专利名称：碎纸机刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碎纸机刀具。
传统的碎纸机刀具(如
图1中所示)是由一对转动于相反方向上之圆筒形滚刀1，1’所构成，其是由包含了马达及齿轮在内之驱动装置驱动。每一圆筒形滚刀包含一多角形轴杆2(如在
图1中所示的为六角形轴杆)及多数个套设于轴杆上之剪切刀片4，且在两相邻的剪切刀片之间则设有一垫片6将其间隔开，使得两圆筒形滚刀之剪切刀片系以交错的方式组装。此种传统的碎纸机主要是藉由两相邻之刀片的剪切作用将纸张切成长条形的纸屑。唯，此种长条形的纸屑易于被重新拼凑回原状，因此对于极机密的文件而言，其保密性并不足够。
另一种传统的碎纸机刀具，如图2所示，其虽在剪切刀片4的周缘上设有三至四个(在图2中所示的为4个)被等方位角地间隔的截断刃8，用来将纸张切成条段状的纸屑，唯其所切出来的纸屑的长度仍嫌过长，保密性仍有不足。
为了要让碎纸机所产生的纸屑不易被重新拼凑回原状，进而对处理过的文件内容提供更佳的保密性，因而在碎纸机业界对于能以最有效率的方式进行最具保密性的碎纸作业的碎纸机刀具存在着殷切需求。
本实用新型的目的在于提供一种碎纸机刀具，能以最经济、最有效率的方式产生最佳保密效果，能将截断纸张的力量均匀地分布于刀具的长度上；能以最小的马达输出来剪切并截断纸张，以有效率地利用能源并降低成本，并且具有低噪音、进纸顺畅及齿轮损坏率低的优点。
本实用新型的技术方案是一种碎纸机刀具，其包括两个转动于相反方向的圆筒形滚刀，每一滚刀包含一多边形之轴杆，及多数组套设于该轴杆上之断差刀片组，且在两相邻的断差刀片组之间设有一垫片将其间隔开，使两圆筒形滚刀上之断差刀片组以彼此交错的方式组装，其中每一断差刀片组是由一第一副刀片及一第二副刀片所构成，该碎纸机刀具的特征在于每一断差刀片组之副刀片具有一多边形的轴心孔，其边数至少比该轴杆的边数多两边，及有至少九个呈锐角状的截断刃由副刀片周缘向外突伸出，每一截断刃与副刀片周缘所夹的角度为一锐角且每一截断刃具有一斜切刃尖，其中第一副刀片与第二副刀片相对应的截断刃前后相差3°至4°的断差角且两相对应的截断刃上之斜切刃尖形成一V形开口，每一垫片的外圆周壁上形成有一圈径向的突起。其可剔除可能累积在该V形开口中的纸屑，使刀具之剪切动作更加顺畅。
在本实用新型的实施例中，该截断刃的数目不多于十九个，而以九个，十一个，十三个，十七个，及十九个截断刃为最佳。
本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点1、经处理过后的文件具有绝佳的保密性由于本实用新型的断差刀片组具有至少十一个截断刃，所以文件在经过处理后的碎纸长度为传统刀具所产生的碎纸的1/3～1/5，因此几乎不可能将其再重新拼凑回原状，因而可提供更佳的保密性。
2、截断纸张的力量可均匀地分布于刀具的长度方向上由于断差刀片组的轴心孔的多边形的边数大于刀具轴杆的边数，所以组合后的圆筒形刀具上的截断刃可形成一连续的螺旋状刀刃，亦即在每一时间点，最多具有两截断刃与纸张接触。
3、可降低碎纸机的成本由于本实用新型的刀具在任一时间点最多只有两截断刃截断纸张，因此所需要的刀具驱动力即可减小许多，换言之，可使用较小的马达来驱动刀具，如此即可降低整体碎纸机的成本。
4、由于本实用新型的断差刀片在第一副刀片与第二副刀片组合后，相对应的截断刃前后相差3°至4°，而将截断刀的每一次纸张截断为两阶段实施，藉此进一步将截断力分散。
5、可提高整体碎纸机的品质由于本实量用新型的垫片在其外圆周上设有一圈径向的突起，使其可剔除掉可能累积于断差刃尖上的纸屑，使得断差刀片组截断纸张的动作更确实与顺畅，及使处理过后的碎纸品质更佳，更具保密性。
附图图面的简要说明
图1为一种传统碎纸机刀具的立体示意图；图2为另一种传统碎纸机刀具的立体示意图；图3为本实用新型的碎纸机刀具的一实施例的立体示意图；图4A为本实用新型的碎纸机刀具的断差刀片的第一副刀片的主视图；图4B为本实用新型的碎纸机刀具的断差刀片的第二副刀片之主视图；图4C为图4A及4B中的第一及第二副刀片组合后所形成的本实用新型碎纸机刀具的断差刀片组的主视图；图4D为图4C的本实用新型的碎纸机刀具的断差刀片组的侧视图；图5A为本实用新型的碎纸机刀具中的垫圈的主视图；及图5B为本实用新型的碎纸机刀具中的垫片与断差刀片组之间的相关配置的放大示意侧视图。
本实用新型的最佳实施例详细说明如下本实用新型将依照图3至5所示的实施例加以说明，然应被了解的是，此一实施例仅作为举例说明之用，并不表示本实用新型只限于实施例中所显示的结构。
由图3所示可知，本实用新型之碎纸机刀具是由两个圆筒形滚刀10，10’所构成，每一滚刀包含六边形之轴杆12，及多数组套设于该轴杆上之断差刀片组14，且在两相邻的断差刀片组之间设有一垫片16将其间隔开，使得两圆筒形滚刀上之断差刀片系以断差刀片组彼此交错的方式组装。每一断差刀组14是由一第一组副刀片14a及一第二副刀片14b所构成，如图4c所示。
此外，因断差刀片组的轴心孔20之多边形的边数大于刀具轴杆12的边数，所以组合后之圆筒形刀具10上之所有的截断刃形成一连续的螺旋状刀刃，如图3所示，使得在每一时间点，最多只有两个截断刃与纸张接触，如此可以最小的驱动力来达成所需要的碎纸效果，以降低成本，符合经济效益。
现参考图4A，4B，4C及4D，图4A为第一副刀片14a之详细图，由图4A中清楚的看出，第一副刀片14a具有十二边形的轴心孔20a，及有十三个呈锐角状的截断刃a1～a13由副刀片14a周缘向外突伸出，其中该等截断刃a1～a13系等间距地形成于副刀片14a的周缘上。另，在每一截断刃的刀尖处形成有一斜切刃尖T，使得截断刃更加容易戳破纸张将其截断。
图4B中之第二副刀片14b的基本结构与图4A中之第一副刀片14a相似，同样具有十三个呈锐角状的截断刃b1～b13由第二副刀片14b周缘向外突伸出，两者之间的差别只在于轴心孔20b之周边的角度。详言之，轴心孔20a的周边的一个顶角A是位在截断刃a1的刃尖与圆心B两点相连的一直线上，如图4A所示，而轴心孔20b之对应于顶角A的顶角A’则偏离截断刃b1的刃尖与圆心B’两点相连的直线一角度。因此，将第一、二副刀片14a与14b组合成一断差刀片组14时，如图4C所示，相对应之截断刃，如a1与b1，a2与b2，a3与b3等等，之间即会产生一断差角α。断差角的范围在3°至4°之间时，其截断的效果最佳。此外，第二副刀片14b上之截断刃b1～b11的斜切刃尖T’，其斜切方向相反，使得在第一副刀片14a与第二副刀片14b组合成断差刀片组14时，相对应的截断刃上之斜切刃尖T、T’之间会形成一V形槽口S，如图4D所示。
虽然图4A-4D中之断差刀片组14是以具有十三个截断刃的实施例来作为例子加以说明，但应被了解的是，截断刃的数目范围可以是九个至十九个之间之任一个数目，而以九个，十一个，十三个，十七个及十九个为最佳。
现参照图5A及5B来说明本实用新型中之垫片16。图5A显示使用于本实用新型的刀具中之垫片16其具有一中空的环形用以套设于轴杆12上，且其在外圆周上形成有一圈径向的突起161。该突起161被设计成在组装后可与相对应的断差刀片组上之截断刃的V形槽口S对齐，如图5B所示，使其可刮除可能累积在该V形槽口S中之纸屑，而让断差刀片组截断纸张的动作更确实与顺畅，及使处理过后的碎纸品质更佳，更具保密性。
在操作时，本实用新型之碎纸机刀具除了藉由两相交错设置之断差刀片组14之间剪切作用将纸张裁成长条状之外，更藉由断差刀片组14上之九个至十九个的截断刃将每一长条状的纸屑截断成一段一段长度非常短的碎屑，以提高对文件内容的保密性。
综上所述，本实用新型的碎纸机刀具可有效率地提升碎纸机的碎纸品质及提高对于文件内容的保密性。
权利要求1.一种碎纸机刀具，其包括两个转动于相反方向的圆筒形滚刀，每一滚刀包含一多边形之轴杆，及多数组套设于该轴杆上之断差刀片组，且在两相邻的断差刀片组之间设有一垫片将其间隔开，使两圆筒形滚刀上之断差刀片组以彼此交错的方式组装，其中每一断差刀片组是由一第一副刀片及一第二副刀片所构成，该碎纸机刀具的特征在于每一断差刀片组之副刀片具有一多边形的轴心孔，其边数至少比该轴杆的边数多两边，及有至少九个呈锐角状的截断刃由副刀片周缘向外突伸出，每一截断刃与副刀片周缘所夹的角度为一锐角且每一截断刃具有一斜切刃尖，其中第一副刀片与第二副刀片相对应的截断刃前后相差3°至4°的断差角且两相对应的截断刃上之斜切刃尖形成一V形开口，每一垫片的外圆周壁上形成有一圈径向的突起。
2.如权利要求1所述的碎纸机刀具，其特征在于该截断刃的数目不多于十九个。
3.如权利要求1所述的碎纸机刀具，其特征在于该截断刃的数目为十一个。
4.如权利要求1所述的碎纸机刀具，其特征在于该截断刃的数目为十三个。
5.如权利要求1所述的碎纸机刀具，其特征在于，该截断刃的数目为十七个。
6.如权利要求1所述的碎纸机刀具，其特征在于该截断刃的数目为十九个。
专利摘要一种碎纸机刀具,包括一对圆筒形滚刀,每一滚刀包含一六角形之轴杆及多数组套设于该轴杆上之断差刀片组,在两相邻的断差刀片组之间设有一垫片,每一断差刀片组是由第一副刀片及第二副刀片构成,每一副刀片具有十二角形的轴心孔及至少九个由周缘向外突伸的截断刃,第一、二副刀片的截断刃前后相差3°至4°的断差角且两相对应的截断刃上之斜切刃尖形成一V形开口。
文档编号B02C18/06GK2383583SQ99213588
公开日2000年6月21日 申请日期1999年6月11日 优先权日1999年6月11日
发明者何明辉 申请人:何明辉