自动送秧花生摘果机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域本发明涉及一种花生摘果机，尤其涉及一种自动送秧花生摘果机。
[0002]【背景技术】中国专利CN102057819A公开了这样一种半喂入式花生摘果机，其结构特点为:包括机架，机架上装有驱动装置带动的夹持输送装置和摘果辊，夹持输送装置由夹持链和夹持板构成，一端是喂秧口，另一端是出秧口 ；夹持板的内表面与机架上的水平导板侧面相对，外表面通过一组弹簧与固定在机架上的支架街接；夹持链环绕在水平面内，一侧边紧邻夹持板内表面；夹持板内侧的下方装有支撑在机架上的一对水平摘果辊，摘果辊的外圆间隔分布有摘果叶片，出秧口处装有与夹持链同向运转的垂直转轴拨秧轮，拨秧轮上方装有沿与夹持链输送分离方向延伸的导秧杆。但是，由于在摘果辊的外圆间隔分布有摘果叶片，摘果叶片由刚性材料制成，因此，花生果的破损率较高；另外，又由于在夹持板内侧的下方装有支撑在机架上的一对水平摘果辊，仅能摘取花生株大部的花生果，易存在漏摘现象。
[0003]中国专利CN201869585U还公开了这样一种花生摘果机，其结构特点为:由机架、踏板、转轴、轴承座、料斗和滚筒组成，踏板与机架活动连接，滚筒通过转轴和轴承座安装在机架上，在滚筒下方的机架上设置有料斗，所述踏板还通过拉杆与拉绳一端连接，拉绳缠绕在滚筒上，其另一端通过拉簧与机架连接，在滚筒前方的机架上安装有挡板；滚筒由花盘、固定螺杆、钢丝、调节螺栓、飞轮、转轴和滚套组成，安装在转轴上的二个花盘之间通过固定螺杆连接，多根钢丝通过调节螺栓设置在二个花盘上，安装在转轴上能单向转动的飞轮朝外的一侧与缠绕有拉绳的滚套连接。该结构有效地降低了花生果的破损率，但在使用过程中，易造成花生果沿轴向向左右飞溅，操作较不方便。
[0004]
【发明内容】
本发明的目的是提供一种能有效降低花生果破损率，不存在漏摘现象，又不易产生花生果沿轴向向左右飞溅，操作方便的自动送秧花生摘果机。
[0005]为达到上述目的，本发明自动送秧花生摘果机，包括机架、上料装置、摘果装置、压紧装置和输送装置，压紧装置设置在机架上，压紧装置与安装在机架上的输送装置之间留有间隙且呈相对运动，摘果装置安装在输送装置和压紧装置下方的机架上，置于机架上的所述上料装置的料槽出口端与由压杆和压紧机构组成的压紧装置的压杆进料端接触，在靠近压杆出料端的输送装置内的机架上设置有卸料杆，在压杆出料端下方的机架上安装有起分类作用的振动筛；所述摘果装置由二个橄榄状滚筒和三个双曲线状滚筒组成，二个橄榄状滚筒按规定间距设置，在二个橄榄状滚筒之间排列有三个双曲线状滚筒。
[0006]所述橄榄状滚筒由主轴、轴承、大圆盘、小圆盘、钢丝、调节螺栓和滚筒机架轴组成，在主轴两端靠近轴承的主轴上分别设置有小圆盘，在小圆盘之间的主轴上均布有至少二个大圆盘，在小圆盘周边均布有多个调节螺栓，多条钢丝穿过二个大圆盘上的数个孔并且与二个小圆盘上多个调节螺栓连接，形成橄榄状，在二个小圆盘与二个大圆盘之间连接有滚筒机架轴。
[0007]所述双曲线状滚筒由主轴、轴承、大圆盘、小圆盘、钢丝、调节螺栓和滚筒机架轴组成，在主轴两端靠近轴承的主轴上分别设置有大圆盘，在大圆盘之间的主轴上均布有至少二个小圆盘，在大圆盘周边均布有多个调节螺栓，多条钢丝穿过二个小圆盘上的数个孔并且与二个大圆盘上多个调节螺栓连接，形成双曲线状，在二个大圆盘与二个小圆盘之间连接有滚筒机架轴。
[0008]所述输送装置由链轮、夹持链、传动轴和传动机构组成，在一根传动轴的两端分别设置有链轮，并构成一个传动副，再由四个传动副和二条夹持链组成的分上下二层的同步的能朝着相同方向运行的呈环状的输送带，其中一根传动轴与传动机构传动连接。
[0009]将所述压杆设置成U状，使呈口字状的输送装置的一部分置于其内。
[0010]所述压紧机构由弹簧杆、主弹簧、副弹簧和挡板组成，在弹簧杆上套装有主弹簧和副弹簧，在主弹簧和副弹簧之间的弹簧杆上安装有已与机架连接的挡板。
[0011]所述弹簧杆由双头螺杆、螺母和压头组成，在双头螺杆的一端安装有螺母，在双头螺杆的一端设置有压头。
[0012]所述上料装置由料槽和拨料机构组成，在料槽一侧的机架上设置有拨料机构，使拨料机构的拨料杆通过料槽一侧面上的长眼槽伸入横截面呈U状的料槽内一部分，拨动料槽内的物料运动，料槽另一侧面可调节地安装在机架上。
[0013]所述拨料机构由拨轮、拨料杆、短轴、滚轮、皮带和皮带轮组成，二根短轴在料槽同一侧按规定问距通过轴承安装在机架上，在短轴中部设置有拨轮，在拨轮上对称安装有二根拨料杆，使拨料杆一端与拨轮连接，在拨料杆另一端安装有滚轮，在短轴一端设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与另一根短轴上的皮带轮传动连接，其中一根短轴还与动力源传动连接，一根短轴上的拨料杆与另一根短轴上的拨料杆错位设置。
[0014]所述橄榄状滚筒长度大于双曲线状滚筒长度。
[0015]采用这种结构后，由于置于机架上的上料装置的料槽出口端与由压杆和压紧机构组成的压紧装置的压杆进料端接触，在靠近压杆出料端的输送装置内的机架上设置有卸料杆，在压杆出料端下方的机架上安装有起分类作用的振动筛；所述摘果装置由二个橄榄状滚筒和三个双曲线状滚筒组成，二个橄榄状滚筒按规定间距设置，在二个橄榄状滚筒之间排列有三个双曲线状滚筒。从而达到能有效降低花生果破损率，不存在漏摘现象，又不易产生花生果沿轴向向左右飞溅，操作方便的目的。
[0016]【附图说明】下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0017]附图1是本发明自动送秧花生摘果机的主视示意图。
[0018]附图2是附图1的仰视示意图。
[0019]附图3是本发明自动送秧花生摘果机橄榄状滚筒的主视示意图。
[0020]附图4是本发明自动送秧花生摘果机双曲线状滚筒的主视示意图。
[0021]图中:1.上料装置2.料槽3.拨料杆4.拨料机构5.滚轮6.橄榄状滚筒7.滚筒机架轴8.双曲线状滚筒9.大圆盘10.主轴11.钢丝12.压杆13.副弹簧14.主弹簧15.弹簧杆16.卸料杆17.链轮18.输送装置19.夹持链20.机架21.拨轮22.长眼槽23.振动筛24.小圆盘25.调节螺栓。
[0022]【具体实施方式】附图1、附图2所示本发明自动送秧花生摘果机，包括机架20、上料装置1、摘果装置、压紧装置和输送装置18，压紧装置设置在机架20上，压紧装置与安装在机架20上的输送装置18之间留有间隙且呈相对运动，摘果装置安装在输送装置18和压紧装置下方的机架20上，置于机架20上的所述上料装置I的料槽2出口端与由压杆12和压紧机构组成的压紧装置的压杆12进料端接触，在靠近压杆12出料端的输送装置18内的机架20上设置有卸料杆16，在压杆12出料端下方的机架20上安装有起分类作用的振动筛23 ;所述摘果装置由二个橄榄状滚筒6和三个双曲线状滚筒8组成，二个橄榄状滚筒6按规定间距设置，在二个橄榄状滚筒6之间排列有三个双曲线状滚筒8，将二个橄榄状滚筒6和三个双曲线状滚筒8设置在同一水平面内，也可以将二个橄榄状滚筒6设置在同一水平面内，将三个双曲线状滚筒8设置在另一个水平面内，形成错层。
[0023]附图3所示所述橄榄状滚筒6由主轴10、轴承、大圆盘9、小圆盘24、钢丝11、调节螺栓25和滚筒机架轴7组成，在主轴10两端靠近轴承的主轴10上分别设置有小圆盘24，在小圆盘24之间的主轴10上均布有至少二个大圆盘9，在小圆盘24周边均布有多个调节螺栓25，多条钢丝11穿过二个大圆盘9上的数个孔并且与二个小圆盘24上多个调节螺栓25连接，形成橄榄状，在