专利名称：余甘子果肉果核分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型一般地说是涉及一种处理水果的机械，具体地说是涉及一种用于去除果核的果肉果核分离机。
余甘子，别名滇橄榄(我国云南通称)，是一种黄绝色的果实，其果皮肉质为坚果状，外形为球形并呈不明显的六棱，直径多数在15至20毫米之间，果核皮硬壳质，直径为8至11毫米，平均果重为3.1至3.6克。余甘子多产于我国南方各省，如云南、福建、广东、广西、贵州等省。其果肉含(以干重计)单糖4.96％、双糖0.17％、淀粉11.77％、纤维素18.76％、半纤维素15.52％、蛋白质2.18％、单宁17.75％。因余甘子含有大量对人体有益的物质，人们多用其制成果汁饮料和其他食品。但因余甘子果肉与果核硬度差别不大，又因果肉内含有许多粗纤维，且与果核结合很紧密，因此很难将果肉与果核分开。目前人们在利用余甘子制造果汁时，都是将果肉与果核一起碾碎榨汁，这样余甘子果核内的苦涩味和有害成分就一起进入果汁中，降低了果汁产品的质量，有苦涩味，口感差。
为此，人们一直在探索一种将余甘子果肉与果核分离开的办法，但目前已知的各种果肉破碎机均不适用于余甘子果肉与果核的分离。
本实用新型的目的在于提供一种与本发明人同日另案申请的“余甘子果肉破碎机”配套使用的，使余甘子果肉和果核分离的机器。
实现本实用新型的目的的技术方案如下一种余甘子果肉果核分离机，包括机身、动力源、传动装置、螺旋输送装置，进料斗和出料斗，在螺旋输送装置的后面与其同轴地装有至少两条果肉剥离刀和一条刮筢，每条剥离刀至少含有40把切刀，每条剥离刀和刮筢沿果料前进方向呈锥度逐渐加大的锥形，在所述果肉剥离刀和刮筢的外面与其同轴地装有上罩和下罩，所述上罩内侧沿纵向设有若干条彼此相互平行的周向筋条，下罩由孔径为6－8毫米的筛网组成，所述出料斗包括果肉出料斗和果核出料斗，所述果肉出料斗位于下罩的下面，所述果核出料斗位于远离进料口机身一侧的侧壁上，所述果核出料斗的果核入口的最低点基本与下罩的最低点齐平。
本实用新型的余甘子果肉果核分离机可将经过本发明人发明的余甘子果肉破碎机加工后的果肉被挤裂的、但果肉与果核仍然粘接在一起的余甘子的果肉与果核撤底分离而又不破坏果核，为制取余甘子果汁提供了纯净的余甘子果肉原料，使制出的果汁不含果核内的苦涩味和有毒有害成分。
本实用新型的余甘子果肉果核分离机的其他细节和优点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例即可清楚明了，其中
图1是本实用新型余甘子果肉果核分离机的主视图；图2是沿
图1Ⅱ－Ⅱ线所作的剖视图；图3是
图1所示分离机剥离刀的主视图；图4是图3所示剥离刀的刀片示意图；图5是图3所示剥离刀的俯视图。
参照
图1－图5。在机身1上设有进料斗2，出料斗3。机身1的上方内部装有一根驱动轴4，轴4通过轴承5支承在机身1上，轴4的左侧与其同轴地装有螺旋输送器6，在螺旋输送器6的右侧，通过固定在轴4上的夹套7装有两条剥离刀8和一条刮筢9。每条剥离刀8的刀架82上至少装有40把切刀83，切刀83的上部刃口在长度15毫米范围内有20－40倾角，最好为30°倾角，切刀与切刀之间的间距例如可为14毫米，刀厚为2毫米。每条剥离刀8从果料入口起(即从图的左侧)沿果料前进方向(纵向)锥度逐渐加大，以便剥下果核直径较小的果肉。每条剥离刀的锥度均可通过与夹套7相连的螺杆81加以调整。刮筢9由固定在螺杆81上的形状与刀架相似的刮筢架91和装在刮筢架上的长度与其相等、宽度比其略宽的橡皮板条(图中未示出)及压在橡皮板条上面的不锈钢压板(图中未示出)组成。夹套7用螺栓71固定在轴4上，剥离刀8的刀架用螺钉固定在螺杆81上，螺杆81拧在夹套7上，并用螺母锁紧。
在机架1上，在果肉剥离刀8和刮筢9的外圆周围装有上罩10和下罩11。上罩10的内侧沿纵向(即果料前进方向)设有若干条周向筋条101，以阻挡余甘子快速从入料口向远离入料口的机身一侧运动，以便更好地从余甘子果核上剥离掉余甘子果肉；下罩为一半圆筒形筛网，筛网的孔径在6－8毫米之间，在远离进料口5的机身的一侧的侧壁上(
图1的右侧)装有果核出料斗12，出料斗12的果核入口13的最低点基本与下罩11的最低点齐平，以保证果核顺利通过出料斗12。果肉出料斗3下部设有闸门(图中未示出)，打开闸门，果肉即可通过出料斗3排出送入下一道工序继续加工。轴4通过传动皮带或其它传动装置与电动机14相连。
使用时，启动电机14，驱动轴4带动螺旋输送器6，剥离刀8和刮筢9旋转，将已用本发明人发明的、与本案同日申请的″余甘子果肉破碎机挤裂后的余甘子果送入进料斗2，然后待加工的果子经螺旋输送器6向前推进送入剥离刀8和上、下罩10和11之间的果肉剥离腔，由于剥离刀的转动将余甘子果肉从果核上剥下，又因每条剥离刀都从果料入口起向远离入口的方向沿纵向锥度逐渐增大，使刀具与罩之间的间隙变小，这样，在前面未被剥离的尺寸较小的果子被向前推进的同时，果肉又逐渐被剥离下来，并被切割成尺寸较小的碎块，落入由筛网组成的下罩11，经筛网11落入果肉出料斗3，收集到一定程度可打开出料斗3上的闸门，奖其送入余甘子果汁生产线继续进行下道工序加工，而果核因尺寸较大，不能从筛网通过，而逐渐被送至果核入口13进入果核出料斗12，从其中排出。刮筢9的作用是防止果肉粘在罩上。经过本实用新型″余甘子果肉果核分离机″处理后的果肉不含果核。因而利用本实用新型的余甘子果肉果核分离机分离出的果肉制造的果汁不含果核内的苦涩味和其它果核内的有毒有害成分。
权利要求1.余甘子果肉果核分离机，包括机身(1)，动力源(14)，传动装置，驱动轴(4)，螺旋输送装置(6)，进料斗(2)和出料斗，其特征在于在螺旋输送装置的后面与其同轴地装有至少两条果肉剥离刀(8)和一条刮筢(9)，每条剥离刀(8)至少含有40把切刀(83)，每条剥离刀(8)和刮筢(9)沿果料前进方向呈锥度逐渐加大的锥形，在所述果肉剥离刀(8)和刮筢(9)的外面与其同轴地装有上罩(10)和下罩(11)，所述上罩(10)的内侧沿纵向设有若干条彼此相互平行的周向筋条(101)，下罩(11)由孔径为6-8毫米的筛网组成，所述出料斗包括果肉出料斗(3)和果核出料斗(12)，所述果肉出料斗(3)位于下罩(11)的下面，所述果核出料斗(12)位于远离进料口机身一侧的侧壁上，所述果核出料斗(12)的果核入口(13)的最低点基本与下罩的最低点齐平。
2.按照权利要求1所述的分离机，其特征在于所述每条果肉剥离刀(8)和刮筢(9)通过可调螺杆(81)和夹套(7)固定在驱动轴(4)上，以便沿果料前进方向调节其锥度。
3.按照权利要求1或2所述的分离机，其特征在于每条果肉剥离刀(8)上的切刀的宽度为40至50毫米，切刀厚度为2毫米，切刀上部刃口在长度15毫米范围内存有20－40°的倾角。
4.按照权利要求3所述的分离机，其特征在于所述切刀上部刃口在长度15毫米的范围内的倾角为30°。
专利摘要一种余甘子果肉果核分离机，包括机身、动力源、传动装置、驱动轴、螺旋输送装置、进料斗和果肉、果核出料斗，在螺旋输送装置的后面与其同轴地装有至少两条果肉剥离刀和一条刮筢，每条剥离刀和刮筢沿果料前进方向呈锥度逐渐加大的锥形，在果肉剥离刀和刮筢的外面装有内设周向筋条的上罩和由筛网制成的下罩。该分离机与本人另一申请案余甘子果肉破碎机配合作用，可使余甘子果肉与果核彻底分离而又不破坏果核，为制造余甘子果汁提供了纯净的余甘子果肉原料。
文档编号B02C18/00GK2183220SQ942095
公开日1994年11月23日 申请日期1994年4月22日 优先权日1994年4月22日
发明者张利奋 申请人:张利奋