一种多角度蚕桑叶摘取收集装置的制作方法

本发明涉及蚕桑叶摘取收集装置技术领域，具体为一种多角度蚕桑叶摘取收集装置。

背景技术：

蚕是鳞翅目的昆虫，丝绸的主要原料来源，在人类经济生活及文化历史上占有重要地位,原产中国,华南地区及台湾地区俗称之蚕宝宝或娘仔,家蚕是因为它用丝织茧,茧是由一根300-900米长的丝织成的,现如今我国茧丝绸产量与出口量均占世界总量的70％以上,已成为可以主导世界茧丝价格走势的茧丝绸大国,蚕是变态类昆虫,最常见的是桑蚕,又称家蚕,以桑叶为食料的吐丝结茧的经济昆虫之一,桑蚕起源于中国,蚕宝宝以桑叶为生,不断吃桑叶后身体便成白色,一段时间后它便开始脱皮,脱皮时约有一天的时间，如睡眠般的不吃也不动,这叫“休眠”。

现有技术中的蚕桑叶摘取收集装置使用时，无法实现环形切割，导致切刀与桑叶接触的角度小，进而无法实现多角度环形切割，实用性差，且切刀无法偏心转动，进一步降低切刀与桑叶的接触效率，影响摘取效果，同时不便于对收集袋进行拆装和更换，无法实现摘取收集一体化，且不便于与不同指向的桑叶接触，进一步导致切割角度受限，降低摘取的效率，延长工作时间，不方便人们使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多角度蚕桑叶摘取收集装置，以解决上述背景技术中现有技术中的蚕桑叶摘取收集装置使用时，无法实现环形切割，导致切刀与桑叶接触的角度小，进而无法实现多角度环形切割，实用性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多角度蚕桑叶摘取收集装置，包括套筒，所述套筒的底部设有收集袋，所述套筒的内部设有切刀，所述套筒的左侧设有支杆，所述支杆的外壁左侧套接有橡胶套，所述套筒与切刀之间设有传送组件；

所述传动组件包括圆筒、托板、环板、凹槽、套环、齿圈、齿轮和电机；

所述圆筒的外壁与套筒的内壁间隙配合，所述圆筒的内壁固接有托板，所述托板的顶部通过螺栓与切刀固定连接，所述圆筒的外壁固接有环板，所述环板的外壁通过凹槽与套环的内端间隙配合，所述套环的底部固接有齿圈，所述齿圈的底部左侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的左端与电机的输出端固定连接，所述电机的输出轴外壁与套筒的左端通过轴承转动连接。

优选的，所述凹槽与环板的形状相契合，且凹槽与环板构成滑动结构。

优选的，所述套筒的内部设有拨动组件；

所述拨动组件包括第一弹簧、短杆和滚轮；

所述第一弹簧的外壁与凹槽的内壁间隙配合，所述第一弹簧的内端与环板的外端固定连接，所述第一弹簧的外端与凹槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的下方设有短杆，所述短杆的外端与套筒的内壁固定连接，所述短杆的内端设有滚轮，所述滚轮与短杆的内端转动连接。

优选的，所述套筒和收集袋之间设有连接组件；

所述连接组件包括横向凸块、竖向扣板和第二弹簧；

左侧的所述横向凸块的右端与套筒的左端固定连接，右侧的所述横向凸块的左端与套筒的右端固定连接，所述横向凸块的外壁与收集袋的顶部挂耳挂接相连，所述横向凸块的外侧设有竖向扣板，左侧的所述竖向扣板的右端与套筒的左端通过销轴预设耳板转动连接，右侧的所述竖向扣板的左端与套筒的右端通过销轴预设耳板转动连接，左侧的所述竖向扣板的内端下方与左侧的横向凸块的外端相抵紧，右侧的所述竖向扣板的内端下方与右侧的横向凸块的外端相抵紧，所述竖向扣板的内侧设有第二弹簧，左侧的所述第二弹簧的左端与左侧的竖向扣板的右端固定连接，左侧的所述第二弹簧的右端与套筒的左端固定连接，右侧的所述第二弹簧的右端与右侧的竖向扣板的左端固定连接，右侧的所述第二弹簧的左端与套筒的右端固定连接。

优选的，所述支杆与套筒之间设有转动组件；

所述转动组件包括电动推杆、滑杆、滑轨和支架；

所述电动推杆的顶部与支杆的底部固定连接，所述电动推杆的伸缩端正面设有滑杆，所述滑杆的后端与电动推杆的伸缩端正面固定连接，所述滑杆的外侧设有滑轨，所述滑轨的内壁与滑杆的外壁间隙配合，所述滑轨的顶部固接有支架，所述支架的左端与支杆通过销轴转动连接。

优选的，所述滑杆的直径与滑轨的内壁宽度相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多角度蚕桑叶摘取收集装置，通过套筒、收集袋、切刀、支杆、橡胶套和传动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过齿圈与齿轮的啮合连接，使得圆筒可带动切刀转动，进而实现环形切割，扩大切刀与桑叶接触的角度，进而实现多角度环形切割，实用性大幅提升。

通过套筒、收集袋、切刀、支杆、橡胶套和拨动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过第一弹簧给予环板复位的力，以及短杆和滚轮的设置，使得圆筒受力而偏心转动，进一步增大切刀与桑叶的接触效率，进一步提升摘取效果；

通过套筒、收集袋、切刀、支杆、橡胶套和连接组件的配合，使得该装置在使用时，可通过竖向扣板与套筒的转动连接，以及第二弹簧的设置，使得横向凸块与竖向扣板可扣合，进而便于对收集袋进行拆装和更换，实现摘取收集一体化；

通过套筒、收集袋、切刀、支杆、橡胶套和转动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过滑杆与滑轨的间隙配合，以及支杆与支架的转动连接，使得电动推杆伸缩可带动套筒转动，进而便于与不同指向的桑叶接触，进一步扩大切割角度，提升摘取的效率，节省工作时间，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中套筒、切刀和托板的结构示意图；

图3为图1中收集袋、第二弹簧和竖向扣板的结构示意图；

图4为图2中支杆、橡胶套和滑轨的结构示意图；

图5为图2中第一弹簧、凹槽和环板的结构示意图；

图6为图5中齿圈、齿轮和电机的结构示意图。

图中：1、套筒，2、收集袋，3、切刀，4、支杆，5、橡胶套，6、转动组件，601、电动推杆，602、滑杆，603、滑轨，604、支架，7、传动组件，701、圆筒，702、托板，703、环板，704、凹槽，705、套环，706、齿圈，707、齿轮，708、电机，8、拨动组件，801、第一弹簧，802、短杆，803、滚轮，9、连接组件，901、横向凸块，902、竖向扣板，903、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种多角度蚕桑叶摘取收集装置，包括套筒1，套筒1的底部设有收集袋2，套筒1的内部设有切刀3，切刀2为环形刀片，套筒1的左侧设有支杆4，支杆4的外壁左侧套接有橡胶套5，橡胶套5可提升支杆4握持舒适感，套筒1与切刀3之间设有传送组件7。

传动组件7包括圆筒701、托板702、环板703、凹槽704、套环705、齿圈706、齿轮707和电机708，圆筒701的外壁与套筒1的内壁间隙配合，圆筒701的内壁固接有托板702，托板702的顶部通过螺栓与切刀3固定连接，托板702对切刀3起到固定作用，圆筒701的外壁固接有环板703，环板703的外壁通过凹槽704与套环705的内端间隙配合，凹槽704与环板703的形状相契合，且凹槽704与环板703构成滑动结构，凹槽704使得环板703受力时可滑动，套环705的底部固接有齿圈706，齿圈706的底部左侧啮合连接有齿轮707，齿轮707使得齿圈706带动套环705转动，进而通过圆筒701带动切刀3转动，实现环形切割，齿轮707的左端与电机708的输出端固定连接，电机708的型号为70，电机708的输出轴外壁与套筒1的左端通过轴承转动连接；

通过套筒、收集袋、切刀、支杆、橡胶套和传动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过齿圈与齿轮的啮合连接，使得圆筒可带动切刀转动，进而实现环形切割，扩大切刀与桑叶接触的角度，进而实现多角度环形切割，实用性大幅提升。

套筒1的内部设有拨动组件8，拨动组件8包括第一弹簧801、短杆802和滚轮803，第一弹簧801的外壁与凹槽704的内壁间隙配合，第一弹簧801的内端与环板703的外端固定连接，第一弹簧801给予环板803受力滑动后复位的力，第一弹簧801的外端与凹槽704的内壁固定连接，第一弹簧801的下方设有短杆802，短杆802的外端与套筒1的内壁固定连接，短杆802的内端设有滚轮803，圆筒701与滚轮803接触可实现圆筒701偏离圆心，进而使得切刀3偏心切割，滚轮803与短杆802的内端转动连接；

通过套筒、收集袋、切刀、支杆、橡胶套和拨动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过第一弹簧给予环板复位的力，以及短杆和滚轮的设置，使得圆筒受力而偏心转动，进一步增大切刀与桑叶的接触效率，进一步提升摘取效果。

套筒1和收集袋2之间设有连接组件9，连接组件9包括横向凸块901、竖向扣板902和第二弹簧903，左侧的横向凸块901的右端与套筒1的左端固定连接，右侧的横向凸块901的左端与套筒1的右端固定连接，横向凸块901的外壁与收集袋2的顶部挂耳挂接相连，横向凸块901的外侧设有竖向扣板902，左侧的竖向扣板902的右端与套筒1的左端通过销轴预设耳板转动连接，右侧的竖向扣板902的左端与套筒1的右端通过销轴预设耳板转动连接，左侧的竖向扣板902的内端下方与左侧的横向凸块901的外端相抵紧，右侧的竖向扣板902的内端下方与右侧的横向凸块901的外端相抵紧，竖向扣板902的内侧设有第二弹簧903，左侧的第二弹簧903的左端与左侧的竖向扣板902的右端固定连接，左侧的第二弹簧903的右端与套筒1的左端固定连接，右侧的第二弹簧903的右端与右侧的竖向扣板902的左端固定连接，右侧的第二弹簧903的左端与套筒1的右端固定连接，第二弹簧903给予竖向扣板902与横向凸块901抵紧的力；

通过套筒、收集袋、切刀、支杆、橡胶套和连接组件的配合，使得该装置在使用时，可通过竖向扣板与套筒的转动连接，以及第二弹簧的设置，使得横向凸块与竖向扣板可扣合，进而便于对收集袋进行拆装和更换，实现摘取收集一体化。

支杆4与套筒1之间设有转动组件6，转动组件6包括电动推杆601、滑杆602、滑轨603和支架604，电动推杆601的顶部与支杆4的底部固定连接，电动推杆601的型号为tg-700，电动推杆601的伸缩端正面设有滑杆602，滑杆602的后端与电动推杆601的伸缩端正面固定连接，滑杆602的外侧设有滑轨603，滑轨603的内壁与滑杆602的外壁间隙配合，滑杆602的直径与滑轨603的内壁宽度相匹配，这样设计使得滑杆602在滑轨603内不晃动，进而提升传动稳定性，滑轨603的顶部固接有支架604，支架604的左端与支杆4通过销轴转动连接；

通过套筒、收集袋、切刀、支杆、橡胶套和转动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过滑杆与滑轨的间隙配合，以及支杆与支架的转动连接，使得电动推杆伸缩可带动套筒转动，进而便于与不同指向的桑叶接触，进一步扩大切割角度，提升摘取的效率，节省工作时间，方便人们使用。

在本实施例中，当使用该多角度蚕桑叶摘取收集装置时，首先将电机708和电动推杆601均接通外界电源，手持支杆4套有橡胶套5处，通过齿轮707与齿圈706的啮合连接，使得套环705可轴向转动，通过第一弹簧801两端分别与凹槽704和环板703固定连接，使得圆筒701可带动切刀3环形转动，可实现环形切割，同时配合短杆802和滚轮803的设置，使得圆筒701可带动切刀3偏心转动，进而提升切刀3与桑叶的接触面积和角度，实现多角度切割，其桑叶可在收集袋2内收集，通过滑轨603与滑杆602的间隙配合，使得电动推杆601伸缩可使得套筒1转动，进而便于对不同指向的桑叶进行切割，同时，按压竖向扣板902即可与横向凸块901分离，并通过第二弹簧903可复位，进而便于对收集袋2进行更换，方便人们使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。