一种大蒜根苗切除机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种大蒜根苗切除机。
【背景技术】
[0002]目前，现有大蒜收获时都是米用剪刀或刀手工将大蒜根须和苗也就是蒜莖切除，效率非常低且劳动强度较大，因此，提供一种机械化操作、大大提高切根苗效率的大蒜根苗切除机具有非常重要的意义。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术存在的切除根苗效率极低且劳动强度较大的技术问题，提供一种机械化操作、大大提高切根苗效率的大蒜根苗切除机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种大蒜根苗切除机，其包括机架、动力系统、切除装置和传送装置，所述动力系统、切除装置和传送装置均设置在所述机架上，所述动力系统驱动所述切除装置用于对大蒜的根须和茎苗进行切除，所述动力系统驱动所述传送装置用于将切除根苗后的大蒜运送出后收集起来；所述动力系统具体包括原动力装置和减速器，所述原动力装置与所述减速器相连，所述减速器上具有相互垂直的第一传动轴和第二传动轴，所述原动力装置上具有第一传动轮，所述第一传动轴上具有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮连接，所述第二传动轴上具有第三传动轮，所述第三传动轮驱动所述切除装置和所述传送装置；所述切除装置具体包括相向运动的第一轮轴和第二轮轴，所述第一轮轴一端具有第四传动轮，所述第四传动轮与所述第三传动轮传动连接，所述第一轮轴上还设置有第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述第四传动轮的外侧，所述第二轮轴上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动，所述第一轮轴另一端设置有第一夹蒜轮，所述第一夹蒜轮上端设置有第一切根刀片，所述第一夹蒜轮下端设置有第一切苗刀片，所述第二轮轴上与所述第一轮轴对应布置有第二夹蒜轮、第二切根刀片和第二切苗刀片，所述第一夹蒜轮和所述第二夹蒜轮上靠近所述第一切根刀片和第二切根刀片的一侧上均部有若干个夹蒜孔，所述第一夹蒜轮和所述第二夹蒜轮上的夹蒜孔对应设置，用来相互咬合容纳大蒜头部；所述传送装置上下两端具有第一传送轮和第二传送轮，所述第一传送轮和第二传送轮固定设置在所述机架上，所述第一传送轮与所述第三传动轮传动连接，所述第一传送轮与所述第二传送轮通过输送器传动连接，所述输送器上均布设置有承蒜孔，所述承蒜孔为圆形钢圈；所述第一夹蒜轮和所述第二夹蒜轮为硅橡胶轮，所述夹蒜孔为椭圆形凹体结构。
[0006]进一步地，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第一传送轮和第二传送轮为皮带轮或者链轮。
[0007]进一步地，所述第三传动轮为双槽带轮或双排链轮。
[0008]进一步地，所述原动力装置为交流电机或汽油机或者直流电机。
[0009]进一步地，所述第一夹蒜轮和所述第二夹蒜轮外部设置有防护罩。
[0010]本实用新型提供的大蒜根苗切除机，由于采用机械化作业，一台设备只需要一个人操作即可，每小时可以切削5000头大蒜，大大提高了切除效率，同时降低了劳动强度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型大蒜根苗切除机主视图示意图；
[0012]图2为本实用新型大蒜根苗切除机俯视图示意图；
[0013]图中:1-原动力装置；2_第四传动轮；3_第一齿轮；4_第二齿轮；5-1-第一夹蒜轮；5-2_第二夹蒜轮；6-1-第一切苗刀片；6-2_第二切苗刀片；7-1-第一切根刀片；7-2-第二切根刀片；8_第一轮轴；9_第二轮轴；10-输送器；11-承蒜孔；12-收集袋；13_下料槽；14-减速器；15-第一传动轮；16-传送介质；17-第三传动轮；18-第二传动轮；19_第一传送轮；20_防护罩；21_机架。
具体实施例
[0014]如图1-2所示，本实用新型的大蒜根苗切除机，工作时，原动力装置I启动后，第一传动轮15转动，第一传动轮15与第二传动轮18传动连接，进而带动与第三传动轮17转动，第三传动轮17为双槽带轮或双排链轮，可以同时带动第四传动轮2和第一传送轮19同时转动，第四传动轮2的转动，带动第一齿轮3转动，第一齿轮3与第二齿轮4啮合传动连接，进而带动第一轮轴8和第二轮轴9相向运动，进而使得第一轮轴8和第二轮轴9另一端的第一夹蒜轮5-1和第二夹蒜轮5-2相向运动、第一切根刀片7-1和第二切根刀片7-2相向运动、第一切苗刀片6-1和第二切苗刀片6-2相向运动，第一传送轮和第二传送轮固定设置在机架21上，第二传送轮(图中未示)设置在机架21上部，通过输送器10与第一传送轮19传动连接，输送器10上设置有承蒜孔11，用于输送切削完的蒜头，当输送器10运动到下料槽13的位置时，承蒜孔11正好处于翻转的状态，直接将切削完的蒜头通过下料槽13送入收集袋12内，至此完成一个大蒜的切削工作，如需继续切削，人工不断的将未加工的大蒜直接放入第一夹蒜轮5-1和第二夹蒜轮5-2相互咬合的夹蒜孔中，随着第一夹蒜轮5-1和第二夹蒜轮5-2的相向运动，大蒜的根须被相向运动的第一切根刀片7-1和第二切根刀片7-2切除，同时大蒜的茎部也就是苗也被相向运动的第一切苗刀片6-1和第二切苗刀片
6-2切除，切除后的大蒜头直接落入承蒜孔11内，由输送器10运送到收集袋12内即可。
[0015]考虑到实际的应用，原动力装置为交流电机或汽油机或者直流电机；第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第一传送轮和第二传送轮为皮带轮或者链轮，他们可以同时为皮带轮或者链轮，当采用皮带轮时，采用三角带进行传动。
[0016]考虑到实际的应用，输送器上设置的承蒜孔之间的距离应该与第一夹蒜轮和第二夹蒜轮上设置的夹蒜孔距离相互配合，两种距离的配合必须使得切除后的大蒜直接落入承蒜孔中。
[0017]考虑到实际的应用，第一夹蒜轮和所述第二夹蒜轮为硅橡胶轮，硅橡胶的硬度大于等于25，小于等于30 ;夹蒜孔为椭圆形凹体结构，该椭圆形凹体结构足以容纳大蒜的头部。
[0018]考虑到实际的应用，第一夹蒜轮和第二夹蒜轮外部设置有防护罩，由于第一夹蒜轮和第二夹蒜轮的两端都设置有刀片，设置防护罩的目的是防止工人被刀片伤害。
[0019]本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种大蒜根苗切除机，其特征在于:其包括机架、动力系统、切除装置和传送装置，所述动力系统、切除装置和传送装置均设置在所述机架上，所述动力系统驱动所述切除装置用于对大蒜的根须和茎苗进行切除，所述动力系统驱动所述传送装置用于将切除根苗后的大蒜运送出后收集起来；所述动力系统具体包括原动力装置和减速器，所述原动力装置与所述减速器相连，所述减速器上具有相互垂直的第一传动轴和第二传动轴，所述原动力装置上具有第一传动轮，所述第一传动轴上具有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮连接，所述第二传动轴上具有第三传动轮，所述第三传动轮驱动所述切除装置和所述传送装置；所述切除装置具体包括相向运动的第一轮轴和第二轮轴，所述第一轮轴一端具有第四传动轮，所述第四传动轮与所述第三传动轮传动连接，所述第一轮轴上还设置有第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述第四传动轮的外侧，所述第二轮轴上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动，所述第一轮轴另一端设置有第一夹蒜轮，所述第一夹蒜轮上端设置有第一切根刀片，所述第一夹蒜轮下端设置有第一切苗刀片，所述第二轮轴上与所述第一轮轴对应布置有第二夹蒜轮、第二切根刀片和第二切苗刀片，所述第一夹蒜轮和所述第二夹蒜轮上靠近所述第一切根刀片和第二切根刀片的一侧上均部有若干个夹蒜孔，所述第一夹蒜轮和所述第二夹蒜轮上的夹蒜孔对应设置，用来相互咬合容纳大蒜头部；所述传送装置上下两端具有第一传送轮和第二传送轮，所述第一传送轮和第二传送轮固定设置在所述机架上，所述第一传送轮与所述第三传动轮传动连接，所述第一传送轮与所述第二传送轮通过输送器传动连接，所述输送器上均布设置有承蒜孔，所述承蒜孔为圆形钢圈；所述第一夹蒜轮和所述第二夹蒜轮为硅橡胶轮，所述夹蒜孔为椭圆形凹体结构。
2.如权利要求1所述的一种大蒜根苗切除机，其特征在于:所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第一传送轮和第二传送轮为皮带轮或者链轮。
3.如权利要求2所述的一种大蒜根苗切除机，其特征在于:所述第三传动轮为双槽带轮或双排链轮。
4.如权利要求1或2所述的一种大蒜根苗切除机，其特征在于:所述原动力装置为交流电机或汽油机或者直流电机。
5.如权利要求1或2所述的一种大蒜根苗切除机，其特征在于:所述第一夹蒜轮和所述第二夹蒜轮外部设置有防护罩。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大蒜根苗切除机，其包括机架、动力系统、切除装置和传送装置，所述动力系统、切除装置和传送装置均设置在所述机架上，所述动力系统驱动所述切除装置用于对大蒜的根须和茎苗进行切除，所述动力系统驱动所述传送装置用于将切除根苗后的大蒜运送出后收集起来，动力系统具体包括原动力装置和减速器，切除装置具体包括相向运动的第一轮轴和第二轮轴，传送装置上下两端具有第一传送轮和第二传送轮。本实用新型提供的大蒜根苗切除机，由于采用机械化作业，一台设备只需要一个人操作即可，每小时可以切削5000头大蒜，大大提高了切除效率，同时降低了劳动强度。
【IPC分类】A01D25-00
【公开号】CN204560232
【申请号】CN201520145842
【发明人】于光波
【申请人】于光波
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月16日