大跨度通风型日光温室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设施农业技术，特别涉及一种大跨度通风型日光温室。
【背景技术】
[0002]温室最初是以反季节作物生产应用出现的，主要考虑冬季应用的采光保温问题，现今温室大都是全季节生产应用，夏季炎热气候以及随着季节气候变化温室通风调节能力尤为重要。
[0003]但现行应用的温室普遍缺乏合理的自然通风技术，特别是采用简易结构覆膜形式的大跨度日光温室，不可能采用高造价的通风技术，因此，应用中都是采用小型风口通风形式，包括卷膜、人工扒膜的风口进行自然通风。这样落后的通风形式远无法满足全季节温室环境通风调节需求，应用中，温室长期处于恶劣的环境工况下，不能保证作物生长空气环境指标，高温、闷热、潮湿，以及烟尘、农药等有害气体超标的作业环境，对长期生产作业人员的身心健康造成极大的危害。社会文化经济的发展进步，使得人们对农业生产环境的认识日益加强，这样落后的温室生产环境远不适合现代农业发展要求。
[0004]自然通风技术应用由来已久，而且日光温室具有非常适合自然通风调节的环境温度条件，但由于常规凸出于屋面的自然通风技术形式具有较大的自重荷载和风荷载，对日光温室结构强度和造价影响大，使得这种节能的通风方式一直没能在温室应用上得到有效利用。
[0005]随着设施农业的扩大发展，日光温室已形成农业大规模产业化发展趋势，现有落后的温室通风技术使得温室内环境问题更加突出，应用上亟需开发一种标准化的通风型温室技术，以便于温室环境通风调节，改善温室生产作业环境。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种大跨度通风型日光温室，该温室不会额外增加风荷载，无需考虑风力对通风结构的影响，结构合理、使用寿命长，通风效果好，制造成本低。
[0007]本实用新型的技术方案如下:该大跨度通风型日光温室包括均布排列的多个弧形骨架，多个弧形骨架之间通过多根纵向结构相互连接，在多个弧形骨架上面铺设塑料薄膜形成温室；其特殊之处是:在温室顶部设有多组通风口，在温室两侧下部设有多组进风口，在温室内位于每组通风口两端的弧形骨架顶部分别固接有支撑结构，支撑结构在每个通风口下方形成一个V型支撑部，在每组通风口两端的支撑结构之间对应每个通风口下方分别设有一个V型集水板，V型集水板的宽度大于通风口的宽度；在相邻的弧形骨架之间位于每个通风口内分别铰接有可将通风口关闭的防雨板，在温室两侧的进风口处分别铰接有可将进风口关闭的通风窗。
[0008]上述的通风型日光温室，所述每组通风口为二个且对称设在温室顶部的相邻二个弧形骨架之间。
[0009]上述的通风型日光温室，所述支撑结构是由一个V型支架和连接在V型支架上用于形成所述V型支撑部的倒置的Y型支架构成，其中V型支架两端和Y型支架上端与弧形骨架可拆卸连接，Y型支架两侧下端与V型支架可拆卸连接。
[0010]上述的通风型日光温室，在每个V型支架下端分别连接有立柱，立柱下端支撑于地面，用于增加结构强度。
[0011]上述的通风型日光温室，在弧形骨架上对应连接V型支架和Y型支架处分别固定有连接板。
[0012]上述的通风型日光温室，所述防雨板是由结构框架和铺设在结构框架上的盖板构成，防雨板开启时呈竖直状态并可随风自由摆动，以防止雨水随风向通风口倒灌。
[0013]上述的通风型日光温室，所述的V型集水板和盖板采用透光材料制成，以提高温室采光效果。
[0014]上述的通风型日光温室，在V型集水板两侧与对应的通风口两侧之间分别设有防虫网，以用于防虫和防雨水飞溅。
[0015]上述的通风型日光温室，在温室两侧对应每个进风口处分别设有通风框架，所述的通风窗下端铰接在通风框架上，在通风窗两侧边框与通风框架之间设有密封布，以用于防鼠。
[0016]上述的通风型日光温室，在通风框架上位于通风窗内侧分别设有防护网，以增加防鼠功能。
[0017]本实用新型的优点是:
[0018]1、通过采用下沉式通风结构与常规日光温室结构相结合，解决了现有的大跨度日光温室因结构荷载低而无法采用常规凸出于屋面的自然通风技术问题。设置的支撑结构、V型集水板和防雨板等通风结构不会额外增加温室风荷载，无需考虑风力对通风结构的影响，使用寿命长，能够形成一种可标准化应用的大跨度通风型日光温室结构。设置的进风口和通风口能够充分利用建筑自然通风原理实现自然通风，结构合理、通风效果好，制造成本低。
[0019]2、设置的支撑结构和V型集水板可实现在温室内部安装和拆卸，方便快捷，无安装维修作业风险，安全性高。
[0020]3、通过设置的V型集水板可实现防雨、集水和通风导流功能，保证了温室具有较好的自然通风性能。通过防雨板可实现避风防雨功能，使得温室通风工况无需担心下雨和冰雹等气候变化，大大增加了温室环境自然通风调节的有效时间。
[0021]4、设置的防雨板可采用简单实用的启闭调节方式为温室通风调节带来方便，也可根据温室空气指标设置自动控制装置控制防雨板的开关，从而彻底改变了传统日光温室消耗大量人力落后的通风调节方式。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的结构示意图。
[0023]图2是图1的左视图。
[0024]图3是本实用新型通风口处的局部放大图。
[0025]图中:弧形骨架I，塑料薄膜2，纵向结构3，支撑结构4，V型支架401，Y型支架402，V型集水板5，定位角铁6，通风口 7，防雨板8，控制拉绳9，防虫网10，挡雨膜或挡雨板11，连接板12，螺栓13，立柱14，基础15，通风窗16，窗锁17，密封布18，防护网19，进风口 20，连接螺栓21，通风框架22。
【具体实施方式】
[0026]如图1-图3所示，本实用新型涉及的大跨度通风型日光温室包括均布排列的多个弧形骨架1，弧形骨架I是由角钢或方管等型材制成，在每个弧形骨架I的中部设有一个水平段，每个弧形骨架I的两端分别设有一个倾斜段，多个弧形骨架I之间通过多根纵向结构3相互连接，每个弧形骨架I的两端分别通过一根纵向结构3固定于地面的基础15上。在多个弧形骨架I上面铺设塑料薄膜2形成一个温室。
[0027]在温室顶部对应弧形骨架I的水平段沿温室纵向均布设有多组通风口 7，在温室两侧下部对应弧形骨架I两端的倾斜段沿温室纵向均布设有多组进风口 20，所述每组通风口 7为二个且对称设在温室顶部的相邻二个弧形骨架I之间。进风口 20与通风口 7——对应并设在相邻两个弧形骨架I之间，在每个通风口 7两侧位于相邻弧形骨架I之间固定连接有定位角铁6。在温室内位于每组通风口 7两端的弧形骨架I顶部分别固接有支撑结构4，支撑结构4在每个通风口 7下方形成一个V型支撑部，所述支撑结构4是由一个V型支架401和连接在V型支架401上用于形成所述V型支撑部的倒置的Y型支架402构成，其中V型支架4