球磨用的升球、装球机的制作方法

文档序号:161227阅读:272来源:国知局
专利名称:球磨用的升球、装球机的制作方法
技术领域
本实用新型属于球磨机械领域,具体为一种球磨机装球用的升球、装球设备。
目前,在我国的水泥、陶瓷、建材、化工行业中,球磨机作为通用的粉磨设备得到非常广泛的应用,而磨机的装球工序,多年来一直延用人工方式,部分厂家开发的几种装球设备,也多延用皮带机运球、单轨行车吊运等传统模式,因其笨重的结构和太小的适应性而被淘汰。经中国专利信息数据库检索,申请号为87204384,名称为“球磨机用的自动加球机”,只对装球进行了改进,未能改变运球的现状,因而,也就未能从根本上解决装球的问题,装球工序仍需由人工和几个分散的步骤来完成。
本实用新型的目的在于提供一种球磨用的升球、装球机,该升球、装球机结构筒单合理,使用方便,可完成连续运球、装球,装球效率高且解放了劳动力。
本实用新型的目的可以由以下方案来实现本球磨用的升球、装球机,包括电动机、传动装置和升球装置,升球装置由竖立的螺旋和筒状外壳构成,升球装置的顶部有出球口,下部有装球口。
球从装球口进入,随螺旋的转动盘旋上升,再从出球口进入球磨机内。螺旋的叶片设计以通常的转速而定。该机采用的是垂直升球,可以有效地减小设备体积,又因其转速较高,可以通过皮带轮变速由电机直接驱动,减少了减速机这一附属设备,从而降低了设备的复杂性和自身重量。
本实用新型的目的还可以由以下方案来实现所述的升球、装球机,筒状外壳的下段留有通孔,其一可使铁屑和不合规格的小球从通孔中甩出,其二可易于对设备的运行情况进行观察,增强设备的运转可靠性。考虑生产的安全性要求,有通孔段的高度不易太高,设在筒状外壳下端较低的部分。
所述的升球、装球机,出球口处接滑动式的卸球装置。通过上下的滑动,可调节卸球口的高度,再通过调节卸球漏子的不同斜度,以适应磨机的不同磨门位置。
所述的升球、装球机,机体的下面装有万向轮,可使设备自由移动,实现多台磨机共用,使用方便,并提高装球机的运转效率。
本升球、装球机广泛应用于水泥、陶瓷、建材、化工等行业中,磨机的装球工序,与不同规格的磨机配套,有效提升高度达5米以上。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。


图1、本实用新型的正面结构示意图。
图中,1上端轴承盖、2单列向心轴承、3上端轴承座、筒状壳体、5螺旋、6挡板、7单列向心轴承、8单向推力轴承、9下端轴承座、10螺旋底座、11大皮带轮、12万向轮、13键、14皮带、15电机底座、16小皮带轮、17电动机、18轴套。
如图所示,筒状壳体4的下段以钢筋竖成栅栏状围成,以形成通孔,上段以铁板围成。
由电动机7通过大、小皮带轮11、16和皮带14带动螺旋5转动。磨球从入球口进入,随螺旋5的转动盘旋上升,至出球口处,从出球口装入磨机中。
综上所述可以看出,本实用新型具有以下优点(1)用机械进行连续的运球、装球代替人工操作,装球效率高且解放了劳动力。
(2)在升球装置中留有通孔,便于不合规格的小球排出,也有利于观察运行情况,增强运行的可靠性。
(3)机体装有可活动的万向轮,可自由移动,使用方便,卸球装置可滑动,又实现多台磨机共用,提高磨机装球机的运转效率。
(4)无减速机构,重量轻。
(5)结构简单合理,成本低,维修方便。
权利要求1.一种球磨用的升球、装球机,其特征在于包括电动机、传动装置和升球装置,升球装置由竖立的螺旋和筒状外壳构成,升球装置的顶部有出球口,下部有装球口。
2.根据权利要求1所述的升球、装球机,其特征在于筒状外壳的下段留有通孔。
3.根据权利要求1所述的升球、装球机,其特征在于出球处接滑动式的卸球装置。
4.根据权利要求1所述的升球、装球机,其特征在于机体的下面装有万向轮。
专利摘要本实用新型涉及一种球磨用的升球、装球机、包括电动机、传动装置和升球装置,升球装置由竖立的螺旋和筒状外壳构成,升球装置的顶部有出球口,下部有装球口。使用该机械,可实现连续的运球、装球、装球效率高且解放了劳动力。本实用新型具有结构简单合理,使用方便,运行可靠等特点,广泛应用于水泥、陶瓷、建材、化工等行业的磨机装球工序中。
文档编号B02C17/20GK2233786SQ952345
公开日1996年8月28日 申请日期1995年8月25日 优先权日1995年8月25日
发明者王世涛, 刘为燕 申请人:王世涛, 刘为燕
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