全自动容腔式大果粒灌装系统的制作方法
【专利摘要】全自动容腔式大果粒灌装系统，包括物料桶、容腔座、活塞和气缸，容腔座上部安装有物料桶，物料桶下部设有进料口；容腔座内设置有两个活塞，两活塞之间的距离为10～30mm；一个活塞通过活塞杆、气缸杆与泄料气缸连接，另一个活塞通过活塞杆、气缸杆与供料气缸连接；泄料气缸和供料气缸上均安装有两位五通电磁阀，两位五通电磁阀上设置有压缩空气进口和压缩空气出口；容腔座下部还设有出料口。本实用新型的有益效果是：1、每份产品中的果粒数量精准定量、添加均匀；2、产品中添加的果粒完整不破碎；3、杜绝了果粒堵塞的现象，减少了停机清洗的次数和产品受污染的机会，确保了产品的质量和安全，提高了生产效率，降低了劳动强度。
【专利说明】全自动容腔式大果粒灌装系统
[0001]【【技术领域】】本实用新型涉及食品加工机械，具体地说是一种全自动容腔式大果粒灌装系统。
[0002]【【背景技术】】近年来，加果粒的牛乳凭借美味营养、保健功能和独特口感得到了消费者的青睐，迅速成长为乳制品里的新贵。目前，果粒产品的灌装大多采用普通的混料活塞挤压式和螺杆泵添加方式，混料活塞挤压式在灌装过程中存在以下缺点:一、当设备运行一段时间后，易出现果粒堵塞灌装头的现象，导致产品中的果粒添加不匀或者不添加，引起消费者投诉，严重损害产品形象；二、当灌装头被果粒堵塞时，不仅需要停机采用人工手动清洗灌装头，还需要进行消毒处理，工人的劳动强度大，生产效率低，微生物指标难以控制，产品的质量难以保证；三、由于果粒直接添加到成品罐中，通过容积泵进入灌装机的液位桶，与牛乳混合后再通过气缸的挤压入塑杯，果粒所受的机械作用力较大，极易破碎，产品无质感。螺杆泵添加方式虽然不需要先将牛乳与果粒混料再添加，但设备的物料管道比较大，不能确保每份产品中果粒精准定量、添加均匀，且该设备只能单次添加果粒，一次只能灌装一份产品，生产效率低。
[0003]【
【发明内容】
】本实用新型针对现有果粒产品灌装方式存在的缺点，提供一种全自动容腔式大果粒灌装系统。
[0004]这种全自动容腔式大果粒灌装系统，包括物料桶、容腔座、活塞和气缸，其特征在于，容腔座上部安装有物料桶，物料桶下部设有进料口 ；容腔座内设置有两个活塞，两活塞之间的距离为10~30mm ;—个活塞通过活塞杆、气缸杆与泄料气缸连接，另一个活塞通过活塞杆、气缸杆与供料气缸连接；泄料气缸和供料气缸上均安装有两位五通电磁阀，两位五通电磁阀上设置有压缩空气进口和压缩空气出口 ；容腔座下部还设有出料口。
`[0005]本实用新型的有益效果是:1、每份产品中的果粒数量精准定量、添加均匀；2、产品中添加的果粒完整不破碎；3、杜绝了果粒堵塞的现象，减少了停机清洗的次数和产品受污染的机会，确保了产品的质量和安全，提高了生产效率，降低了劳动强度。
[0006]【【专利附图】
【附图说明】】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图
[0008]图2是本实用新型的组合安装示意图
[0009]图中:1、物料桶，2、容腔座，3、活塞，4、活塞杆，5、气缸杆，6、压缩空气进口，7、两位五通电磁阀，8、压缩空气出口，9、泄料气缸，，10、出料口，11、供料气缸，12、进料口，13、颗粒灌装管，14、支撑主板，15、主板支撑杆，16、杯装乳品包装机架槽钢，17、杯架，18、杯子。
[0010]【【具体实施方式】】下面结合附图对本实用新型的实施阐述如下:
[0011]实施例一:灌装果粒的大小为5mmX5mm
[0012]参照图1，容腔座2上部安装有物料桶1，物料桶I下部设有进料口 12 ;容腔座2内设置有活塞3，两活塞3之间的距离为IOmm 个活塞3通过活塞杆4、气缸杆5与泄料气缸9连接，另一个活塞3通过活塞杆4、气缸杆5与供料气缸11连接；泄料气缸9和供料气缸11上均安装有两位五通电磁阀7，两位五通电磁阀上7设置有压缩空气进口 6和压缩空气出口 8 ;容腔座2下部还设有出料口 10，即为本实用新型全自动容腔式大果粒灌装系统。[0013]实施例二:灌装果粒的大小为IOmmX IOmm
[0014]参照图1，容腔座2上部安装有物料桶1，物料桶I下部设有进料口 12 ;容腔座2内设置有两个活塞3，两活塞3之间的距离为20mm 个活塞3通过活塞杆4、气缸杆5与泄料气缸9连接，另一个活塞3通过活塞杆4、气缸杆5与供料气缸11连接；泄料气缸9和供料气缸11上均安装有两位五通电磁阀7，两位五通电磁阀上7设置有压缩空气进口 6和压缩空气出口 8 ;容腔座2下部还设有出料口 10，即为本实用新型全自动容腔式大果粒灌装系统。
[0015]实施例三:灌装果粒的大小为15mmX15mm
[0016]参照图1，容腔座2上部安装有物料桶1，物料桶I下部设有进料口 12 ;容腔座2内设置有两个活塞3，两活塞3之间的距离为30mm 个活塞3通过活塞杆4、气缸杆5与泄料气缸9连接，另一个活塞3通过活塞杆4、气缸杆5与供料气缸11连接；泄料气缸9和供料气缸11上均安装有两位五通电磁阀7，两位五通电磁阀上7设置有压缩空气进口 6和压缩空气出口 8 ;容腔座2下部还设有出料口 10，即为本实用新型全自动容腔式大果粒灌装系统。
[0017]为了使设备一次完成多杯乳品的灌装，可将多个全自动容腔式大果粒灌装系统通过支撑主板14和主板支撑杆15安装在杯装乳品包装机架槽钢16上，灌装系统下设颗粒灌装管13、杯架17和杯子18。
[0018]工作时，将大颗粒果粒放进物料桶I内，由于重力作用，果粒会经进料口 12落入空腔座2内设置的两个活塞3之间；这时启动两位五通电磁阀7，供料气缸11和泄料气缸9同时交换压缩空气进口 6和压缩空气出口 8，由气缸杆5带动活塞杆4及活塞3同向运动；一活塞3向前移动，将容腔座2内的果粒推向出料口 10，并同时关闭进料口 12 ;另一活塞3向后移动时打开出料口 10，容腔座2内的果粒随即落入杯子18中。
[0019]完成上述工作后，供料气缸11和泄料气缸9分别带动活塞3回到初始位，进入下一次循环。通过改变供料气缸11和泄料气缸9的开启时间，可调整果粒灌装数量，在两个活塞3之间通过设置不同的距离，可灌装不同大小的果粒。
【权利要求】
1.全自动容腔式大果粒灌装系统，包括物料桶、容腔座、活塞和气缸，其特征在于，容腔座上部安装有物料桶，物料桶下部设有进料口 ；容腔座内设置有两个活塞，两活塞之间的距离为10?30mm ;—个活塞通过活塞杆、气缸杆与泄料气缸连接，另一个活塞通过活塞杆、气缸杆与供料气缸连接；泄料气缸和供料气缸上均安装有两位五通电磁阀，两位五通电磁阀上设置有压缩空气进口和压缩空气出口 ；容腔座下部还设有出料口。
【文档编号】B65B3/34GK203497200SQ201320656732
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】吴国华, 廖坚法 申请人:湖南阳光乳业股份有限公司