一种稻田底肥深施装置的制作方法

[0001]
本发明涉及施肥设备相关领域，具体为一种稻田底肥深施装置。


背景技术：

[0002]
施肥，是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上，提供植物所需养分，并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。
[0003]
施肥的主要依据是土壤肥力水平、作物类型、目标产量、气候环境以及肥料特点，从而选择合适的肥料，估算所需要肥料用量，并确定施肥时间和施肥模式。球肥深施，肥料集中，肥效稳长，不论对水田或旱地，不论对哪种作物都能增产。而球肥肥效较慢，宜注意早施，并且要随制、随装、随用，不宜久存。


技术实现要素：

[0004]
技术问题：球肥深施，肥料集中，肥效稳长，不论对水田或旱地，不论对哪种作物都能增产。而球肥肥效较慢，宜注意早施，并且要随制、随装、随用，不宜久存。
[0005]
为解决上述问题，本例设计了一种稻田底肥深施装置，本例的一种稻田底肥深施装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内设有用于碳酸氢铵和干细土的混合机构，所述混合装置包括与所述工作腔后侧内壁固定连接的混合箱，所述混合箱内设有开口向上的混合腔，所述混合腔左侧内壁设有左右贯通的混合箱槽，所述混合腔右侧内壁铰接有通过所述混合箱槽延伸至所述工作腔内的振动筛网，所述工作腔内转动设有为所述混合箱左侧的偏心轮轴，所述偏心轮轴内转动连接有上端面与所述振动筛网位于所述工作腔内部分下端面抵接的偏心轮，所述混合箱下侧内壁设有上下贯通的开关槽，根据偏心轮轴的转动以及所述开关槽的开启，使得混合之后的肥料通过所述开关槽下落，所述工作腔内设有用于将混合后的肥料压成球肥的压制机构，所述压制装置包括与所述工作腔后侧内壁固定连接且位于所述混合箱下侧的压制承台，所述压制承台上端面设有开口向上的压制承台腔，所述压制承台上端面通过铰链铰接有位于所述压制承台腔后侧的压制盖板，所述压制盖板前端面设有开口向前的压制盖板腔，所述压制盖板腔右端面固定连接有盖板连杆，所述工作腔后侧内壁滑动连接有限位槽块，所述限位槽块内设有左右贯通且与所述盖板连杆滑动连接的限位槽，所述工作腔左侧内壁固定连接有位于压制承台左侧的后箱壁固定块，所述后箱壁固定块内滑动连接有推杆，所述推杆右端面固定连接有推板，根据混合后的肥料下落至所述压制承台腔内，并通过所述限位槽块的下移使得所述盖板连杆转动，从而使得所述压制盖板转动将肥料压制成球状肥料，所述工作腔内设有用于将球肥深施的深施机构，所述工作腔内设有用于传递动力的动力机构。
[0006]
可优选地，所述混合机构还包括与所述工作腔上侧内壁固定连接的细土存储箱，所述细土存储箱内设有细土存储腔，所述细土存储腔下侧内壁设有上下贯通的细土箱槽，所述细土存储箱下端面固定连接有落料道，所述落料道内设有上下贯通的且上侧开口位于所述细土箱槽下侧的落料道腔，所述落料道腔的下侧开口位于所述混合腔上侧，所述工作
腔上侧内壁固定连接有位于所述细土存储箱右侧的肥料存储箱，所述肥料存储箱内设有肥料存储腔，所述肥料存储腔下端面设有位于所述混合腔上侧且上下贯通的肥料箱槽，所述混合腔下侧内壁设有位于所述开关槽右侧且左右贯通的开关块槽，所述开关块槽内壁滑动连接有延伸至所述开关槽内且与所述开关槽前后侧内壁滑动连接以及所述开关槽左侧内壁抵接的开关块，所述开关块位于所述开关块槽内部分右端面固定连接有延伸至所述工作腔内的开关块连杆，所述开关块连杆位于所述工作腔内部分右端面固定连接有与电源电连接的电动推杆，根据所述电动推杆的间歇移动，使得所述开关槽开启。
[0007]
可优选地，所述压制机构还包括与所述限位槽块右端面固定连接的限位槽连杆，所述工作腔内转动设有位于所述限位槽连杆右侧的复位轮轴，所述复位轮轴上固定连接有外圆周端面为波浪形槽且外圆周端面上的波浪形槽与所述限位槽连杆抵接的复位轮，所述工作腔内转动设有位于所述推杆上侧且位于所述偏心轮轴下侧的圆盘轴，所述圆盘轴上固定连接有下端面与所述推杆铰接的圆盘，根据所述圆盘轴以及所述复位轮轴的转动，使得所述圆盘以及所述盖板连杆滑动。
[0008]
可优选地，所述深施机构包括与所述工作腔后侧内壁转动连接且位于所述推杆下侧的主带轮轴，所述主带轮轴上固定连接有主动带轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述主带轮轴右侧且位于所述压制承台下侧的从动带轮轴，所述从动带轮轴上固定连接有与所述主动带轮通过运输带连接的从动带轮，所述工作腔前侧内壁固定连接有位于所述主动带轮左侧且与所述运输带抵接的运输道，所述运输道内设有上下贯通的运输道腔，所述工作腔内转动设有位于所述复位轮轴左侧且位于所述运输带后侧的挡杆轴，所述挡杆轴上固定连接有位于所述运输带上侧且中心对称的三个挡杆，所述工作腔下侧内壁设有上下贯通的下箱壁槽，所述下箱壁槽内滑动连接有延伸至所述工作腔内且延伸至所述工作箱下端面外的固定箱，所述固定箱内设有上下贯通的固定箱槽，所述固定箱槽与所述运输道腔通过运输管连接，所述固定箱位于所述工作腔内部分与所述工作腔后侧内壁通过后箱壁槽滑动连接，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述运输道下侧且位于所述固定箱左侧的转盘轴，所述转盘轴与所述主带轮轴通过皮带轮连接，所述转盘轴上固定连接有转盘，所述转盘前端面铰接有与所述固定箱位于所述工作腔内部分左端面铰接的摇杆，所述固定箱位于所述工作腔外部分下端面固定连接有固定台，所述固定台内设有上下贯通且位于所述固定箱槽下侧的固定台槽，所述固定台下端面固定连接有犁，根据所述转盘轴的转动，使得所述摇杆左右往复移动，从而在所述固定箱向左移动时使得所述压制承台上下落的球肥通过所述运输带的运输进入所述固定箱槽内并最终进入犁过的土壤内。
[0009]
可优选地，所述动力机构包括与所述工作腔左侧内壁固定连接的且位于所述偏心轮轴左侧的的电机，所述电机右端面设有与所述偏心轮轴通过齿轮副连接且与所述圆盘轴通过锥齿轮副连接的主轴，所述工作腔后侧内壁转动连接有与所述主轴通过锥齿轮副连接且与所述主带轮轴通过皮带轮连接的从动轴，所述工作腔内转动设有位于所述挡杆轴以及所述复位轮轴间的传动轴，所述传动轴与所述从动带轮轴通过锥齿轮副连接且与所述复位轮轴通过齿轮副连接，所述传动轴上固定连接有半齿轮，所述挡杆轴上固定连接有与所述半齿轮间歇啮合的从动齿轮，根据所述主轴的转动，使得所述偏心轮轴、所述主带轮轴、所述转盘轴以及所述传动轴转动，为整个机构的运转传递动力。
[0010]
本发明的有益效果是：本装置通过混合机构将干细土与碳酸氢铵混合，并通过压
制机构将混合后的肥料压制成球状肥料，再通过深施机构先将需要施肥的土壤深犁松土，再将混合后的球肥深施在土壤中，还通过动力机构为整个装置的运转传递动力，肥料集中，肥效稳长，加强农作物的产出。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]
图1是本发明的一种稻田底肥深施装置整体结构示意图；图2是图1中“a”方向的结构示意图；图3是图1中“b”处的放大结构示意图；图4是图1中“c”处的放大结构示意图；图5是图1中“d”处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0014]
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0015]
本发明涉及一种稻田底肥深施装置，主要应用于给水稻田内肥球作为底肥施肥的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种稻田底肥深施装置，包括工作箱11，所述工作箱11内设有工作腔12，所述工作腔12内设有用于碳酸氢铵和干细土的混合机构901，所述混合装置901包括与所述工作腔12后侧内壁固定连接的混合箱20，所述混合箱20内设有开口向上的混合腔19，所述混合腔19左侧内壁设有左右贯通的混合箱槽57，所述混合腔19右侧内壁铰接有通过所述混合箱槽57延伸至所述工作腔12内的振动筛网58，所述工作腔12内转动设有为所述混合箱20左侧的偏心轮轴54，所述偏心轮轴54内转动连接有上端面与所述振动筛网58位于所述工作腔12内部分下端面抵接的偏心轮56，所述混合箱20下侧内壁设有上下贯通的开关槽61，根据偏心轮轴54的转动以及所述开关槽61的开启，使得混合之后的肥料通过所述开关槽61下落，所述工作腔12内设有用于将混合后的肥料压成球肥的压制机构902，所述压制装置902包括与所述工作腔12后侧内壁固定连接且位于所述混合箱20下侧的压制承台68，所述压制承台68上端面设有开口向上的压制承台腔69，所述压制承台68上端面通过铰链67铰接有位于所述压制承台腔69后侧的压制盖板70，所述压制盖板70前端面设有开口向前的压制盖板腔66，所述压制盖板腔66右端面固定连接有盖板连杆23，所述工作腔12后侧内壁滑动连接有限位槽块24，所述限位槽块24内设有左右贯通且与所述盖板连杆23滑动连接的限位槽55，所述工作腔12左侧内壁固定连接有位于压制承台68左侧的后箱壁固定块64，所述后箱壁固定块64内滑动连接有推杆48，所述推杆48右端面固定连接有推板65，根据混合后的肥料下落至所述压制承台腔69内，并通过所述限位槽块24的下移使得所述盖板连杆23转动，从而使得所述压制盖板70转动将肥料压制成球状肥料，所述工作腔12内设有用于将球肥深
施的深施机构903，所述工作腔12内设有用于传递动力的动力机构904。
[0016]
根据实施例，以下对混合机构901进行详细说明，所述混合机构901还包括与所述工作腔12上侧内壁固定连接的细土存储箱13，所述细土存储箱13内设有细土存储腔14，所述细土存储腔14下侧内壁设有上下贯通的细土箱槽15，所述细土存储箱13下端面固定连接有落料道59，所述落料道59内设有上下贯通的且上侧开口位于所述细土箱槽15下侧的落料道腔60，所述落料道腔60的下侧开口位于所述混合腔19上侧，所述工作腔12上侧内壁固定连接有位于所述细土存储箱13右侧的肥料存储箱16，所述肥料存储箱16内设有肥料存储腔18，所述肥料存储腔18下端面设有位于所述混合腔19上侧且上下贯通的肥料箱槽17，所述混合腔19下侧内壁设有位于所述开关槽61右侧且左右贯通的开关块槽63，所述开关块槽63内壁滑动连接有延伸至所述开关槽61内且与所述开关槽61前后侧内壁滑动连接以及所述开关槽61左侧内壁抵接的开关块62，所述开关块62位于所述开关块槽63内部分右端面固定连接有延伸至所述工作腔12内的开关块连杆21，所述开关块连杆21位于所述工作腔12内部分右端面固定连接有与电源电连接的电动推杆22，根据所述电动推杆22的间歇移动，使得所述开关槽61开启。
[0017]
根据实施例，以下对压制机构902进行详细说明，所述压制机构902还包括与所述限位槽块24右端面固定连接的限位槽连杆25，所述工作腔12内转动设有位于所述限位槽连杆25右侧的复位轮轴29，所述复位轮轴29上固定连接有外圆周端面为波浪形槽且外圆周端面上的波浪形槽与所述限位槽连杆25抵接的复位轮26，所述工作腔12内转动设有位于所述推杆48上侧且位于所述偏心轮轴54下侧的圆盘轴50，所述圆盘轴50上固定连接有下端面与所述推杆48铰接的圆盘49，根据所述圆盘轴50以及所述复位轮轴29的转动，使得所述圆盘49以及所述盖板连杆23滑动。
[0018]
根据实施例，以下对深施机构903进行详细说明，所述深施机构903包括与所述工作腔12后侧内壁转动连接且位于所述推杆48下侧的主带轮轴45，所述主带轮轴45上固定连接有主动带轮72，所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述主带轮轴45右侧且位于所述压制承台68下侧的从动带轮轴71，所述从动带轮轴71上固定连接有与所述主动带轮72通过运输带73连接的从动带轮27，所述工作腔12前侧内壁固定连接有位于所述主动带轮72左侧且与所述运输带73抵接的运输道47，所述运输道47内设有上下贯通的运输道腔46，所述工作腔12内转动设有位于所述复位轮轴29左侧且位于所述运输带73后侧的挡杆轴33，所述挡杆轴33上固定连接有位于所述运输带73上侧且中心对称的三个挡杆32，所述工作腔12下侧内壁设有上下贯通的下箱壁槽34，所述下箱壁槽34内滑动连接有延伸至所述工作腔12内且延伸至所述工作箱11下端面外的固定箱39，所述固定箱39内设有上下贯通的固定箱槽40，所述固定箱槽40与所述运输道腔46通过运输管41连接，所述固定箱39位于所述工作腔12内部分与所述工作腔12后侧内壁通过后箱壁槽35滑动连接，所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述运输道47下侧且位于所述固定箱39左侧的转盘轴42，所述转盘轴42与所述主带轮轴45通过皮带轮连接，所述转盘轴42上固定连接有转盘43，所述转盘43前端面铰接有与所述固定箱39位于所述工作腔12内部分左端面铰接的摇杆44，所述固定箱39位于所述工作腔12外部分下端面固定连接有固定台36，所述固定台36内设有上下贯通且位于所述固定箱槽40下侧的固定台槽38，所述固定台36下端面固定连接有犁37，根据所述转盘轴42的转动，使得所述摇杆44左右往复移动，从而在所述固定箱39向左移动时使得所述压制承台68上下
落的球肥通过所述运输带73的运输进入所述固定箱槽40内并最终进入犁过的土壤内。
[0019]
根据实施例，以下对动力机构904进行详细说明，所述动力机构904包括与所述工作腔12左侧内壁固定连接的且位于所述偏心轮轴54左侧的的电机52，所述电机52右端面设有与所述偏心轮轴54通过齿轮副连接且与所述圆盘轴50通过锥齿轮副连接的主轴53，所述工作腔12后侧内壁转动连接有与所述主轴53通过锥齿轮副连接且与所述主带轮轴45通过皮带轮连接的从动轴51，所述工作腔12内转动设有位于所述挡杆轴33以及所述复位轮轴29间的传动轴30，所述传动轴30与所述从动带轮轴71通过锥齿轮副连接且与所述复位轮轴29通过齿轮副连接，所述传动轴30上固定连接有半齿轮28，所述挡杆轴33上固定连接有与所述半齿轮28间歇啮合的从动齿轮31，根据所述主轴53的转动，使得所述偏心轮轴54、所述主带轮轴45、所述转盘轴42以及所述传动轴30转动，为整个机构的运转传递动力。
[0020]
以下结合图1至图5对本文中的一种稻田底肥深施装置的使用步骤进行详细说明：初始时，电机52关闭，开关槽61关闭，推板65位于最左端，固定箱39位于最左端，盖板连杆23位于最上端。
[0021]
准备时，向细土存储腔14内加入干细土，向肥料存储腔18内加入碳酸氢铵，干细土通过细土箱槽15以及落料道腔60下落，碳酸氢铵通过肥料箱槽17下落，开启电机52，电机52的转动使得主轴53转动，主轴53的转动通过齿轮副的连接使得偏心轮轴54转动，从而使得偏心轮56转动，偏心轮56的转动使得振动筛网58上下振动，从而将下落的干细土和碳酸氢铵振动混合，同时电动推杆22的左右往复移动使得开关块连杆21左右往复移动，从而通过开关块62的左右往复移动使得开关槽61间歇开启，使得混合后的肥料下落至压制承台腔69内。
[0022]
工作时，主轴53的转动还通过锥齿轮副连接使得从动轴51转动，从动轴51的转动通过皮带轮的连接使得主带轮轴45转动，主带轮轴45的转动通过皮带轮的连接使得转盘轴42转动，使得转盘43转动，从而使得摇杆44向右移动，使得固定箱39在后箱壁槽35的限制下向右移动通过犁37犁地，主带轮轴45的转动还使得主动带轮72转动，主动带轮72的转动通过运输带73使得从动带轮27转动，从而使得从动带轮轴71转动，从动带轮轴71的转动通过锥齿轮副连接使得传动轴30转动，传动轴30的转动通过齿轮副的连接使得复位轮轴29转动，使得复位轮26转动，从而使得与复位轮26的外圆周端面上的波浪形槽抵接的限位槽连杆25向下移动，使得限位槽块24向下移动，从而使得盖板连杆23在限位槽55的限制下下移的同时向前移动，从而使得压制盖板70转动，通过压制盖板70的转动使得下落的肥料通过压制盖板腔66以及压制承台腔69的压制下形成球状肥料，同时主轴53的转动还通过锥齿轮副连接使得圆盘轴50转动，圆盘轴50的转动使得圆盘49转动，圆盘49的转动使得推杆48左右往复移动，使得偏心轮56左右往复移动，从而使得压制成的球状肥料下落至运输带73上向左运输，并在挡杆32的阻挡下先堆积在运输带73上，在固定箱39右移至最右端时，通过半齿轮28与从动齿轮31的间歇啮合使得从动齿轮31转动，使得挡杆轴33转动，从而将堆积的球肥通过运输带73运输至运输道腔46内，并通过运输管41以及固定箱槽40运输至推杆48内，在固定箱39向左移动时下落至犁过的土壤中，加强肥效。
[0023]
本发明的有益效果是：本发明通过混合机构将干细土与碳酸氢铵混合，并通过压制机构将混合后的肥料压制成球状肥料，再通过深施机构先将需要施肥的土壤深犁松土，再将混合后的球肥深施在土壤中，还通过动力机构为整个装置的运转传递动力，肥料集中，
肥效稳长，加强农作物的产出。
[0024]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。