专利名称：储油式悬辊磨机底盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨机底盘，尤其涉及一种悬辊磨机底盘。
如图2所示，现有的悬辊式磨机，包括1)底部的电动机30、胶带轮31和减速器32等；2)中部的联轴器33、主轴34、空心立柱35、支承主轴的轴承以及轴承外的轴承座36、底板37、梅花架38、进料口39、磨辊40和磨环41等；以及3)上部的电动机、电磁转差离合器、胶带轮和空气分级机叶片等，底部的电动机30带动胶带轮31经减速器32减速带动联轴器33转动，联轴器33上连主轴34，主轴34的中上部置于空心立柱35中，主轴下部由轴承支承，轴承置于轴承座36，联轴器33带动主轴34转动，主轴上连梅花架38，主轴转动梅花架也同步转动，磨辊40其上设有悬挂孔悬挂于梅花架38上，磨辊40包括辊子42和辊子轴43及辊子轴外套的壳体44，梅花架38转动带动磨辊40同步转动，辊子轴外套的壳体44也转动，辊子轴及辊子轴外套的壳体之间由轴承支承，辊子轴43下固定连接有辊子42，辊子轴自转则辊子也同步转动；当梅花架38转动则磨辊40转动，辊子轴外套的壳体44也转动，由于离心力作用，与辊子轴固定相连接的辊子42甩向磨环41，由于辊子因辊子轴自转而也自转，因而辊子42与磨环41之间既产生撞压又产生挤压和磨压，使得进入辊子与磨环之间的物料受到撞压、挤压和磨压而成粉状。上述支承主轴的轴承以及轴承外的轴承座36构成悬辊式磨机底盘37，由于从空心立柱35下端口向下伸出的主轴34下部由轴承支承，轴承置于轴承座中，因而轴承座36与转动的主轴34之间有间隙，在高粉尘的环境下粉尘难免会进入轴承座36与主轴34之间隙中，进而进入轴承，影响轴承正常工作；又由于高速运转难免轴承发热从而使润滑用的黄油泄漏，而造成轴承在较少黄油润滑的情况工作，会影响轴承使用寿命。
本实用新型的目的在于提供一种既能防止尘埃进入又能防止润滑油泄漏的储油式悬辊磨机底盘。
本实用新型的目的是这样实现的，所述的储油式悬辊磨机底盘，包括支承于主轴下部的轴承和用于置放轴承的轴承座，轴承座通过其上的支撑板相应固定于磨机底板下面，从空心立柱下部伸出的主轴下部经轴承座内的轴承支承后下连联轴器，其结构特点为位于轴承座的支撑板下在轴承座底部与联轴器之间的主轴上固定有其内腔能把轴承座自轴承座的支撑板以下至轴承座底部的全部包围其中的储油杯。
本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的储油式悬辊磨机底盘，其特点在于储油杯内表面与轴承座外表面之间的间隙以及轴承座内的间隙共同构成储油腔。所述的储油式悬辊磨机底盘，其特点在于储油杯的杯口与轴承座的支撑板相对的位置处以曲路动密封连接。所述的储油式悬辊磨机底盘，其特点在于轴承座上端口与主轴形成曲路动密封。所述的储油式悬辊磨机底盘，其特点在于在轴承座侧壁上开有能使储油杯内表面与轴承座外表面之间的间隙与轴承座内的轴承相连通的通油孔。所述的储油式悬辊磨机底盘，其特点在于储油杯的杯口一般制成环状，环状杯口的外表面与轴承座支撑板相对的位置处形成曲路动密封，环状杯口的内表面制成向内凹的内表面。
本实用新型由于在轴承座底部与联轴器之间的主轴上设有能把自轴承座支撑板到轴承座底部以内的全部包围其中的储油杯且储油杯内表面与轴承座外表面之间的间隙以及轴承座内的间隙共同构成储油腔，即储油杯的内表面与轴承座底面及外侧周围表面形成的间隙空腔和轴承座与转动的主轴之间的间隙均为储油腔，储油杯的杯口与轴承座支撑板相对处形成曲路动密封，因而使得轴承浸泡在储油腔内的机油中工作，因而解决了轴承润滑油泄漏及润滑的问题，保证轴承正常运转；且能有效地防止外界粉尘进入轴承座与主轴之间的间隙中而进入轴承；又由于储油杯的储油腔能储油而不漏油，因而能提供足够的机油供给轴承使用，保证轴承正常工作，从而提高轴承使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明
图1为本实用新型的局部剖结构示意图。
图2为现有的悬辊式磨机的结构示意图。
如
图1所示，本实用新型包括支承于主轴1下部的轴承以及轴承外的轴承座3，主轴1中上部置于空心立柱2中，主轴1上端连梅花架，从空心立柱2下部伸出的主轴1下部由轴承支承，主轴1下连联轴器33，联轴器33下连减速器，轴承包括止推轴承4和滚动轴承5，轴承置于轴承座3中，轴承座3通过其上的支撑板6相应固定于磨机底板7下面相应处，在联轴器33与轴承座3的底部之间的主轴1上固定有一开口向上的储油杯8，储油杯8内腔把轴承座3自轴承座支撑板6到轴承座底部以内的全部包围其中且储油杯内表面与轴承座外表面之间的间隙以及轴承座内的间隙共同构成储油腔9，即储油杯8的内表面与轴承座3底面及外侧周围表面形成的空腔以及轴承座3与转动的主轴之间的间隙均为储油腔9，机油能在储油腔内流动，使得轴承浸泡在储油腔3内的机油中工作，在储油杯的杯口10与轴承座支撑板6相对处形成曲路动密封，储油杯的杯口一般制成环状，环状杯口的外表面与轴承座支撑板相对处形成曲路动密封，环状杯口10的内表面制成向内凹的内表面，从而能有效地使溅到杯口的内表面的机油回流入储油腔3内；在轴承座内的止推轴承4上方的轴承座3端口与主轴1形成曲路动密封，因而防止机油从此端口向上溅入空心立柱2中。在轴承座3内与止推轴承4相对的侧壁上开有通油孔11，使储油杯的内表面与轴承座底面及外侧周围表面形成的空腔内机油与止推轴承以及轴承座与主轴间隙内的机油能互相流进流出构成回路，使轴承浸泡在储油腔中充分润滑，保证轴承正常工作，从而提高轴承使用寿命。
权利要求1.一种储油式悬辊磨机底盘，包括支承于主轴(1)下部的轴承和用于置放轴承的轴承座(3)，轴承座(3)通过其上的支撑板(6)相应固定于磨机底板(7)下面，从空心立柱(2)下部伸出的主轴(1)下部经轴承座(3)内的轴承支承后下连联轴器(33)，其特征在于位于轴承座(3)的支撑板(6)下在轴承座(3)底部与联轴器(33)之间的主轴(1)上固定有其内腔能把轴承座(3)自轴承座的支撑板(6)以下至轴承座(3)底部的全部包围其中的储油杯(8)。
2.根据权利要求1所述的储油式悬辊磨机底盘，其特征在于储油杯(8)内表面与轴承座(3)外表面之间的间隙以及轴承座(3)内的间隙共同构成储油腔(9)。
3.根据权利要求1所述的储油式悬辊磨机底盘，其特征在于储油杯(8)的杯口(10)与轴承座(3)的支撑板(6)相对的位置处以曲路动密封连接。
4.根据权利要求1所述的储油式悬辊磨机底盘，其特征在于轴承座(3)上端口与主轴(1)形成曲路动密封。
5.根据权利要求1所述的储油式悬辊磨机底盘，其特征在于在轴承座(3)侧壁上开有能使储油杯(8)内表面与轴承座(3)外表面之间的间隙与轴承座(3)内的轴承相连通的通油孔(11)。
6.根据权利要求3所述的储油式悬辊磨机底盘，其特征在于储油杯(8)的杯口(10)一般制成环状，环状杯口的外表面与轴承座支撑板(6)相对的位置处形成曲路动密封，环状杯口的内表面制成向内凹的内表面。
专利摘要本实用新型公开了一种储油式悬辊磨机底盘,包括支承于主轴下部的轴承和用于置放轴承的轴承座,轴承座通过其上的支撑板相应固定于磨机底板下面,从空心立柱下部伸出的主轴下部经轴承座内的轴承支承后下连联轴器,其特点为位于轴承座的支撑板下在轴承座底部与联轴器之间的主轴上固定有其内腔能把轴承座自轴承座的支撑板以下至轴承座底部的全部包围其中的储油杯。使轴承浸泡在储油杯内的储油腔中充分润滑,保证轴承正常工作。
文档编号B02C15/08GK2338089SQ982277
公开日1999年9月15日 申请日期1998年8月28日 优先权日1998年8月28日
发明者郑书先 申请人:郑书先