专利名称：辊式细碎机均匀布料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种辊式细碎机的辅助装置，特别是一种辊式细碎机的布料辅助装置。
目前，由于国家为了保护我国的土地资源，要求砖瓦企业采用劣质土源、页岩、煤矸石等原料生产省料、省能的空心砖制品，而劣质原料生产砖瓦制品要求其成型前的原料处理必须达一定的粒度要求(一般为≤2mm)，普通辊式破碎机由于辊圈耐磨性差，磨损快，工作间隙难以保证，无法保证处理后的劣质原料能满足生产粘土空心制品的成型要求。这样，人们将普遍采用辊式细碎机。与普通辊式破碎机比较，辊式细碎机由于工作间隙和生产能力的要求，设计中一般均选用较大的回转直径和较长的破碎面长度，且实际使用中，要求辊子破碎面在全长范围内均能破碎物料，破碎物料的工作间隙应在较长时间内予以保证。但是，从国内外同类设备的实际使用情况看，由于使用中没有解决在辊子整个长度范围内的均匀布料问题，因而辊子破碎面不是全长度工作的，也就是说，辊子在工作中存在有局部料多和料少的问题，且在辊子两端往往是无料的，这种状况一方面影响到设备的生产能力，而更重要的一方面是因此造成辊式细碎机的辊圈在长度方向的不均匀磨损，表现为辊子中部磨损较两端磨损明显，常常是辊圈两端还没有磨损，而中间部位已不能满足破碎物料所需要的工作间隙，因此，不得不经常采用专用修磨装置对辊子表面进行修复，由此除影响正常生产外，还浪费了约1／4的辊圈材料。较长时期以来，国内外有关部门和企业均在如何保证辊面均匀磨损的问题上作过研究，但至今未获较满意的结果，目前通常的做法是配备与辊子长度相当宽度的输送物料设备，以图达到辊圈均匀磨损的目的。但由于物料在输送机上无法做到均匀堆积，故实际使用中，仍然造成辊圈的不均匀磨损现象。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种辊式细碎机均匀布料器。
本实用新型的技术解决方案是在辊式细碎机的辊子1两端的机架2上各固定装有一支承架3，U型布料槽4两端上端边分别与两支承架3上部固定连接，U型布料槽4中部深入到辊子1两端的机架2内，靠近辊子1，并与辊子1保持一定间隙，U型布料槽4位于辊式细碎机两辊子1的中间连接处的上方，其上面开口位于皮带送料机12的端口下方，且U型布料槽4中部深入部分的宽度与辊子1的宽度相同，在U型布料槽4中部深入部分的两面壁上以其中心向两边均开有对称的倾斜口，两支承架3下部同心中心孔内各装配有轴承5，叶片轴6两端就固定在两支承架3的轴承5上，两支承架3的上端之间用加强杆7连接，以增加其钢性，在叶片轴6上以其中心向两边对称装有倾斜的叶片8，且叶片轴6的中心位置装有一直立的叶片8，各倾斜叶片8与叶片轴6中心线垂线之间的夹角α为10°－35°，叶片轴6一端伸出该端支承架3下部的轴承5，其伸出的端部固装有三角带轮9，在辊式细碎机的辊子转轴10的同侧轴头上开有三角带槽，三角带轮9通过三角皮带与同侧辊子转轴10的轴头连接，辊子转轴10的另一侧装有皮带轮11并与电机连接。
说明书附图
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的U型布料槽的俯视图。
如
图1、2，当皮带送料机12送来的物料落入本实用新型的U型布料槽4内，在辊式细碎机辊子转轴10转动的同时带动叶片轴6转动，这样，U型布料槽4内的物料在叶片8的旋转作用下向布料槽4的两端方向推进，推进的同时物料从U型布料槽4两面壁上的对称倾斜口成料幕状源源不断地落入两辊子1之间，通过调整布料槽4对称倾斜口的倾斜角位置和叶片8的导角α，可保证在整个辊子1的长度方向上均匀布料，从而保证整个辊面的均匀磨损，由于本实用新型的叶片8的导角可任意调整，故在实际使用中可根据物料落下位置及辊面局部磨损情况，及时调整叶片导角或改变布料槽4的落料位置，达到增加或减少任意部位辊面上的给料量，达到平衡整个辊面的磨损状态的目的。
在辊式细碎机上配用本实用新型，具有以下几个方面的优点1、减少设备投资费用以φ1000×800辊式细碎机为例，一般在工艺线上需配套650－800宽度的皮带输送机，配用本实用新型后，在工艺线上配套500毫米宽度的皮带输送机即可满足要求，仅此一项，可节约万元以上的设备投资费用。
2、提高辊式细碎机的使用寿命由于本实用新型能保证辊面均匀磨损，故一般不需经常修磨，只需定期定量调整辊子工作间隙，这样可使辊圈的使用寿命提高25％以上，按每只φ1000×800规格的辊圈价值15000元计算，可节省辊圈费用及修磨费用1万元以上。
3、减少维修时间，提高生产能力配用本实用新型，可为用户节省设备维修费用、物力、人力。以φ1000×800辊式细碎机为例，在整个(一付辊圈)使用寿命期内，至少可节约维修工时100小时，若将节约的时间用于正常生产，则可破碎原料2000余立方米，对砖瓦企业来讲，可多生产80多万砖坯，可为企业增加纯收入万元以上。
此外，本实用新型结构简单，成本低，安装容易，性能可靠，本实用新型也能适用于其它行业的同类设备上的均匀布料。
权利要求1.一种辊式细碎机均匀布料器，其特征在于在辊式细碎机的辊子1两端的机架2上各固定装有一支承架3、U型布料槽4两端上端边分别与两支承架3上部固定连接，U型布料槽4中部深入到辊子1两端的机架2内，靠近辊子1，并与辊子1保持一定间隙，U型布料槽4位于辊式细碎机两辊子1的中间连接处的上方，其上面开口位于皮带送料机12的端口下方，且U型布料槽4中部深入部分的宽度与辊子1的宽度相同，在U型布料槽4中部深入部分的两面壁上以其中心向两边均开有对称的倾斜口，两以承架3下部同心中心孔内各装配有轴承5，叶片轴6两端就固定在两支承架3的轴承5上，在叶片轴6上以其中心向两边对称装有倾斜的叶片8，且叶片轴6的中心位置装有一直立的叶片8，各倾斜叶片8与叶片轴6中心线垂线之间的夹角α为10°-35°，叶片轴6一端伸出该端支承架3下部的轴承5，其伸出的端部固装有三角带轮9，在辊式细碎机的辊子转轴10的同侧轴头上开有三角带槽，三角带轮9通过三角皮带与同侧辊子转轴10的轴头连接，辊子转轴10的另一侧装有皮带轮11并与电机连接。
2.按权利要求1所述的辊式细碎机均匀布料器，其特征在于在两支承架3的上端之间用加强杆7连接成一体。
专利摘要本实用新型涉及一种辊式细碎机的布料装置，它是在辊式细碎机两辊子中间连接处的上方安装U型布料槽，布料槽的上端开口位于皮带送料机端口下方，布料槽内设有叶片轴及其叶片，叶片轴通过皮带轮和皮带与辊式细碎机的辊子转轴连接。本实用新型可在整个辊子长度方向均匀布料，提高了辊式细碎机的使用寿命，减少维修时间，经济效益显著。
文档编号B02C4/02GK2091715SQ91213340
公开日1992年1月1日 申请日期1991年3月14日 优先权日1991年3月14日
发明者谢盖恒 申请人:南京建材机械厂