新型田园管理机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及农产品种植管理技术领域，尤其涉及一种新型结构的田园管理机。


背景技术：

[0002]
田园管理机是一种集旋耕、起垄、覆土、松土等功能为一体的农用机械，在作物种植前的土壤处理阶段至作物的整个生长期内均可使用。基于田园管理机的功能及工作强度，其作业环境空气质量较差，主要是尘土、粉尘量大，再加上田园管理机体积较矮小，其动力系统的进气口距离地面较近，因此田园管理机工作过程中动力系统的进气口完全处于尘土环境中，造成其滤清器过滤负担大，需要及时清理维护，否则会影响发动机的工作效率也会缩短其使用寿命。
[0003]
另外，目前田园管理机上使用的限深轮均为固定不可调结构，但随着作物的生长，及施肥后的覆土等原因，其垄宽逐渐变小后，如果限深轮间距不变，容易使田园管理机的行走弯曲不定，对姜苗形成不必要的伤害。在作物生长后期，作物的茎秆、叶子较多、较长，容易随着田园管理机的行进卷入至覆土刀内，造成因强力牵拉产生过多的断茎、断叶现象，同样会影响作物的正常生长及产量，因此有必要对田园管理机的结构进行改进，以消除上述缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种调整灵活简单、作业过程中能够保护作物的新型田园管理机。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：新型田园管理机，包括机架，所述机架上安装有发动机、变速箱和操作扶把，所述发动机的进气端连接有空气滤清器，所述空气滤清器的进气端连接有进气防尘装置，所述变速箱底端连接有v形两端输出箱，所述v形两端输出箱一端传动连接有行走地轮，所述v形两端输出箱另一端传动连接有作业机构，且所述作业机构设于所述行走地轮的前侧，所述作业机构上方的所述机架上水平设有安装架，所述安装架上连接有可调式挡土装置，贯穿所述安装架可拆卸安装有限深轮装置，所述限深轮装置上可拆卸套装有护苗器。
[0006]
作为优选的技术方案，所述进气防尘装置包括在所述空气滤清器的顶端固定连接的防尘进气管，且所述防尘进气管向上延伸设置，所述防尘进气管对应设有配合使用的防尘端盖，与所述防尘端盖同轴设有端盖固定环，所述端盖固定环外周与所述防尘端盖内壁之间布置连接有连接筋，所述防尘端盖内填充有防尘过滤芯，所述连接筋兼做所述防尘过滤芯的限位挡板。
[0007]
作为优选的技术方案，所述防尘进气管设置为竹节管，且所述端盖固定环可拆卸套装于所述防尘进气管的端口处。
[0008]
作为优选的技术方案，所述防尘端盖与所述防尘进气管之间还连通有初级滤清
器，所述初级滤清器通过滤清器固定装置安装于所述操作扶把上，所述端盖固定环可拆卸套装于所述初级滤清器的进气端口上。
[0009]
作为优选的技术方案，所述滤清器固定装置包括固定框，贯穿所述固定框的底端设有进气管过孔，所述固定框的一侧固定连接有水平延伸设置的安装板，贯穿所述安装板布置有与所述操作扶把配合连接的安装螺孔。
[0010]
作为优选的技术方案，所述可调式挡土装置包括所述安装架两侧相对铰接设置的活动挡土板，所述活动挡土板的顶端分别固定连接有弧形结构的调节拉臂，贯穿所述调节拉臂设有调节长孔，所述安装架顶端固定焊接有调节锁紧臂，所述调节锁紧臂上活动安装有锁紧螺母，两所述调节拉臂分别套装于所述锁紧螺母上。
[0011]
作为优选的技术方案，所述限深轮装置包括贯穿所述安装架设置的限深杆，所述限深杆与所述安装架之间设有锁紧机构，所述限深杆一端可拆卸连接有小距限深轮组，所述限深杆另一端连接有大距限深轮组。
[0012]
作为优选的技术方案，所述锁紧机构包括固定设于所述安装架顶端的锁紧套，贯穿所述锁紧套布置有锁紧螺栓。
[0013]
作为优选的技术方案，所述护苗器包括分层布置且水平设置的v形护苗杆，各层所述护苗杆前端固定连接设置，至少位于顶层的所述护苗杆内侧设有连接横杆，所述连接横杆上焊接固定有用于套装所述限深杆的杆套，贯穿所述杆套设有组装紧固螺栓。
[0014]
作为优选的技术方案，所述作业机构包括旋耕刀组、覆土刀组和松土刀组。
[0015]
由于采用了上述技术方案，新型田园管理机，包括机架，所述机架上安装有发动机、变速箱和操作扶把，所述发动机的进气端连接有空气滤清器，所述空气滤清器的进气端连接有进气防尘装置，所述变速箱底端连接有v形两端输出箱，所述v形两端输出箱一端传动连接有行走地轮，所述v形两端输出箱另一端传动连接有作业机构，且所述作业机构设于所述行走地轮的前侧，所述作业机构上方的所述机架上水平设有安装架，所述安装架上连接有可调式挡土装置，贯穿所述安装架可拆卸安装有限深轮装置，所述限深轮装置上可拆卸套装有护苗器；本实用新型具有以下有益效果：进气防尘装置使发动机的进气口远离重灰尘区，大幅度减少了进入至空气滤清器的灰尘量，减轻了空气滤清器的负担，同时延长了其清理维护的时间间隔，可调式挡土装置能够有效阻挡机体作业过程中旋起的土壤，限深轮装置两端的轮距不同，可根据垄宽灵活选用，另外还专门设置了护苗器，在田园管理机的行进过程中，护苗器将作物的茎或叶向两侧分离，防止作物被卷入作业机构中，从而保护作物，且各部分组装、调整简单灵活，方便省力。
附图说明
[0016]
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
[0017]
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0018]
图2是本实用新型实施例防尘进气管及相关部分的结构示意图；
[0019]
图3是本实用新型实施例设有初级滤清器的田园管理机结构示意图；
[0020]
图4是本实用新型实施例滤清器固定装置的侧视图；
[0021]
图5是本实用新型实施例初级滤清器的安装状态示意图；
[0022]
图6是本实用新型实施例可调式挡土装置的结构示意图；
[0023]
图7是本实用新型实施例限深轮装置的结构示意图；
[0024]
图8是本实用新型实施例护苗器的侧视图；
[0025]
图9是本实用新型实施例护苗器的俯视图；
[0026]
图中：1-机架；2-发动机；3-变速箱；4-操作扶把；5-空气滤清器；6-防尘进气管；7-防尘端盖；8-端盖固定环；9-连接筋；10-防尘过滤芯；11-初级滤清器；12-固定框；13-进气管过孔；14-安装板；15-安装螺孔；16-限位翻边；17-限位凹口；18-v形两端输出箱；19-行走地轮；20-作业机构；21-安装架；22-活动挡土板；23-调节拉臂；24-调节长孔；25-调节锁紧臂；26-锁紧螺母；27-限深杆；28-锁紧套；29-锁紧螺栓；30-小距限深轮组；31-大距限深轮组；32-护苗杆；33-连接横杆；34-杆套；35-组装紧固螺栓。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0028]
如图1所示，新型田园管理机，包括机架1，所述机架1上安装有发动机2、变速箱3和操作扶把4，所述操作扶把4上还设有与所述变速箱3连接的各种操作拉线及手柄，用于控制田园管理机的工作状态和行走速度等。所述发动机2的进气端连接有空气滤清器5，所述空气滤清器5的进气端连接有进气防尘装置。进入发动机2的气体，先经过所述进气防尘装置和所述空气滤清器5进行过滤，去除空气中的灰尘、粉尘等杂质，保证进入气体的洁净性，确保所述发动机2稳定运行。
[0029]
如图1和图2所示，所述进气防尘装置包括在所述空气滤清器5的顶端固定连接的防尘进气管6，且所述防尘进气管6向上延伸设置，所述防尘进气管6对应设有配合使用的防尘端盖7，与所述防尘端盖7同轴设有端盖固定环8，所述端盖固定环8外周与所述防尘端盖7内壁之间布置连接有连接筋9，所述防尘端盖7内填充有防尘过滤芯10，所述连接筋9兼做所述防尘过滤芯10的限位挡板，通过所述连接筋9可以将所述防尘过滤芯10固定在所述防尘端盖7内。且所述防尘过滤芯10使用一段时间后可更换，更换其中所述防尘过滤芯10时，从两所述连接筋9的缝隙中将废旧的所述防尘过滤芯10扯出，将新的所述防尘过滤芯10填塞入即可。所述空气滤清器5的具体结构，为本技术领域普通技术人员所熟知的内容，在此不再详细描述。
[0030]
本实施例中，所述防尘进气管6设置为竹节管，其长度和进气端口的方向一定范围内可调，因此可根据田园管理机上各零部件的实际布局情况进行适当调整，形成安装避让，使用更方便，且调整简单。所述端盖固定环8可拆卸套装于所述防尘进气管6的端口处。在田园管理机的工作过程中，空气进入所述发动机2时，先由所述防尘过滤芯10进行初步过滤，当空气经过所述空气滤清器5时，实际上为二次过滤，这种安装方式，减轻了所述空气滤清器5的工作负担，同时保证了所述发动机2进气的洁净性。
[0031]
如图3所示，还可以在所述防尘端盖7与所述防尘进气管6之间还连通有初级滤清
器11，所述初级滤清器11通过滤清器固定装置安装于所述操作扶把4上，所述端盖固定环8可拆卸套装于所述初级滤清器11的进气端口上。通过设置所述初级滤清器11，与所述防尘过滤芯10和所述空气滤清器5配合，空气由外部行进至所述发动机2的过程中，实际上可完成三次过滤，过滤效果更好，且进气端口位于田园管理机的顶端，最大程度地远离了田园管理机工作时的重灰尘区，再加上多级过滤的作用，使所述发动机2的工作效率更高。
[0032]
如图3、图4和图5所示，所述滤清器固定装置包括固定框12，贯穿所述固定框12的底端设有进气管过孔13，所述固定框12的一侧固定连接有水平延伸设置的安装板14，贯穿所述安装板14布置有与所述操作扶把4配合连接的安装螺孔15。利用安装螺栓与所述安装螺孔15配合，即可将所述滤清器固定装置安装固定到所述操作扶把4上，安装固定简单。使用时，直接将所述初级滤清器11放置于所述固定框12内，使所述防尘进气管6穿过所述进气管过孔13与所述初级滤清器11的出气口连接即可。
[0033]
还可以在所述安装板14两侧分别设置向下弯折的限位翻边16，各所述限位翻边16上对应设有弧形的限位凹口17。安装固定好后，所述操作扶把4的支撑杆正好贯穿两所述限位凹口17，安装更加牢固。
[0034]
如图1所示，所述变速箱3底端连接有v形两端输出箱18，所述v形两端输出箱18将所述变速箱3输出的动力分离成两个动力输出点，所述v形两端输出箱18一端传动连接有行走地轮19，所述v形两端输出箱18另一端传动连接有作业机构20，且所述作业机构20设于所述行走地轮19的前侧。当所述变速箱3有动力输出时，所述v形两端输出箱18驱动所述行走地轮19转动，实现田园管理机的行进驱动，所述v形两端输出箱18驱动所述作业机构20转动，实现对土壤旋耕等处理。
[0035]
其中，所述作业机构20包括旋耕刀组、覆土刀组和松土刀组，根据农作物种植或生长阶段不同随时更换刀组。如在种植期，安装所述旋耕刀组，用于对土壤进行旋耕、起垄；在生长初中期，安装所述覆土刀组，在浇灌或施肥后进行覆土，从而达到保水保肥的效果；在生长后期安装所述松土刀组，起到犁耕土壤松土的作用。
[0036]
如图1、图3和图6所示，所述作业机构20上方的所述机架1上水平设有安装架21，所述安装架21上连接有可调式挡土装置。具体地，所述可调式挡土装置包括所述安装架21两侧相对铰接设置的活动挡土板22，所述活动挡土板22的顶端分别固定连接有弧形结构的调节拉臂23，贯穿所述调节拉臂23设有调节长孔24，所述安装架21顶端固定焊接有调节锁紧臂25，所述调节锁紧臂25上活动安装有锁紧螺母26，两所述调节拉臂23分别套装于所述锁紧螺母26上。所述可调式挡土装置的主要作用为，在进行旋耕、覆土或松土作业时，对由各刀组旋起的土块进行阻挡，防止土块外溅埋没新种植或刚出苗的幼牙，同时减少尘土飞扬量。所述活动挡土板22的倾斜角度可调，通过调整所述锁紧螺母26在所述调节长孔24内的位置，即可实现所述活动挡土板22倾斜角度的调整，以满足不同所述作业机构20下挡土使用。
[0037]
如图1、图3和图7所示，贯穿所述安装架21可拆卸安装有限深轮装置。所述限深轮装置包括贯穿所述安装架21设置的限深杆27，所述限深杆27与所述安装架21之间设有锁紧机构，所述限深杆27一端可拆卸连接有小距限深轮组30，所述限深杆27另一端连接有大距限深轮组31。其中，所述锁紧机构包括固定设于所述安装架21顶端的锁紧套28，贯穿所述锁紧套28布置有锁紧螺栓29，用于拆卸和固定所述限深杆27。所述小距限深轮组30和所述大
距限深轮组31分别设有两个限深轮，所述小距限深轮组30内的两所述限深轮的间距小于两所述大距限深轮组31内的两所述限深轮的间距，本实施例中所述大或小，是两组所述限深轮间轮距对比而定的，以满足作物不同生长期的维护管理使用。由于在作物生长初期，例如大姜，两行作物件的垄距较大，此时管理时可使用所述大距限深轮组31，在大姜的生长过程中会进行覆土，即将地垄两侧的土旋耕至姜苗的根部，致使地垄的宽度逐渐变小，因此在大姜生长后期管理时需要更换所述小距限深轮组30。
[0038]
如图1、图2、图8和图9所示，所述限深轮装置上可拆卸套装有护苗器，所述大距限深轮组31也可以设置为可拆卸式结构，以方便所述护苗器的套装固定。具体地，所述护苗器包括分层布置且水平设置的v形护苗杆32，各层所述护苗杆32前端固定连接设置，至少位于顶层的所述护苗杆32内侧设有连接横杆33，所述连接横杆33上焊接固定有用于套装所述限深杆27的杆套34，贯穿所述杆套34设有组装紧固螺栓35。本实施例在位于顶层的所述护苗杆32内侧平行设有连根所述连接横杆33，所述杆套34固定焊接在两所述连接横杆33之间。所述护苗器在田园管理机行进时，将大姜的茎秆和叶子向两边分离，防止其旋入刀组内，有助于保护姜苗，同时将刀组与外部间隔，使用更安全。
[0039]
本实用新型的进气防尘装置使发动机2的进气口远离重灰尘区，大幅度减少了进入至空气滤清器5的灰尘量，减轻了空气滤清器5的负担，同时延长了其清理维护的时间间隔，可调式挡土装置能够有效阻挡机体作业过程中旋起的土壤，限深轮装置两端的轮距不同，可根据垄宽灵活选用，另外还专门设置了护苗器，在田园管理机的行进过程中，护苗器将作物的茎或叶向两侧分离，防止作物被卷入作业机构20中，从而保护作物，且各部分组装、调整简单灵活，方便省力。
[0040]
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。