可分开驱动的转子部分及相关的谷物脱粒方法

文档序号:8267967阅读:280来源:国知局
可分开驱动的转子部分及相关的谷物脱粒方法
【技术领域】
[0001]本发明整体涉及联合收割机的转子及谷物脱粒方法。
【背景技术】
[0002]联合收割机(也称为“联合收获机”)是农业应用中所使用的一种众所周知的机器。一般来说,联合收获机被设计成能行进穿过农田来收割作物材料。虽然联合收获机可具有各种构造,但大多数被设计成用于将谷粒与除谷粒以外的材料(“MOG”)分开。通常将所收割的谷粒储存在联合收获机上,并将MOG喷回到农田里。
[0003]一般来说,典型的联合收获机被设计成能移动穿过大片农田,并且当处理大量谷粒时,联合收获机所执行的操作(例如,切割、脱粒和清选谷粒)是最有效的。联合收获机在大多数情况下连续地运行,并且谷粒移动通过联合收获机的速度通常是固定的。例如,在一些情况下,可对联合收获机的地面速度进行调整来控制通过联合收获机的材料量。商用联合收获机通常被设计成能在全负荷条件下连续运行以优化性能。联合收获机性能可包括材料通过量、收割效率和所收割谷粒质量。
[0004]然而,联合收获机不仅用于在商业环境中收割作物,而且还用于涉及较小块作物的研宄环境中。在研宄环境中,可能会在间歇性负荷条件下使用同一类型的联合收获机(例如,商用联合收获机)。
[0005]因此,本领域需要一种联合收割机和方法,其被构造用于将从小的研宄地块分批采集的作物材料而非从大型商业土地连续采集的作物材料进行脱粒。

【发明内容】

[0006]本发明通过提供利用可分开驱动的转子喂入螺旋输送器的联合收割机和谷物脱粒方法,解决了上述需要并且实现了其他优点。一般来说,联合收割机移动穿过包含谷粒材料和除谷粒以外的材料(“MOG”)的收割材料。通过将收割的材料输送通过使用多个处理区域的联合收割机来将谷粒材料与MOG分开。在一些实施例中,在联合收割机的脱粒区域中,收集并保留待脱粒材料直至达到收集阈值。在达到收集阈值后,使该材料作为一组材料进入脱粒区域的脱粒部分并脱粒。该组材料从保留位置基本上同时输送至脱粒部分因而模拟大量作物材料的采集,即使在涉及小地块时也如此,从而为小地块应用提供大地块收割的益处,如下文更详细描述的。
[0007]在一些实施例中,提供了一种用于在联合收割机中使谷物脱粒的转子,其中该转子包括螺旋输送器部分和脱粒部分。螺旋输送器部分可构造为绕轴旋转,其中螺旋输送器部分限定一螺旋输送器入口端和一螺旋输送器出口端,并且其中螺旋输送器部分的旋转用来使待脱粒材料向螺旋输送器出口端移动。脱粒部分可基本上与螺旋输送器部分对齐并且构造为绕轴旋转。脱粒部分可限定一脱粒入口端和一脱粒出口端,其中脱粒入口端被构造用于从螺旋输送器出口端接收待脱粒材料,并且其中脱粒部分的旋转用于使材料脱粒并使脱粒的材料向脱粒出口端移动。脱粒部分的旋转可独立于螺旋输送器部分绕轴的旋转。
[0008]螺旋输送器部分可包括被构造为与螺旋输送器驱动机构连接的螺旋输送器传动轴端,并且脱粒部分可包括被构造为与脱粒驱动机构连接的脱粒传动轴端。在一些实施例中,螺旋输送器传动轴端可邻近螺旋输送器入口端设置并且/或者脱粒传动轴端可邻近脱粒出口设置。
[0009]在一些情况下,螺旋输送器部分可包括螺旋输送器传动轴端并且脱粒部分可包括脱粒传动轴端,其中脱粒传动轴端被构造为与脱粒驱动机构连接,并且其中螺旋输送器传动轴端被构造为与脱粒驱动机构选择性连接。螺旋输送器传动轴端可邻近螺旋输送器出口设置并且可被构造为经由使螺旋输送器传动轴端与脱粒部分选择性连接的离合器与脱粒驱动机构选择性连接,使得当离合器啮合时脱粒部分的旋转引起螺旋输送器部分的旋转。
[0010]在一些实施例中,螺旋输送器部分可被构造为以第一速度旋转,该第一速度低于脱粒部分的旋转速度。螺旋输送器部分可被构造为怠速(idle)。作为另外一种选择或除此之外,螺旋输送器部分可被构造为以第二速度旋转,该第二速度低于脱粒部分的旋转速度并且大于第一速度。在一些实施例中,螺旋输送器部分可被构造为以一预定速度旋转,该速度相对于脱粒部分的旋转速度是固定的。
[0011]在其它实施例中,提供了一种用于在联合收割机中使谷物脱粒的方法。该方法可包括使螺旋输送器部分绕轴旋转并且使脱粒部分绕轴旋转。螺旋输送器部分可限定一螺旋输送器入口和一螺旋输送器出口,并且螺旋输送器部分的旋转可用来使待脱粒材料从螺旋输送器入口朝螺旋输送器出口移动。脱粒部分可限定一脱粒入口和一脱粒出口,其中脱粒入口被构造用于从螺旋输送器出口接收待脱粒材料,并且其中脱粒部分的旋转用来使材料脱粒并使脱粒的材料向脱粒出口移动。脱粒部分的旋转可独立于螺旋输送器部分绕轴的旋转。
[0012]在一些情况下,螺旋输送器部分可包括被构造为与螺旋输送器驱动机构连接的螺旋输送器传动轴端,并且脱粒部分可包括被构造为与脱粒驱动机构连接的脱粒传动轴端。螺旋输送器传动轴端可邻近螺旋输送器入口设置,并且/或者脱粒传动轴端可邻近脱粒出口设置。在一些实施例中,螺旋输送器部分可包括螺旋输送器传动轴端并且脱粒部分可包括脱粒传动轴端,其中脱粒传动轴端被构造用于与脱粒驱动机构连接,其中该方法还包括使螺旋输送器传动轴端与脱粒驱动机构选择性连接。螺旋输送器传动轴端可被构造为经由使螺旋输送器传动轴端与脱粒部分选择性连接的离合器与脱粒驱动机构选择性连接,使得当离合器啮合时脱粒部分的旋转引起螺旋输送器部分的旋转。
[0013]在一些情况下,使螺旋输送器部分旋转可包括使螺旋输送器部分以第一速度旋转,该第一速度低于脱粒部分的旋转速度。该方法可还包括维持螺旋输送器部分怠速。在一些情况下,螺旋输送器部分可以第二速度旋转,该第二速度低于脱粒部分的旋转速度并且大于第一速度。在一些实施例中,使螺旋输送器部分旋转可包括使螺旋输送器部分以一预定速度旋转,该速度相对于脱粒部分的旋转速度是固定的。
【附图说明】
[0014]由此,已对本发明进行了一般性描述,现在将参考附图继续描述本发明,这些附图未必按比例绘制,并且其中:
图1示出了根据本发明示例性实施例的联合收割机的各部分的透视图; 图2示出了根据本发明示例性实施例的图1的联合收割机的各部分的侧视图;
图3示出了根据本发明示例性实施例构造的转子的侧视图;
图4示出了根据本发明示例性实施例的转子模块内的两个转子的透视图;
图5示出了图3的转子的透视横截面图;
图6示出了根据本发明示例性实施例的图3的转子的分解结构透视图;
图7示出了根据本发明示例性实施例的转子的螺旋输送器传动联轴器的透视图;
图8示出了根据本发明示例性实施例的转子的脱粒器传动联轴器的透视图;
图9示出了根据本发明示例性实施例的转子从螺旋输送器入口端看的螺旋输送器部分的透视图;
图10示出了根据本发明示例性实施例的转子从螺旋输送器出口端看的螺旋输送器部分的透视图;
图11示出了根据本发明示例性实施例的具有纹杆的脱粒器出口端的透视图;以及图12示出了根据本发明示例性实施例的转子凹板的透视图。
【具体实施方式】
[0015]现将在下文中参看附图来较全面地描述本发明的一些实施例,其中展示了本发明的一些而非全部实施例。事实上,本发明的各种实施例可按许多不同形式来实施并且不应理解为限于本文所陈述的实施例;更确切地说,提供这些实施例以使得本公开将满足适用的法律要求。全文中类似的附图标号始终是指类似的元件。出于清楚起见并且为了便于解释本发明的实施例,在一个或多个附图中未示出
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