一种林业造林用松土施肥装置的制作方法

1.本实用新型属于林业造林技术领域，尤其涉及一种林业造林用松土施肥装置。


背景技术：

2.植树造林可使水土得到保持，树木有像树冠那样庞大的根系，能像巨手一般牢牢抓住土壤，而被抓住的土壤的水分，又被树根不断地吸收蓄存，据统计，一亩树林比无林地区多蓄水20吨左右，植树造林对治理沙化耕地，控制水土流失，防风固沙，增加土壤蓄水能力，可以大大改善生态环境，减轻洪涝灾害的损失。
3.现有的林业造林之前需要对土地进行松土和施肥工作，从而保证后期树苗的成长，同时便于种植，现有的松土施肥装置在使用时传统的松土装置只能将土壤翻起，不能对局部解块的土壤进行粉碎，不能够保证土壤与废料混合的覆盖，使得施肥效果低，同时现有的施肥装置在使用时，由于长时间的积累，储料箱内壁上的附着物难以清理。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种林业造林用松土施肥装置，旨在解决大的现有的松土施肥装置在使用时传统的松土装置只能将土壤翻起，不能对局部解块的土壤进行粉碎，不能够保证土壤与废料混合的覆盖，使得施肥效果低，同时现有的施肥装置在使用时，由于长时间的积累，储料箱内壁上的附着物难以清理的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种林业造林用松土施肥装置，包括底盘、连接轴、混料箱、水箱和水泵，所述底盘的底端两侧外表面均设置有车轮，且底盘的一端外表面连接设置有连接轴，所述底盘的顶端外表面中间位置设置有混料箱，且混料箱远离连接轴的一侧连接设置有水箱，并且水箱的底端固定安装在底盘的顶端外表面上，所述底盘的底端外表面靠近连接轴的一侧设置有松土辊，且松土辊远离连接轴的一侧设置有排料口，并且排料口为倾斜设置，同时排料口远离松土辊的一侧外表面设置有钉齿，并且钉齿远离排料口的一侧等间距设置有多个喷头。
6.优选的，所述混料箱的顶端外表面中间位置设置有电机二，且电机二的输出端贯穿安装在混料箱的顶端内部，并且混料箱的内部纵向设置有混合杆，同时混合杆的一端与电机一的输出轴的贯穿端连接，所述混合杆的一侧外表面纵向设置有刮除架，且刮除架的一侧通过支架与混合杆的一侧连接，并且刮除架的另一侧嵌入式设置有刮条，同时刮条的一侧外表面与混料箱的一侧内壁相贴合，所述混料箱的顶端外表面贯穿设置有进料口。
7.采用上述技术方案，使得混合杆在转动时带动刮除架进行转动，从而对混料箱内壁上的残留肥料进行刮除，便于后期的清理，提高工作效率。
8.优选的，所述底盘靠近混料箱的顶端内部设置有弧形槽，且弧形槽的顶端与混料箱的底端内部贯通连接，并且弧形槽的底端贯穿与排料口的一端导通连接，所述弧形槽的内部设置有倒料辊，且倒料辊与底盘之间为转动连接，并且倒料辊的一端贯穿转动安装在底盘的一侧外表面，同时该端的倒料辊连接设置有链轮，并且倒料辊外表面的转动板的一
端与弧形槽的内壁相贴合。
9.采用上述技术方案，使得导料辊能够将混合箱内部的饲料进行分批次的进行转出，从而保证施肥的剂量，同时通过与弧形槽内壁的贴合，使得导料辊在不转动时，能够将出口进行堵塞，防止肥料漏出。
10.优选的，所述水箱的顶端贯穿设置有注水口，且水箱的顶端设置有转动盖，并且水箱靠近顶端内部通过螺栓横向安装设置有滤网，同时水箱的底端内壁上设置有水泵，并且水泵的出水端连接设置有导流管，所述导流管的另一端贯穿底盘的底端外表面与喷头的输入端连接导通，且喷头的顶端连接设置有固定架，并且固定架的一端安装在底盘的底端外表面上。
11.采用上述技术方案，使得在注水时能够对水源进行过滤，防止长时间造成堵塞，同时通过转动盖的设置便于对滤网进行更换和清洗。
12.优选的，所述底盘的两侧底端外表面内部均嵌入式设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端底端之间横向连接设置有安装板，并且安装板靠近松土辊的一侧底端外表面对称设置有安装架，同时松土辊的两端均转动贯穿安装在两侧安装架的内部，并且松土辊的一端连接设置有链轮，同时安装架靠近链轮的一侧外表面设置有电机一，并且电机一的输出端连接设置有转动轮，同时转动轮的内部设置有3个转动卡槽，并且转动轮与松土辊一端连接的链轮之间通过链条连接，所述倒料辊一端连接设置的链轮与转动轮之间通过链条连接。
13.采用上述技术方案，使得通过松土辊对土壤进行松土，同时通过液压伸缩杆的设置能够控制松土的深度。
14.优选的，所述底盘靠近钉齿的一侧底端外表面连接设置有安装罩，且安装罩的内部横向设置有转动辊，并且转动辊的外表面等间距设置有锥齿轮，同时锥齿轮靠近安装罩底端的一侧啮合连接设置有锥齿轮，并且该处锥齿轮的底端外表面连接设置有转轴，同时转轴的一端贯穿安装在安装罩的底端外表面，并且转轴的贯穿端连接设置有护罩，同时护罩的底端外表面内部与钉齿的一端连接，所述转动辊的两端均贯穿转动安装在安装罩的两侧外表面，且转动辊靠近转动轮的一端设置有链轮，并且转动轮与该处的链轮之间通过链条连接。
15.采用上述技术方案，使得对松土后的较大土块进行击碎，从而使得地面更加平整，同时施肥效果更好。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种林业造林用松土施肥装置：
17.1.设置有钉齿和松动辊，通过松动辊的设置能够有效的将土壤翻起，进行松土工作，同时配合安装罩和钉齿的转动，能够将松动辊翻起的较大土块进行打碎，使得废料和土壤的混合效果更好，使得土地表面较为平整，便于后期的栽种，同时通过液压伸缩杆的设置，能够控制松土的深度，同时能够将钉齿和松动辊脱离地面，不会造成损坏；
18.2.设置有混合杆和刮除架，通过混合杆的设置使得多种肥料能够进行均匀的混合，从而保证混合效果和施肥质量，同时通过混合杆的转动带动刮除架同时进行转动，从而对混料箱的内壁上的残留肥料进行刮除，便于后期的清理，提高工作效率；
19.3.设置有弧形槽和倒料辊，通过倒料辊的转动从而将混料箱内部的肥料，转动输
送至底端的排料口进行施肥工作，保证施肥的剂量，同时倒料辊的外表面顶端与弧形槽的内壁贴合，使得倒料辊不转动，停止工作时，使得倒料辊能够将混料箱的底端进行隔绝，使得肥料不会漏出，降低成本。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
22.图3为本实用新型安装罩侧剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型固定架侧视结构示意图；
24.图5为本实用新型转动轮俯视结构示意图。
25.图中：1-底盘、2-连接轴、3-混料箱、4-水箱、5-液压伸缩杆、6-安装板、7-安装架、8-电机一、9-松土辊、10-安装罩、11-转动辊、12-锥齿轮、13-转轴、14-护罩、15-钉齿、16-电机二、17-混合杆、18-刮除架、19-刮条、20-弧形槽、21-倒料辊、22-排料口、23-滤网、24-水泵、25-导流管、26-固定架、27-喷头、28-转动轮。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种林业造林用松土施肥装置技术方案：一种林业造林用松土施肥装置，包括底盘1、连接轴2、混料箱3、水箱4、液压伸缩杆5、安装板6、安装架7、电机一8、松土辊9、安装罩10、转动辊11、锥齿轮12、转轴13、护罩14、钉齿15、电机二16、混合杆17、刮除架18、刮条19、弧形槽20、倒料辊21、排料口22、滤网23、水泵24、导流管25、固定架26、喷头27和转动轮28；
28.在本实施方式中，底盘1的底端两侧外表面均设置有车轮，且底盘1的一端外表面连接设置有连接轴2，底盘1的顶端外表面中间位置设置有混料箱3，且混料箱3远离连接轴2的一侧连接设置有水箱4，并且水箱4的底端固定安装在底盘1的顶端外表面上，底盘1的底端外表面靠近连接轴2的一侧设置有松土辊9，且松土辊9远离连接轴2的一侧设置有排料口22，并且排料口22为倾斜设置，同时排料口22远离松土辊9的一侧外表面设置有钉齿15，并且钉齿15远离排料口22的一侧等间距设置有多个喷头27；
29.进一步的，混料箱3的顶端外表面中间位置设置有电机二16，且电机二16的输出端贯穿安装在混料箱3的顶端内部，并且混料箱3的内部纵向设置有混合杆17，同时混合杆17的一端与电机一8的输出轴的贯穿端连接，混合杆17的一侧外表面纵向设置有刮除架18，且刮除架18的一侧通过支架与混合杆17的一侧连接，并且刮除架18的另一侧嵌入式设置有刮条19，同时刮条19的一侧外表面与混料箱3的一侧内壁相贴合，混料箱3的顶端外表面贯穿设置有进料口；底盘1靠近混料箱3的顶端内部设置有弧形槽20，且弧形槽20的顶端与混料箱3的底端内部贯通连接，并且弧形槽20的底端贯穿与排料口22的一端导通连接，弧形槽20的内部设置有倒料辊21，且倒料辊21与底盘1之间为转动连接，并且倒料辊21的一端贯穿转动安装在底盘1的一侧外表面，同时该端的倒料辊21连接设置有链轮，并且倒料辊21外表面
的转动板的一端与弧形槽20的内壁相贴合，在使用前，首先将牵引车辆与连接轴2连接，从而带动整个装置进行运行，同时通过混料箱3顶端的进料口，向混料箱3的内部倒入饲料，倒满后，启动电机二16，使得电机二16带动混合杆17转动，对饲料进行混合，保证后期的施肥质量，装置在运行时，松土后需要施肥，此时通过电机一8的转动带动转动轮28转动，同时链条使得转动轮28转动的同时带动倒料辊21转动，使得倒料辊21转动将倒料辊21内部的肥料，转动导向排料口22进行施肥，同时当装置停止时，倒料辊21停止转动，通过倒料辊21外表面的转动板的一端与弧形槽20的内壁相贴合，使得混合箱3内部的肥料不会漏出；
30.在本实施方式中，底盘1的底端两侧外表面均设置有车轮，且底盘1的一端外表面连接设置有连接轴2，底盘1的顶端外表面中间位置设置有混料箱3，且混料箱3远离连接轴2的一侧连接设置有水箱4，并且水箱4的底端固定安装在底盘1的顶端外表面上，底盘1的底端外表面靠近连接轴2的一侧设置有松土辊9，且松土辊9远离连接轴2的一侧设置有排料口22，并且排料口22为倾斜设置，同时排料口22远离松土辊9的一侧外表面设置有钉齿15，并且钉齿15远离排料口22的一侧等间距设置有多个喷头27；
31.进一步的，水箱4的顶端贯穿设置有注水口，且水箱4的顶端设置有转动盖，并且水箱4靠近顶端内部通过螺栓横向安装设置有滤网23，同时水箱4的底端内壁上设置有水泵24，并且水泵24的出水端连接设置有导流管25，导流管25的另一端贯穿底盘1的底端外表面与喷头27的输入端连接导通，且喷头27的顶端连接设置有固定架26，并且固定架26的一端安装在底盘1的底端外表面上，在浇水前，先通过水箱4顶端的注水口，向水箱4的内部注入水备用，同时注入的水通过滤网23进行过滤，防止时间久后杂质太多造成堵塞，在开始浇水时，首先启动水泵24将水箱4内部的水抽取至导流管25中，再通过导流管25引流至喷头27中，最后喷洒出，使用方便，同时在拆洗更换滤网23时，只需将水箱4顶端的转动盖打开，取出滤网23即可；
32.在本实施方式中，底盘1的底端两侧外表面均设置有车轮，且底盘1的一端外表面连接设置有连接轴2，底盘1的顶端外表面中间位置设置有混料箱3，且混料箱3远离连接轴2的一侧连接设置有水箱4，并且水箱4的底端固定安装在底盘1的顶端外表面上，底盘1的底端外表面靠近连接轴2的一侧设置有松土辊9，且松土辊9远离连接轴2的一侧设置有排料口22，并且排料口22为倾斜设置，同时排料口22远离松土辊9的一侧外表面设置有钉齿15，并且钉齿15远离排料口22的一侧等间距设置有多个喷头27；
33.进一步的，底盘1的两侧底端外表面内部均嵌入式设置有液压伸缩杆5，且液压伸缩杆5的输出端底端之间横向连接设置有安装板6，并且安装板6靠近松土辊9的一侧底端外表面对称设置有安装架7，同时松土辊9的两端均转动贯穿安装在两侧安装架7的内部，并且松土辊9的一端连接设置有链轮，同时安装架7靠近链轮的一侧外表面设置有电机一8，并且电机一8的输出端连接设置有转动轮28，同时转动轮28的内部设置有3个转动卡槽，并且转动轮28与松土辊9一端连接的链轮之间通过链条连接，倒料辊21一端连接设置的链轮与转动轮28之间通过链条连接；底盘1靠近钉齿15的一侧底端外表面连接设置有安装罩10，且安装罩10的内部横向设置有转动辊11，并且转动辊11的外表面等间距设置有锥齿轮12，同时锥齿轮12靠近安装罩10底端的一侧啮合连接设置有锥齿轮12，并且该处锥齿轮12的底端外表面连接设置有转轴13，同时转轴13的一端贯穿安装在安装罩10的底端外表面，并且转轴13的贯穿端连接设置有护罩14，同时护罩14的底端外表面内部与钉齿15的一端连接，转动
辊11的两端均贯穿转动安装在安装罩10的两侧外表面，且转动辊11靠近转动轮28的一端设置有链轮，并且转动轮28与该处的链轮之间通过链条连接，在需要进行松土时，首先将液压伸缩杆5启动，将松土辊9和钉齿15调整到合适位置后，启动电机一8使得转动轮28转动同时通过链条和链轮的设置带动松土辊9和转动辊11同时进行转动，松土辊9转动进行松土工作，再通过转动辊11的转动同时通过锥齿轮12的设置带动转轴13转动，从而带动底端的护罩14和钉齿15进行转动，从而对大块的泥土进行击碎，使得地面更加平整；
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过混合杆17的转动带动刮除架18和刮条19进行转动，从而对混合箱3的内壁进行刮除工作，防止残留，便于后期的清理。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。