专利名称：一种高效矿料粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于破碎，研磨领域，应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的物料加工，具体是一种高效矿料粉碎机。
在矿山、冶金、化工、建材等行业中，要求矿料粉碎机将物料加工成不同的粒度，不同的行业要求的粒度也不相同，但是都应立足于该矿料粉碎机有高效、节能、耐用、加工出的物料粒度均匀等功能，目前在这些行业中所使用的矿料粉碎机不同程度上存在着一些问题，最细物料粒度也只能达到500目左右，每小时只能加工400～500公斤，而且还存在着粒度不均，需进行多级分离等问题。
本实用新型的目的是提供一种具有高效率，高细度功能的矿料粉碎机，以解决目前矿料粉碎机存在的不足。
本实用新型的目的是这样实现的，它是由电机、壳体、粉碎室、衬板、底盘、抛料盘、抛料块、心轴、进料口、出料口、出料叶片、顶帽组成，壳体分上壳体、下壳体，壳体内部为粉碎室，粉碎室下部是底盘，底盘上装有抛料盘和抛料块，粉碎室接进料口，壳体上部有分级叶片及出料叶片，出料叶片接出料口，电机接心轴，心轴上装有底盘、分级叶片、出料叶片，它特点在于在粉碎室的上壳体内壁加刺块，在上壳体上加挡圈，在顶帽上加刺条。在底盘上加有带活盖的通风口，刺条均匀的分布在顶帽下面。
本实用新型的具体措施还有在挡圈上加刺条，刺块上加刺条。
本实用新型由于在上壳体内加刺块，在上壳体上加挡板及在顶帽上加刺条，使该矿料粉碎机的磨碎能力提高，可使物料的细度提高到1000目之上，在底盘上增加带活盖的通风孔，提高该矿料粉碎机的生产能力，其工艺简单，效率高，而且能提高其使用寿命，可广泛应用于矿山、冶金、化工、和建材，陶瓷等行业的物料加工粉碎之中。
以下结合附图
对本实用新型做详细说明附图为本实用新型的结构示意图
如图所示本实用新型是由电机1、粉碎室14、衬板81、底盘12、抛料盘10、抛料块9、心轴11、进料口15、出料口4、出料叶片2、分级叶片3、壳体8、顶帽5组成，壳体8分上壳体、下壳体，下壳体内装有衬板81，壳体内部为粉碎室14，粉碎室14下部是底盘12，底盘12上装有抛料盘10和抛料块9，粉碎室14接进料口15，壳体8上部有分级叶片3及出料叶片2，出料叶片2接出料口4，电机1通过心轴11带动底盘12、分级叶片3、出料叶片2，它的其特点在于在上壳体内部加刺块6，刺块6上加刺条61，在上壳体上加挡圈7，挡圈7下面加刺条71，在顶帽5下面加刺条51，刺条51均匀的分布在顶帽5下面，由于在上壳体内加刺块6，刺块6上加刺条61，在上壳体上加挡圈7及在顶帽上加刺条71，增加了物料在高速旋转时碰撞的机会，使破碎率提高。
如图所示本实用新型在底盘上加有带活盖的通风口13，可调节粉碎室内的通风量，可使本实用新型的效率提高。
权利要求1.一种高效矿料粉碎机，是由电机(1)、粉碎室(14)、衬板(81)、底盘(12)、抛料盘(10)、抛料块(9)、心轴(11)、进料口(15)、出料口(4)、出料叶片(2)、分级叶片(3)、壳体(8)、顶帽(5)组成，壳体(8)分上壳体、下壳体，壳体内部为粉碎室(14)，粉碎室(14)下部是底盘(12)，底盘(12)上装有抛料盘(10)和抛料块(9)，粉碎室(14)接进料口(15)，壳体(8)上部有分级叶片(3)及出料叶片(2)，出料叶片(2)接出料口(4)，电机(1)接心轴(11)，心轴上装有底盘(12)、分级叶片(3)、出料叶片(2)，其特征在于在上壳体内部加刺块(6)，在上壳体上加挡圈(7)，在顶帽下面加刺条(51)，底盘上加有带活盖的通风口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效矿料粉碎机，其特征在于所述的刺块(6)上加刺条(61)。
3.根据权利要求1所述的一种高效矿料粉碎机，其特征在于所述的刺条(51)均匀的分布在顶帽(6)下面。
4.根据权利要求1所述的一种高效矿料粉碎机，其特征在于所述的挡圈(7)下面加有刺条(71)。
专利摘要本实用新型提供一种高效矿料粉碎机,它是由电机、粉碎室、底盘、抛料盘、抛料块、心轴、进料口、出料口、出料叶片、分级叶片、壳体、顶帽组成,壳体分上壳体、下壳体,壳体内部为粉碎室,它的特点是上壳体内部加刺块及挡圈,在顶帽下面加刺条,使该矿料粉碎机的磨碎能力提高,其工艺简单,效率高,其使用寿命增加,可广泛应用于矿山、冶金、化工、和建材、陶瓷等行业的物料加工粉碎之中。
文档编号B02C17/00GK2408966SQ99250538
公开日2000年12月6日 申请日期1999年12月3日 优先权日1999年12月3日
发明者陈海年, 孙钢宏 申请人:陈海年