杀虫灯风力清虫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种杀虫灯风力清虫装置。
【背景技术】
[0002]高压杀虫灯是根据昆虫的趋光性特点，诱集昆虫并能有效杀灭昆虫的专用装置。
[0003]高压杀虫灯经过一定时间的工作，电网间便会粘夹有许多虫骸，严重影响杀虫效率，因此有效清除粘夹在电网间的虫骸成为目前亟待解决的难题。现有的杀虫灯普遍采用电能清网，具体方式有毛刷式(如专利号CN 201709271 U公开的一种自动清虫太阳能杀虫灯)、振动式(如专利号CN 202077501 U公开的一种集杀虫清虫于一体的可调型频振式杀虫灯)、电网转动式(如专利号CN 202979970 U公开的一种电网可双向旋转清虫的高压杀虫灯)、推板式(如专利号CN 203152324 U公开的一种推板式自动清虫杀虫灯和CN203243849 U公开的一种)等；上述技术方案都存在耗电量大的缺点，特别对于太阳能杀虫灯，将会大大缩短杀虫灯的持续工作时间，进而影响蓄电池寿命；同时振动式和电网转动式易损坏灯管、故障率高；毛刷式易引起短路燃烧；推板式结构复杂，耗电量更大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、不耗电能、故障率低、能有效清除杀虫灯的电网间粘夹的虫骸的杀虫灯风力清虫装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:杀虫灯风力清虫装置，包括设于杀虫灯外围的风力转动架以及安装于风力转动架的清虫机构；
[0006]所述风力转动架包括上支架、下支架、多个用于连接上支架和下支架的摇杆轴、位于上支架上方的主轴套、多个用于连接主轴套和上支架的斜支架以及固定在所述斜支架上的风叶，所述上支架和下支架均呈环形，所述风力转动架通过主轴套转动安装在杀虫灯顶部所设的用于固定杀虫灯的主轴上，所述主轴与杀虫灯、风力转动架共轴线，主轴上设有主轴套限位台阶，主轴套限位台阶位于主轴套的下方，所述下支架通过多个滚子与杀虫灯的外周面对应设置的环形滑轨滚动配合；
[0007]所述清虫机构包括上摇杆、下摇杆以及渐开线齿棒，所述上摇杆转动安装在所述摇杆轴的上端，所述下摇杆转动安装在所述摇杆轴的下端，所述渐开线齿棒的两端分别转动安装在所述上摇杆和下摇杆的一端，所述上摇杆和下摇杆的另一端固连有离心锤，所述摇杆轴的两端还分别安装有用于使所述上摇杆、下摇杆、离心锤以及渐开线齿棒在非工作状态下与杀虫灯的电网相隔离的复位弹簧。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过风叶接收风能，进而推动风力转动架转动，风力转动架转动时，离心锤在离心力的作用下克服复位弹簧的扭力向外张开，从而推动渐开线齿棒紧贴杀虫灯的电网，而渐开线齿棒在随着风力转动架转动的过程中，会均匀地碾过杀虫灯的电网的全部间隙，从而达到高效、彻底清虫的目的，清虫动作完成后，风力转动架停止转动，上摇杆、下摇杆、离心锤以及渐开线齿棒通过复位弹簧与杀虫灯的电网相隔离。
[0009]从上述技术方案可知，本实用新型结构简单，能够达到高效清虫的目的，而且本实用新型通过风力驱动，不需要消耗电能、也不影响杀虫灯的持续工作，经济环保，同时克服了振动式和电网转动式存在的故障率高、易损坏的缺陷，具有非常高的使用安全性。
[0010]进一步的，所述上摇杆和下摇杆为弧形板，所述上摇杆和下摇杆以其中部转动安装在所述摇杆轴上，并且上摇杆和下摇杆的凸面一侧靠近杀虫灯。采用这种结构，离心锤、渐开线齿棒与杀虫灯的电网间隔距离大，从而杜绝因碰触杀虫灯的电网而引起短路的可會K。
[0011]进一步的，所述主轴上套有调整垫，调整垫位于主轴套与主轴套限位台阶之间。调整垫用于调整风力转动架的高度，以使得下支架与环形滑轨吻合，并且调整垫能够减小主轴套与主轴套限位台阶之间的摩擦力。
[0012]进一步的，所述上支架上相应所述风叶的位置处设有竖直向上的加强架，所述风叶的外侧边固定在加强架上。风叶在接收风能的过程中，会承受非常大的风力作用，采用这种结构，可以增加风叶的强度，防止其出现扭曲变形，增加其使用寿命。
[0013]进一步的，所述风叶为弯曲结构。通过风叶的弯曲方向可以控制风力转动架的转动方向，从而提升清虫效果。
[0014]进一步的，所述杀虫灯风力清虫装置还包括有用于控制风力转动架在非工作状态下无法转动的智能清虫开关，所述智能清虫开关包括开关电路以及与开关电路连接的风力传感器、时控电路和杀虫网高压检测电路，风力传感器保证在风力达到设定级别的情况下智能清虫开关才能开启，在杀虫灯正常工作时，智能清虫开关关闭，风力转动架无法转动，杀虫灯的高压电路工作，需要清虫时，智能清虫开关开启，杀虫灯的高压电路自动断开，风力转动架在风力的作用下开始转动，完成清虫动作后，智能清虫开关自动关闭，风力转动架停止转动，杀虫灯的高压电路恢复工作，需要清虫的时机由时控电路控制或由杀虫网高压检测电路控制。通过智能清虫开关，可以实现本实用新型的全自动安全运行，不需要在杀虫灯正常工作时，人为限制风力转动架的转动，不仅提升了工作效率，而且清虫效果好。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型一实施例在非工作状态下的俯视图。
[0017]图3是本实用新型一实施例中的清虫机构的工作状态示意图。
[0018]图4是本实用新型一实施例中的智能清虫开关的电路示意图。
[0019]附图中各部件的标记为风力转动架、11上支架、12下支架、13摇杆轴、14风叶、15主轴套、16调整垫、17斜支架、18加强架、2清虫机构、21上摇杆、22下摇杆、23离心锤、24渐开线齿棒、25复位弹簧、3杀虫灯、31环形滑轨、4杀虫灯安装立柱、41固定臂、42主轴、421主轴套限位台阶、5滚子、6智能清虫开关、61风力传感器、62时控电路、63杀虫网高压检测电路、64开关电路。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0021]参见图1、图2、图3和图4。
[0022]本实用新型一实施例的杀虫灯风力清虫装置，包括设于杀虫灯3外围的风力转动架1、安装于风力转动架I的清虫机构2以及用于控制风力转动架I在非工作状态下无法转动的智能清虫开关6 ；
[0023]所述风力转动架I包括上支架11、下支架12、多个用于连接上支架11和下支架12的摇杆轴13、位于上支架11上方的主轴套15、多个用于连接主轴套15和上支架11的斜支架17以及固定在所述斜支架17上的风叶14，所述上支架11和下支架12均呈圆环形，所述风力转动架I通过主轴套15转动安装在杀虫灯3顶部所设的用于固定杀虫灯3的主轴42上，所述主轴42与杀虫灯3、风力转动架I共轴线，主轴42上设有主轴套限位台阶421，主轴套限位台阶421位于主轴套15的下方，所述下支架12通过多个滚子5与杀虫灯3的外周面对应设置的环形滑轨31滚动配合；
[0024]所述清虫机构2包括上摇杆21、下摇杆22以及渐开线齿棒24，所述上摇杆21转动安装在所述摇杆轴13的上端，所述下摇杆22转动安装在所述摇杆轴13的下端，所述渐开线齿棒24的两端分别转动安装在所述上摇杆21和下摇杆22的一端，所述上摇杆21和下摇杆22的另一端固连有离心锤23，所述摇杆轴13的两端还分别安装有用于使所述上摇杆21、下摇杆22、离心锤23以及渐开线齿棒24在非工作状态下与杀虫灯3的电网相隔离的复位弹簧25，复位弹簧25可选用扭簧、拉簧或压簧，复位弹簧25 —端固定在上支架11上、另一端固定在摇杆上；
[0025]所述智能清虫开关6包括开关电路64以及与开关电路64连接的风力传感器61、时控电路62和杀虫网高压检测电路63，所述智能清虫开关6与杀虫灯3的电路连接，以形成联动，实现控制杀虫灯3的高压电路通断的功能，风力传感器61保证在风力达到设定级别的情况下智能清虫开关6才能开启，在杀虫灯3正常工作时，智能清虫开关6关闭，风力转动架I无法转动，杀虫灯3的高压电路工作，需要清虫时，智能清虫开关6开启，杀虫灯3的高压电路自动断开，风力转动架I在风力的作用下开始转动，完成清虫动作后，智能清虫开关6自动关闭，风力转动架I停止转动，杀虫灯3的高压电路恢复工作，需要清虫的时机由时控电路62控制或由杀虫网高压检测电路63控制。
[0026]所述上摇杆21和下摇杆22为弧形板，所述上摇杆21和下摇杆22以其中部转动安装在所述摇杆轴13上，并且上摇杆21和下摇杆22的凸面一侧靠近杀虫灯3。采用这种结构，离心锤23、渐开线齿棒24与杀虫灯3的间隔距离大，从而杜绝因碰触高压网而引起短路的可能。
[0027]所述主轴42上套有调整垫16，调整