一种用于食材培育的多功能一体机的制作方法

【技术领域】

本发明涉及食材培育设备的技术领域，特别是一种用于食材培育的多功能一体机。

背景技术：

现有食材中菌类有白蘑菇、平菇、金针菇、草菇、猴头菇、鸡腿菇、杏鲍菇、香菇、灵芝、银耳和黑木耳等，芽苗有粗粮芽苗、豆类芽苗、蔬菜芽苗和果实类芽等。其中在菌类、牙苗食材的培育中，在接种完毕后，应当及时的搬入预先杀菌处理的培育房。培育房需要将温度、湿度、空气中的二氧化碳浓度、空气中的氧气浓度保持一定范围内，尤其要控制好温度和湿度。

现有食材的培育，比较过多的强调对温度、湿度、通风、光照的控制，而且在培育室中对于温度、湿度、通风和光照的控制均由独立的设备完成，故温度调节设备、湿度调节设备、通风调节设备的细节上的设置会对控制效果的好坏产生影。而且该种对多台独立设备进行控制的方式，不但生产成本较高，同时存在着设备占地面积大的问题。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于食材培育的多功能一体机，能够合理布局结构，同时融合温度、湿度和通风等多种功能于一体，方便使用以及极大限度地保护育种活性和品质。

为实现上述目的，本发明提出了一种用于食材培育的多功能一体机，包括矩形壳体和设置在壳体一侧的控制器，所述壳体设置由隔板分隔成的压缩机组腔、新风腔和出风腔，所述新风腔和出风腔并排设置且位于所述压缩机组腔的上方，所述新风腔上开设有用于连通外界的新风进口和连通培育室的回风口，所述新风进口位于所述新风腔的顶部并与所述回风口垂直设置，所述出风腔上设有用于连通培育室的出风口，所述新风腔和出风腔之间设有第一热交换器，所述压缩机组腔内设置与控制器电连接的制冷剂压缩循环机组，所述制冷剂压缩循环机组与所述第一热交换器连通实现制冷剂循环回路，所述制冷剂压缩循环机组向第一热交换器输出制冷剂能够使其成为冷凝器或蒸发器，所述新风腔内设有与控制器电连接且连通所述出风口的离心排风风机，所述离心排风风机能够将第一热交换器作为冷凝器或蒸发器时热交换形成的热量和冷气从出风口吹出。

作为优选，所述出风腔内设置将水雾化形成水雾的加湿机构，所述加湿机构与所述控制器连接，所述离心排风风机能够将所述加湿机构排出的水雾从所述出风口吹出。

作为优选，所述加湿机构包括设置在壳体内的储水盒和位于所述储水盒内的雾化室，所述储水盒由所述新风腔延伸至出风腔底部且位于所述第一热交换器下方，所述储水盒能够接收从第一热交换器中凝结的冷凝水，所述储水盒内设有用于将水注入所述雾化室的注水孔，所述雾化室内设有使所述雾化室内的水形成水雾的雾化器，所述雾化室上设有朝向所述离心排风风机且直径逐渐加大的排雾口。

作为优选，所述新风腔内设有面向所述第一换热器并向内凹陷的过滤灭菌机构，所述过滤机构包括环形固定圈以及绝缘固定在所述固定圈内且呈球面状的高压电极板，所述高压电极板向内凹陷形成集尘过滤腔，所述集尘过滤腔内依次设有向内凹陷的滤网、无纺布滤层和活性炭层，所述滤网、无纺布滤层和活性炭层向内凹陷的弧度小于所述高压电极板的弧度。

作为优选，所述制冷剂压缩循环机组包括压缩机、第二热交换器、气液分离器、储液器和热力膨胀阀，所述压缩机、第二热交换器、气液分离器、储液器和热力膨胀阀固定在所述压缩机组腔并与所述第一热交换器连通，所述压缩机的出口经四通换向阀与第二热交换器的进气口连通，所述第二热交换器的出气口依次连接储液器和热力膨胀阀，所述热力膨胀阀与所述第一热交换器的进液口连通，所述第一热交换器的出液口经所述四通换向阀与气液分离器连接，所述气液分离器与所述压缩机的进口连通。

作为优选，所述四通换向阀分别设有c接管、d接管、e接管和s接管，所述压缩机的出口经高压控制器与所述四通换向阀的d接管，所述c接管与所述第二热交换器的进气口连通，所述e接管与第一热交换器的出液口连接，所述s接管与所述气液分离器连接，所述四通换向阀中c接管与d接管以及e接管和s接管接通时，能够使压缩机向所述第二热交换器输送制冷剂；所述四通换向阀中d接管与e接管以及c接管和s接管接通时，能够使压缩机向所述第一热交换器输送制冷剂。

作为优选，所述气液分离器经低压控制器与所述压缩机的进口连通，所述压缩机的出口经高压控制器与所述四通换向阀连通，所述储液器经干燥过滤器与热力膨胀阀连接，所述储液器与热力膨胀阀之间设有第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀，所述第一单向阀与第二单向阀以及第三单向阀和第四单向阀经管路并联在所述储液器与热力膨胀阀之间，所述第二热交换器的出口连接在第一单向阀和第二单向阀之间，所述第一热交换器的进口连接在第三单向阀和第四单向阀之间。

作为优选，所述第一热交换器和第二热交换器均为翅片式热交换器，所述第一热交换器呈竖直状固定在所述新风腔和出风腔之间，所述第二热交换器呈u形且围绕在所述制冷剂压缩循环机组的外沿，所述压缩机组腔上设有朝向所述第二热交换器的散热风机。

本发明的有益效果：本发明通过在第一热交换器配合制冷剂压缩循环机组实现制冷剂循环回路设置，使得第一热交换器能够实现制冷和制热功能，利用离心排风风机新风进口吸入新风，并将第一热交换器产生的冷气或热量吹入培育室内，达到温度、空气中的二氧化碳浓度和空气中的氧气浓度的一体控制，并且通过加湿机构达到对湿度的控制，与现有技术相比，本发明设计合理、结构紧凑，集温度、湿度和通风等多种功能于一体，方便使用，降低培育企业的生产成本，并且极大限度地保护育种活性和品质。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的原理示意图；

图3是本发明中制冷剂压缩循环机组的原理示意图；

图4是本发明中过滤灭菌机构的结构示意图；

图中：1-壳体、2-控制器、3-压缩机组腔、4-新风腔、5-出风腔、6-新风进口、7-回风口、8-出风口、9-第一热交换器、10-离心排风风机、11-储水盒、12-雾化室、13-雾化器、14-排雾口、21-压缩机、22-第二热交换器、23-气液分离器、24-储液器、25-热力膨胀阀、26-四通换向阀、27-低压控制器、28-高压控制器、29-干燥过滤器、31-第一单向阀、32-第二单向阀、33-第三单向阀、34-第四单向阀、35-散热风机、41-固定圈、42-高压电极板、43-集尘过滤腔、44-滤网、45-无纺布滤层、46-活性炭层。

【具体实施方式】

参阅图1，本发明包括矩形壳体1和设置在壳体1一侧的控制器2，所述壳体1设置由隔板分隔成矩形的压缩机组腔3、新风腔4和出风腔5，所述新风腔4和出风腔5并排设置且位于所述压缩机组腔3的上方，所述新风腔4上开设有用于连通外界的新风进口6和连通培育室的回风口7，所述新风进口6位于所述新风腔4的顶部并与所述回风口7垂直设置，所述出风腔5上设有用于连通培育室的出风口8，所述新风腔4和出风腔5之间设有第一热交换器9，所述压缩机组腔3内设置与控制器2电连接的制冷剂压缩循环机组，所述制冷剂压缩循环机组与所述第一热交换器9连通实现制冷剂循环回路，所述制冷剂压缩循环机组在向第一热交换器9输出制冷剂通过切换其流向，能够使其在制热成为冷凝器或在制冷时成为蒸发器，所述新风腔4内设有与控制器2电连接且连通所述出风口8的离心排风风机10，所述离心排风风机10能够将第一热交换器9作为冷凝器或蒸发器时热交换形成的热量和冷气从出风口8吹出。当第一热交换器9与制冷剂压缩循环机组停止时，由离心排风风机10实现向出风口8通风，达到对培育室的通风控制。本发明中采用离心排风风机10能够增加送风距离，其具有进压大，便于循环，使空气更加均匀的优点。同时利用离心排风风机10设置在出风腔5内的结构，使其位于第一热交换器9一侧，当第一热交换器9表面温度低于0℃时，其表面就会出现结霜现象，霜的形成会对换热器的换热性能产生较大的影响，而离心排风风机10的设置，对于第一热交换器9还具有除霜功能。

具体的，所述出风腔5内设置将水雾化形成水雾的加湿机构，所述加湿机构与所述控制器2连接，所述离心排风风机10能够将所述加湿机构排出的水雾从所述出风口8吹出。利用加湿机构实现加湿功能，便于对培育室内环境参数的控制和调节，提升培育效率。

具体的，所述加湿机构包括设置在壳体1内的储水盒11和位于所述储水盒11内的雾化室12，所述储水盒11由所述新风腔4延伸至出风腔5底部且位于所述第一热交换器9下方，所述储水盒11能够接收从第一热交换器9中凝结的冷凝水，所述储水盒11内设有用于将水注入所述雾化室12的注水孔，所述雾化室12内设有使所述雾化室12内的水形成水雾的雾化器13，所述雾化室13上设有朝向所述离心排风风机10且直径逐渐加大的排雾口14。加湿机构工作时，储水盒11内的水通过注水孔进入雾化室12内，雾化器13使雾化室12内的水雾化，而离心排风风机10旋转工作后，出风腔5内将形成负压，从而使得雾化后的水汽从排雾口13吸出，并由离心排风风机10吹入培育室内，从而加湿培育室内空气。

具体的，所述新风腔4内设有面向所述第一换热器9并向内凹陷的过滤灭菌机构，所述过滤灭菌机构包括环形固定圈41以及绝缘固定在所述固定圈41内且呈球面状的高压电极板42，所述高压电极板42向内凹陷形成集尘过滤腔43，所述集尘过滤腔43内依次设有向内凹陷的滤网44、无纺布滤层45和活性炭层，所述滤网44、无纺布滤层45和活性炭层46向内凹陷的弧度小于所述高压电极板42的弧度。采用球面状的结构设计，能够使其同时作用新风进口6和回风口7。从高压电极板42为次交替排列阴极板和阳极板，阴极板采用绝缘板安装于新风腔4内部，并通过导线连接安装在外部的高压脉冲电源的负极，阳极板连接高压脉冲电源的正极，新风和回风中的细菌和污染物在阴极电场的作用下荷电并吸附在阳极板上；通过集尘过滤腔43内由滤网44再次过滤尘埃粒子，通过无纺布滤层45和活性炭层46可以对细小颗粒物进行过滤，并且可以吸附空气中的有害物质和异味，分层过滤，效果明显，提高工作效率，提高吸入的气体质量，从而提高排入培育室中气体的质量。

具体的，所述制冷剂压缩循环机组包括压缩机21、第二热交换器22、气液分离器23、储液器24和热力膨胀阀25，所述压缩机21、第二热交换器22、气液分离器23、储液器24和热力膨胀阀25固定在所述压缩机组腔3并与所述第一热交换器9连通，所述压缩机21的出口经四通换向阀26与第二热交换器22的进气口连通，所述第二热交换器22的出气口依次连接储液器24和热力膨胀阀25，所述热力膨胀阀25与所述第一热交换器9的进液口连通，所述第一热交换器9的出液口经所述四通换向阀26与气液分离器23连接，所述气液分离器23与所述压缩机21的进口连通。利用四通换向阀26控制制冷剂的流向，从而实现对第一热交换器9制冷或制热功能的控制，实现对培育室的温度调节。同时将制冷剂压缩循环机组设置在压缩机组腔3内的结构，也使整体结构更加紧凑、合理。

具体的，所述四通换向阀25分别设有c接管、d接管、e接管和s接管，所述压缩机21的出口与所述四通换向阀25的d接管，所述c接管与所述第二热交换器22的进气口连通，所述e接管与第一热交换器9的出液口连接，所述s接管与所述气液分离器23连接，制冷时：所述四通换向阀25中c接管与d接管以及e接管和s接管接通时，能够使压缩机21向所述第二热交换器22输送高温高压的制冷剂；制热时：所述四通换向阀26中d接管与e接管以及c接管和s接管接通时，能够使压缩机21向所述第一热交换器9输送高温高压的制冷剂。

具体的，所述气液分离器23经低压控制器27与所述压缩机21的进口连通，所述压缩机21的出口经高压控制器28与所述四通换向阀26连通，所述储液器24经干燥过滤器29与热力膨胀阀25连接，所述储液器24与热力膨胀阀25之间设有第一单向阀31、第二单向阀32、第三单向阀33和第四单向阀34，所述第一单向阀31与第二单向阀32以及第三单向阀33和第四单向阀34经管路并联在所述储液器24与热力膨胀阀25之间，所述第二热交换器22的出口连接在第一单向阀31和第二单向阀32之间，所述第一热交换器9的进口连接在第三单向阀33和第四单向阀34之间。

具体的，所述第一热交换器9和第二热交换器22均为翅片式热交换器，所述第一热交换器9呈竖直状固定在所述新风腔4和出风腔5之间，所述第二热交换器22呈u形且围绕在所述制冷剂压缩循环机组的外沿，所述压缩机组腔3上设有朝向所述第二热交换器22的散热风机35。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。