而调整切割长度，调节范围广，效率高，进一步的，通过转动第一套筒，第一套筒带动第二套筒运动，第二套筒通过第一连杆带动调节杆运动，调节连杆轴颈的公转范围，进一步调整调节板的运动范围。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为本发明第一实施例中调节轴与驱动杆的安装示意图。

图3为本发明第二实施例的结构示意图。

图4为本发明第二实施例中调节单元的曲轴、调节杆的结构示意图。

附图标记注释：1-机架、2-工作台、3-输送辊、4-进料辊、5-安装杆、6-套管、7-中空安装柱、8-磁铁、9-压缩弹簧、10-驱动杆、11-通槽、12-凸柱、13-u型板、14-调节轴、15-输送带、16-调节板、17-第二连杆、18-第三套筒、19-第一连杆、20-第二套筒、21-第一套筒、22-曲轴、23-调节杆。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种用于茭白秸秆铡切机中的进料设备，包括机架1、工作台2和进料单元，工作台2固定安装于机架1上，所述机架1上安装有用于将秸秆输送至工作台2上的输送带15，工作台2上表面间隔转动安装有多根输送辊3，所述进料单元包括中空安装柱7、套管6、安装杆5、调节轴14和驱动杆10，所述中空安装柱7转动安装于机架1上且位于工作台2上方，机架1上还安装有用于驱动中空安装柱7转动的驱动件，本实施例中，所述驱动件优选为减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器与中空安装柱7固定连接，所述中空安装柱7上环向等距安装有多根套管6，套管6沿中空安装柱7径向设置，套管6贯穿中空安装柱7的柱壁并延伸至中空安装柱7内，中空安装柱7的柱壁上开设有供套管6运动的导向孔，套管6位于中空安装柱7外部的一端活动穿入有安装杆5，安装杆5远离中空安装柱7的一端固定安装有u型板13，u型板13上固定安装有进料辊4，进料辊4上优选一体式设有防滑齿，所述安装杆5位于套管6内的端部与套管6之间固定连接有第一压缩弹簧9，所述安装杆5和套管6上分别固定安装有磁铁8，安装杆5和套管6上的磁铁8相对面的磁极相同，从而相互排斥，本实施例中，安装杆5和套管6上的磁铁8分别位于第一压缩弹簧9两端；

所述中空安装柱7的中心线上转动安装有调节轴14，调节轴14一端延伸至中空安装柱7外部，调节轴14与中空安装柱7之间连接有紧固螺栓，用于固定连接调节轴14和中空安装柱7，所述调节轴14上环向固定有多根驱动杆10，驱动杆10与调节轴14相切设置，驱动杆10的数量与套管6的数量相等且一一对应，驱动杆10与套管6位于中空安装柱7内的一端配合连接，套管6位于中空安装柱7内的一端固定有凸柱12，驱动杆10上开设有供凸柱12穿入并滑动的通槽11，进一步的，所述凸柱12端部穿入有限位钉，防止凸柱12与驱动杆10分离，工作时，输送带15将秸秆输送至工作台2上之后停止，启动驱动件带动中空安装柱7转动，中空安装柱7带动套管6以及安装杆5转动，安装杆5带动进料辊4公转，进料辊4运动时，逐渐压住工作台2上表面的秸秆然后带动秸秆向铡切机的切割单元运动，等距间隔设置的多根进料辊4带动秸秆间歇运动，便于将秸秆切成等距的长度，进一步的，通过拧松紧固螺栓，转动调节轴14，调节轴14带动驱动杆10转动，驱动杆10通过凸柱12带动套管6运动，调节套管6位于安装柱外部的长度，从而能够调整进料辊4压住秸秆后压缩弹簧9的压缩量以及套管6和安装杆5上磁铁8间的距离，达到调整进料辊4对秸秆压紧力的效果，适应不同的工作需求。

实施例2

请参阅图3～4，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，为了能够调整秸秆切断的长度，机架1上位于工作台2远离输送带15的一侧安装有调节单元，所述调节单元包括曲轴22、第一套筒21、第二套筒20、第一连杆19、调节杆23和第三套筒18，曲轴22与机架1转动连接且两者之间连接有用于定位的锁紧螺栓，所述曲轴22的连杆轴颈两端均固定有调节杆23，调节杆23活动贯穿曲轴22，曲轴22两侧的轴段上均设有外螺纹，曲轴22两侧的外螺纹段上均螺纹套装有第一套筒21，第一套筒21上转动安装有第二套筒20，第二套筒20上铰接有第一连杆19，第一连杆19另一端与调节杆23铰接，曲轴22的连杆轴颈上套装有第三套筒18，第三套筒18上铰接有第二连杆17，第二连杆17另一端铰接有调节板16，调节板16滑动安装于机架1上，调节板16用于在进料辊4带动秸秆前进时挡住秸秆，本实施例中，调节板16底部固定有滑块，机架1上开设有供滑块滑动连接的滑槽，通过转动曲轴22带动连杆轴颈上的第三套筒18公转，第三套筒18通过第二连杆17带动调节板16运动，调整调节板16与切割单元之间的距离，从而调整切割长度，调节范围广，效率高，进一步的，通过转动第一套筒21，第一套筒21带动第二套筒20运动，第二套筒20通过第一连杆19带动调节杆23运动，调节连杆轴颈的公转范围，进一步调整调节板16的运动范围。

本发明的工作原理是：工作时，输送带15将秸秆输送至工作台2上之后停止，启动驱动件带动中空安装柱7转动，中空安装柱7带动套管6以及安装杆5转动，安装杆5带动进料辊4公转，进料辊4运动时，逐渐压住工作台2上表面的秸秆然后带动秸秆向铡切机的切割单元运动，等距间隔设置的多根进料辊4带动秸秆间歇运动，便于将秸秆切成等距的长度，进一步的，通过拧松紧固螺栓，转动调节轴14，调节轴14带动驱动杆10转动，驱动杆10通过凸柱12带动套管6运动，调节套管6位于安装柱外部的长度，从而能够调整进料辊4压住秸秆后压缩弹簧9的压缩量以及套管6和安装杆5上磁铁8间的距离，达到调整进料辊4对秸秆压紧力的效果，适应不同的工作需求，通过转动曲轴22带动连杆轴颈上的第三套筒18公转，第三套筒18通过第二连杆17带动调节板16运动，调整调节板16与切割单元之间的距离，从而调整切割长度，调节范围广，效率高，进一步的，通过转动第一套筒21，第一套筒21带动第二套筒20运动，第二套筒20通过第一连杆19带动调节杆23运动，调节连杆轴颈的公转范围，进一步调整调节板16的运动范围。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。