一种大蒜搓瓣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大蒜加工装置，尤其涉及一种大蒜搓瓣装置。
【背景技术】
[0002]大蒜在生产流程中需要对大蒜进行破皮、搓瓣处理，然后才能进行下一道工序，现有的大蒜搓瓣装置一方面生产效率低且不易清洗、维护，另一方面搓瓣损耗大，即经过搓瓣的大蒜出现破碎现象，不利于后续加工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种大蒜搓瓣装置，解决了普通大蒜搓瓣装置一方面生产效率低且不易清洗、维护，另一方面搓瓣损耗大的问题。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]—种大蒜搓瓣装置，包括缸体1、水平梁2、电机A3、上转盘4、下翻边5、电机支架6、电机B7、下转盘8、上翻边9、橡胶凸起10和斜筛11，缸体I上端设置水平梁2，水平梁2上倒置电机A3，电机A3转轴穿过水平梁2与上转盘4连接，上转盘4上开设若干进料孔12，上转盘4下侧沿外圆周设置下翻边5，缸体I内设置电机支架6，电机B7设置在电机支架6上，电机B7转轴上设置下转盘8，下转盘8上开设若干下料孔13，下转盘8上侧沿外圆周设置上翻边9，上转盘4、下转盘8向对面均设置若干橡胶凸起10，缸体I底部设置斜筛11，缸体I下部开设出料口 14，出料口 14位于斜筛11最低处上侧。
[0006]所述的上转盘4为下侧内凹转盘，可以容纳更多蒜头，提高工作效率。
[0007]所述的缸体I上设置防护罩15，防护罩15位于出料口 14上侧，防止大蒜蒜皮飘散，污染环境。
[0008]所述的下转盘8上开设凹槽16，凹槽16位于下料孔13上端，便于蒜瓣下落到斜筛上。
[0009]所述的电机A3、电机B7均为变频电机且旋转方向相反，便于调节相对运动转速。
[0010]所述的进料孔12的孔径大于下料孔13的孔径，防止没有被搓瓣完全的蒜头落入到斜筛上。
[0011]本实用新型的工作原理:启动电机A、电机B后将蒜头倒在上转盘上侧，蒜头通过进料孔进入上转盘和下转盘之间，橡胶凸起将蒜头挤压搓揉成蒜瓣，蒜瓣通过下料孔落在斜筛上，蒜皮及尘土落在缸体底部，蒜瓣通过出料口进入下一道工序。
[0012]本实用新型的有益效果在于:1、结构合理，操作方便，解决了普通大蒜搓瓣装置一方面生产效率低且不易清洗、维护，另一方面搓瓣损耗大的问题。2、上转盘为下侧内凹转盘，可以容纳更多蒜头，提高工作效率。3、缸体上设置防护罩，防护罩位于出料口上侧，防止大蒜蒜皮飘散，污染环境。4、下转盘上开设凹槽，凹槽位于下料孔上端，便于蒜瓣下落到斜筛上。5、电机A、电机B均为变频电机且旋转方向相反，便于调节相对运动转速。6、进料孔的孔径大于下料孔的孔径，防止没有被搓瓣完全的蒜头落入到斜筛上。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]其中，1-缸体、2-水平梁、3-电机A、4-上转盘、5_下翻边、6_电机支架、7-电机B、8_下转盘、9_上翻边、10-橡Jj父凸起、Il-斜筛、12-进料孔、13-下料孔、14-出料口、15-防护罩、16-凹槽。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0016]参照图1，本【具体实施方式】所述的一种大蒜搓瓣装置，包括缸体1、水平梁2、电机A3、上转盘4、下翻边5、电机支架6、电机B7、下转盘8、上翻边9、橡胶凸起10和斜筛11，缸体I上端设置水平梁2，水平梁2上倒置电机A3，电机A3转轴穿过水平梁2与上转盘4连接，上转盘4上开设若干进料孔12，上转盘4下侧沿外圆周设置下翻边5，缸体I内设置电机支架6，电机B7设置在电机支架6上，电机B7转轴上设置下转盘8，下转盘8上开设若干下料孔13，下转盘8上侧沿外圆周设置上翻边9，上转盘4、下转盘8向对面均设置若干橡胶凸起10，缸体I底部设置斜筛11，缸体I下部开设出料口 14，出料口 14位于斜筛11最低处上侧。
[0017]所述的上转盘4为下侧内凹转盘，可以容纳更多蒜头，提高工作效率。
[0018]所述的缸体I上设置防护罩15，防护罩15位于出料口 14上侧，防止大蒜蒜皮飘散，污染环境。
[0019]所述的下转盘8上开设凹槽16，凹槽16位于下料孔13上端，便于蒜瓣下落到斜筛上。
[0020]所述的电机A3、电机B7均为变频电机且旋转方向相反，便于调节相对运动转速。
[0021]所述的进料孔12的孔径大于下料孔13的孔径，防止没有被搓瓣完全的蒜头落入到斜筛上。
[0022]本【具体实施方式】的工作原理:启动电机A、电机B后将蒜头倒在上转盘上侧，蒜头通过进料孔进入上转盘和下转盘之间，橡胶凸起将蒜头挤压搓揉成蒜瓣，蒜瓣通过下料孔落在斜筛上，蒜皮及尘土落在缸体底部，蒜瓣通过出料口进入下一道工序。
[0023]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、结构合理，操作方便，解决了普通大蒜搓瓣装置一方面生产效率低且不易清洗、维护，另一方面搓瓣损耗大的问题。2、上转盘为下侧内凹转盘，可以容纳更多蒜头，提高工作效率。3、缸体上设置防护罩，防护罩位于出料口上侧，防止大蒜蒜皮飘散，污染环境。4、下转盘上开设凹槽，凹槽位于下料孔上端，便于蒜瓣下落到斜筛上。5、电机A、电机B均为变频电机且旋转方向相反，便于调节相对运动转速。6、进料孔的孔径大于下料孔的孔径，防止没有被搓瓣完全的蒜头落入到斜筛上。
[0024]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种大蒜搓瓣装置，其特征在于:包括缸体(I)、水平梁(2 )、电机A (3 )、上转盘(4 )、下翻边(5)、电机支架(6)、电机B (7)、下转盘(8)、上翻边(9)、橡胶凸起(10)和斜筛(11)，缸体(I)上端设置水平梁(2)，水平梁(2)上倒置电机A (3)，电机A (3)转轴穿过水平梁(2)与上转盘(4)连接，上转盘(4)上开设若干进料孔(12)，上转盘(4)下侧沿外圆周设置下翻边(5)，缸体(I)内设置电机支架(6)，电机B (7)设置在电机支架(6)上，电机B (7)转轴上设置下转盘(8)，下转盘(8)上开设若干下料孔(13)，下转盘(8)上侧沿外圆周设置上翻边(9)，上转盘(4)、下转盘(8)向对面均设置若干橡胶凸起(10)，缸体(I)底部设置斜筛(11)，缸体(I)下部开设出料口(14)，出料口(14)位于斜筛(11)最低处上侧。2.如权利要求1所述的一种大蒜搓瓣装置，其特征在于:所述的缸体(I)上设置防护罩(15)，防护罩(15)位于出料口(14)上侧。3.如权利要求1所述的一种大蒜搓瓣装置，其特征在于:所述的下转盘(8)上开设凹槽(16)，凹槽(16)位于下料孔(13)上端。4.如权利要求1所述的一种大蒜搓瓣装置，其特征在于:所述的电机A(3)、电机B(7)均为变频电机且旋转方向相反。5.如权利要求1所述的一种大蒜搓瓣装置，其特征在于:所述的进料孔(12)的孔径大于下料孔(13)的孔径。
【专利摘要】本实用新型涉及一种大蒜搓瓣装置，包括缸体、水平梁、电机A、上转盘、下翻边、电机支架、电机B、下转盘、上翻边、橡胶凸起和斜筛，缸体上端设置水平梁，水平梁上倒置电机A，电机A转轴穿过水平梁与上转盘连接，上转盘上开设若干进料孔，上转盘下侧沿外圆周设置下翻边，缸体内设置电机支架，电机B设置在电机支架上，电机B转轴上设置下转盘，下转盘上开设若干下料孔，下转盘上侧沿外圆周设置上翻边，上转盘、下转盘向对面均设置若干橡胶凸起，缸体底部设置斜筛，缸体下部开设出料口，出料口位于斜筛最低处上侧。本实用新型有益效果：操作方便，解决了普通大蒜搓瓣装置一方面生产效率低且不易清洗、维护，另一方面搓瓣损耗大的问题。
【IPC分类】A23N15/00
【公开号】CN204811940
【申请号】CN201520495813
【发明人】毕爱军, 刘保印, 朱孔超
【申请人】金乡县崇文食品有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月10日