撑板8的端部还连接有一与所述滚动夹紧机构相对应的定量滚筒12，所述定量滚筒12包括有呈直筒状的外筒50，直筒状为两端通口的直筒，在外筒50内设有一个滚动的内滚筒17，所述内滚筒17内设有一个呈直筒状的输送筒30，内滚筒17与外筒50—样设置成两端设有通口的直筒，在输送筒30内包括有至少4圈立柱18，立柱18连接在内滚筒17上，并且立柱之间间距相同且数量均匀分布连接在内滚筒17上，设置有至少4圈，立柱18数量的设置能够根据内滚筒17的大小设定，每圈所述立柱18之间通过第一固定杆19固定连接，连接每圈第一固定杆19之间能够平行相对应，在第一固定杆19上设有转动的第一滚轴21，在输送筒30内，两端所设的第一滚轴21之间通过传动皮带20传动连接，其中中间设置的第一滚轴21支撑所述传动皮带20，在传动皮带20上均匀设有弹压的定量杆22，均匀设置定量杆22为间距相同设置在传动皮带20上，能够利用弹压的定量杆20在弹压起来后支撑放置玉米秸杆，从而能够利用定量杆22达到定量的目的，利用定量杆20将玉米秸杆进行分量，从而实现定量的目的，避免了因人工投入玉米秸杆无法控制投入量而导致对电机造成的负荷压力过大造成的损毁，从而进一步的对电机进行保护，同时避免了事故的发生，在外筒50的底部设有电机驱动的第一齿轮14，在所述内滚筒17上设有两圈齿条，第一齿轮14与齿条相啮合连接，从而能够在电机的驱动下带动内滚筒17的转动，在外筒50的一侧设置有一输送动力机构24，输送动力机构24的位置设置与输送口 37位置相对应，在输送动力机构24内包括有第一电机27驱动的主动输送轮28，在内滚筒16上设置有第一内筒口 46，第一内筒口 46与传动皮带20相对应，并且在内滚筒16自转的过程中能够主动输送轮28能够通过第一内筒口 46与传动皮带20连接，从而能够在主动输送轮28转动的过程中驱动传动皮带20的转动，从而能够带动传动皮带20上的定量杆22的动作，从而能够使定量杆22上放置的玉米秸杆实现前进的动力，当玉米秸杆前进后能够使玉米秸杆对准在滚动夹紧机构11上，从而能够利用滚动夹紧机构11将玉米秸杆输送到机体内腔55内，在滚动夹紧机构11内设有一夹紧机构内槽32以及一个与所述夹紧机构内槽32相对应连通的输送口 37，在夹紧机构内槽32内包括有两个相对应啮合连接的夹紧输送轮36，输送口 37与传动皮带20相对应，当传动皮带20转动的过程中能够带动玉米稻杆的动作，从而能够使玉米稻杆对准输送口 37后利用滚动夹紧机构11将玉米秸杆进行夹紧输送，在输送筒30内包括有一连接在支撑板8上的导向筒23，导向筒23与定量杆22相对应，所述牧草进口 10与所述输送口 37之间设有一程半圆形的导向板9，所述导向筒23为一个呈半圆形且设有缺口的导向筒23，所述导向筒23的顶部与所述输送口 37相对应，导向筒23为一个呈半圆形的导向筒23，导向筒23的外壁与定量杆22对应滑动连接，从而在定量杆22上放置上玉米秸杆上后再内滚筒17转动的过程中自下而上的转动到导向筒23的缺口处能够利用导向筒23将玉米秸杆挡住，从而防止玉米秸杆掉落，能够利用内滚筒17在转动的过程中能够将玉米秸杆进行反复有序的利用定量杆22进行输送，从而避免了人工在排队投如玉米秸杆的过程中造成时间上的浪费，进一步的提高了劳动效率，当转动到输送口 37处时，玉米秸杆进入到输送口 37处，在牧草进口 10与输送口 37之间设置有呈半圆形的导向板9，从而能够利用半圆形的导向板9将玉米秸杆顺利的倒入到输送口 37内。
[0029]如图7所示，所述传动皮带20上均匀设有呈凹型的内槽，所述内槽内各设有一定量块38，所述定量块38上各设有一呈凹型的且与所述定量杆22相对应的卡槽39，所述卡槽39内各包括有一根连接在所述定量块38上的第二转轴41，所述定量杆22在所述第二转轴41上转动，所述卡槽39底部各设有一个与所述卡槽39相对应连接的底槽51，所述底槽51内设有一连接在所述定量块22上的第三转轴43，所述底槽51内各设有一个在所述第三转轴43上转动且弹压所述定量杆22的弹压条42，在传动皮带20上均匀设有呈凹形的内槽，在内槽内分别设置有定量块38，在定量块38上分别设有呈凹形的卡槽39，在卡槽39内包括有一根连接在定量块38上的第二转轴41，定量杆22的端部转动连接在第二转轴41上，从而能够使定量杆22的端部在第二转轴41上转动，在卡槽39的底部设置有一个与卡槽39相对应的底槽51，咋底槽51内设置有连接在定量块22上的第三转轴43，在第三转轴43上设有转动的弹压条42，弹压条42弹压所述定量杆22，从而能够利用弹压条42的弹压力将定量杆22支撑住，从而能够放置玉米秸杆。
[0030]如图7所示，所述定量杆22包括有一第一定量杆40以及一与所述第一定量杆40相连接的第二定量杆41，所述第一定量杆40上设有螺纹孔44，所述第二定量杆41上各设有与所述螺纹孔44相对应连接的螺纹，将第二定量杆41设置的螺纹拧入到第一定量杆40所设的螺纹孔内，从而能够增加定量杆22的长度，能够利用不同长度的第二定量杆41实现对玉米秸杆定量的目的。
[0031]如图4所示，所述外筒50两端分别设有一圈相对应的滚筒槽52，所述滚筒槽52内各设有一连接在所述外筒50上的第四转轴53，所述第四转轴53上各设有一在所述第四转轴53上转动的定位滑动齿轮15，所述内滚筒17上所设齿条与所述定位滑动齿轮15相对应啮合，在外筒50的两端分别设有一圈相对应的滚筒槽52，滚筒槽52为一个设在外筒50上的通口，并且滚筒槽52均匀设置在外筒50上，在滚筒槽52内设有第四转轴53，在第四转轴53上设有转动的定位滑动齿轮15，定位滑动齿轮15与内滚筒17上所设的齿条相啮合连接，从而能够利用外筒50两端所设的定位滑动齿轮15来支撑内滚筒17，从而能够使内滚筒17在外筒50内转动。
[0032]如图3所示，所述输送动力机构24设有一与所述内筒腔16相连通的机构内槽25，所述机构内槽25内设有一连接在所述输送动力机构24上的第二滚轴26，所述主动输送轮28在所述第二滚轴26上转动。
[0033]如图5所示，每两个所述第一内筒口46之间包括有均匀设在所述内滚筒17上第二内筒口47，所述第二内筒口47内各设有一连接在所述内滚筒17上的第四转轴53，所述第四转轴53上各设有一在所述第四转轴53上转动的第三滚轴49，所述主动输送轮28与所述第三滚轴49相对应滚动连接，在内滚筒17所设的每两个相邻的第二内筒口 47之间均匀的设置有第二内筒口 47，第二内筒口 47为通口，在所述第二内筒口 47内分别设有连接在所述第二内筒口47上的第四转轴53，在第四转轴53上设有转动的第三滚轴49，当内滚筒17在自转的过程中主动输送轮28能够在内滚筒17外壁上摩擦，能够利用第三滚轴49与主动输送轮28滑动连接从而避免了主动输送轮28与内滚筒17外壁的硬性摩擦，从而保证到主动输送轮28的正常转动。
[0034]如图3所示，所述内筒腔16内包括有一连接在所述外筒50上的压盘29，所述压盘29上设有一与所述主动输送轮28相对应的通孔，所述压盘29呈圆形且横切面呈半圆形，所述压盘29与所述定量杆22相对应，当内滚筒17在转动的过程中能