马铃薯残膜茎杆分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及马铃薯种植技术领域，尤其是涉及一种马铃薯残膜茎杆分离装置。
【背景技术】
[0002]随着农业机械化技术的迅速发展，薯类收获采用机械化作业越来越高。薯类收获机械作用一般为挖掘铲挖掘出土壤中薯类块茎，利用分离装置分离掉大部分土壤，分离后的薯类铺放于地面上。一般按分离装置的不同，分抛掷轮式、振动筛式和链杆升运式等几种。抛掷轮式工作时抛掷轮将挖掘铲挖出的薯块抛向已收的一侧，形成宽80cm?280cm的条堆，这样容易造成马铃薯碰撞损伤，且拣拾较困难；振动筛式分离装置采用与地面一定夹角的振动筛将崛起物直接分离，但明薯率较低，且其分离能力与土壤含水率和坡度有直接关系。连杆升运式分离效果好，但靠近挖掘铲的连杆易与地面发生摩擦碰撞，为避免与地面较近的连杆与地面发生摩擦碰撞，且为解决链杆升运式马铃薯挖掘机挖掘铲与杆升运式分离装置在马铃薯挖掘作业过程中衔接不当(易造成土薯分离分离不完全，易发生机前拥堵)等问题。加之，现有马铃薯挖掘机的分离装置作业时存在薯茎损伤严重和不同土壤类型适应性差、不能果茎和果膜分离等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种马铃薯残膜茎杆分离装置，有效解决了现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:所述的马铃薯残膜茎杆分离装置，其特点是包括大轴，所述的大轴的外表面焊接设置有分离杆，大轴两端设置有小轴，所述的分离杆由八排钢筋组成，其中包含十二根钢筋的排列与包含十一根钢筋排列间隔交错设置。
[0005]所述的八排钢筋每排钢筋间距为30mm，相邻两排钢筋夹角为45度。
[0006]所述的八排钢筋中每根钢筋外径为10臟，长度为80mm。
[0007]本实用新型的有益效果是:所述的马铃薯残膜茎杆分离装置，其结构新颖、合理。马铃薯残膜茎杆分离装置可分离掉绝大数的残膜和茎杆，由集膜和茎杆箱收集。同时支撑调节轮还可以根据不同的挖掘环境调节输送分离链与地面夹角，提高输送分离装置的适应性。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的图1的左视结构示意图。
[0010]图中所示:1.大轴；2.分离杆；3.小轴。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0012]如图1和2所示，所述的马铃薯残膜茎杆分离装置，其特点是包括大轴1，所述的大轴I的外表面焊接设置有分离杆2，大轴I两端设置有小轴3，所述的分离杆2由八排钢筋组成，其中包含十二根钢筋的排列与包含十一根钢筋排列间隔交错设置。
[0013]进一步，所述的八排钢筋每排钢筋间距为30mm，相邻两排钢筋夹角为45度。
[0014]进一步，所述的八排钢筋中每根钢筋外径为10mm，长度为80mmo
[0015]所述的马铃薯残膜茎杆分离装置，其工作过程如下:挖掘铲将土薯混合物崛起，土块和马铃薯又经升运式输送分离链分离，在此过程中绝大部分土壤会掉落地面，剩余的马铃薯、土块、残膜、根茎经果与残膜茎杆经马铃薯残膜茎杆分离装置分离。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种马铃薯残膜茎杆分离装置，其特征是包括大轴，所述的大轴的外表面焊接设置有分离杆，大轴两端设置有小轴，所述的分离杆由八排钢筋组成，其中包含十二根钢筋的排列与包含十一根钢筋排列间隔交错设置。
2.如权利要求1所述的马铃薯残膜茎杆分离装置，其特征在于:所述的八排钢筋每排钢筋间距为30mm，相邻两排钢筋夹角为45度。
3.如权利要求1所述的马铃薯残膜茎杆分离装置，其特征在于:所述的八排钢筋中每根钢筋外径为10mm，长度为80mm。
【专利摘要】本实用新型涉及马铃薯种植技术领域，尤其是涉及一种马铃薯残膜茎杆分离装置。其特点是包括大轴，所述的大轴的外表面焊接设置有分离杆，大轴两端设置有小轴，所述的分离杆由八排钢筋组成，其中包含十二根钢筋的排列与包含十一根钢筋排列间隔交错设置。其结构新颖、合理。马铃薯残膜茎杆分离装置可分离掉绝大数的残膜和茎杆，由集膜和茎杆箱收集。同时支撑调节轮还可以根据不同的挖掘环境调节输送分离链与地面夹角，提高输送分离装置的适应性。
【IPC分类】A01D33-08
【公开号】CN204392855
【申请号】CN201520019890
【发明人】赵志伟, 石林榕, 吴建民, 孙伟, 王蒂, 张俊莲, 张瑞, 李亚丽, 张华 , 冯斌
【申请人】甘肃农业大学
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月12日