出气风管29后，电磁阀28关闭，此时玉米仍处于转动状态；当玉米经过玉米旋转止停装置时，玉米旋转止停装置上的刹车片31摩擦电机19的电机轴上刹车盘34，使得由于惯性还在转动的玉米停止转动；玉米停止转动后，第一压圈架2沿着鲜食玉米剥皮机主机上的第一凸轮1的轨道1-1向下移动，第二压圈架6沿着鲜食玉米剥皮机主机上的第二凸轮5的凸轮轮廓面向上运动，当第一压圈架2移动到第一凸轮1小波谷与大波谷的过渡段，第二压圈架6移动到第二凸轮的最高点，即波峰位置，第一压圈3与第二压圈7闭合，将全部吹散开的玉米外皮牢牢夹紧，第一凸轮1的大波谷的下坡的轮廓线形状与第二凸轮5的下坡的轮廓线形状相同，第一压圈3和第二压圈7同时向下移动，从而将玉米外皮从玉米棒上撕脱下来，然后，第一压圈架2继续沿着轨道1-1向上移动，第二压圈架6继续沿着第二凸轮5的凸轮轮廓面的平面移动，玉米外皮从第一压圈3和第二压圈7上掉落下来，从而完成剥皮的工作。
【主权项】
1.一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及剥皮处理系统，其特征在于:一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及剥皮处理系统包括玉米尖部限位装置、玉米根部限位旋转装置、玉米外皮撕脱装置、多个缓冲装置、多个玉米尖部垂直吹气装置和多个玉米旋转止停装置，玉米尖部限位装置设置在玉米根部限位装置的正上方，缓冲装置设置在玉米尖部限位装置的上方，多个玉米尖部垂直吹气装置和多个玉米旋转止停装置均均布设置在鲜食玉米剥皮机的主机机架上，每个玉米旋转止停装置均靠近玉米根部限位旋转装置设置，玉米外皮撕脱装置包括第一压圈机构和第二压圈机构，第一压圈机构位于第二压圈机构的正上方，第一压圈机构包括第一凸轮(I)和多个上压圈组件，多个上压圈组件沿第一凸轮(I)的圆周均匀分布，每个上压圈组件包括第一压圈架(2)、第一压圈(3)、第一轴承(4)和电磁铁(38)，第一凸轮(I)的下端设置有与第一凸轮(I)凸轮面轮廓线相同的轨道(1-1)，第一压圈架(2)的上端设置有第一轴承(4)，第一轴承(4)滑动设置在轨道(1-1)内，第一压圈架(2)的下端设置有第一压圈(3)，第一压圈(3)的侧壁的中部设置有电磁铁(38)，第二压圈机构包括第二凸轮(5)和多个下压圈组件，多个下压圈组件沿第二凸轮(5)的圆周均匀分布，每个下压圈组件包括第二压圈架￠)、第二压圈(7)和第二轴承(8)，第二压圈架￠)的下端设置有第二轴承(8)，第二轴承(8)滚压在第二凸轮(5)的凸轮轮廓面上，第二压圈架￠)的上端设置有第二压圈(7)，玉米尖部限位装置从上至下由第一压圈架(2)穿出，玉米根部限位旋转装置从下至上由第二压圈架出)穿出， 玉米尖部限位装置包括第三凸轮(9)、第四凸轮(12)、多个限位顶针组件和多个扶正组件，多个限位顶针组件沿第三凸轮(9)的圆周均匀分布，每个限位顶针组件包括连接块(10)和顶针(11)，连接块(10)套装在顶针(11)上，所述连接块(10)包括轴套(10-1)和第三轴承(10-2)，所述轴套(10-1)的外侧壁设置有第三轴承(10-2)，所述第三轴承(10-2)滚压在第三凸轮(9)的凸轮轮廓面上，多个扶正组件沿第四凸轮(12)的圆周均匀分布，每个扶正组件包括扶正套(13)、扶正套架(14)、固定板(15)和第四轴承(16)，扶正套架(14)的中部由上至下设置有第一通孔(14-1)，扶正套(13)滑动设置在扶正套架(14)上，且扶正套(13)的上端顶靠在扶正套架(14)的下表面上，扶正套(13)由上至下设置有第二通孔(13-1)，顶针(11)自上向下依次穿过第一通孔(14-1)和第二通孔(13-1)，扶正套架(14)安装在固定板(15)上，固定板(15)的中部设置有第四轴承(16)，第四轴承(16)滚压在第四凸轮(12)的凸轮轮廓面上， 玉米根部限位旋转装置包括第五凸轮(17)和多个旋刀定位组件，多个旋刀定位组件沿着第五凸轮(17)的圆周均匀分布，每个旋刀定位组件包括旋刀(18)、电机(19)、底板(20)和第五轴承(21)，旋刀(18)的下端与电机(19)的电机轴的输出端连接，电机(19)固定在底板(20)上，底板(20)的下端设置有第五轴承(21)，第五轴承(21)滚压在第五凸轮(17)的凸轮轮廓面上， 每个扶正组件的上方设置有一个缓冲装置，每个缓冲装置包括固定架(22)、连接架(23)和缓冲器(24)，连接架(23)与固定架(22)固接，缓冲器(24)安装在连接架(23)上，缓冲器(24)的下方布置有与固定架(22)连接的扶正套架(14)，缓冲器(24)的活动端顶靠在扶正套架(14)的上表面上，固定架(22)固定在固定板(15)上， 每个玉米尖部垂直吹气装置包括高压气瓶(25)、支撑架(26)、主管道(27)、多个电磁阀(28)、多个出气风管(29)和多个传感器(37)，支撑架(26)安装在鲜食玉米剥皮机的主机机架上，主管道(27)为圆弧形，主管道(27)安装在支撑架(26)上并与高压气瓶(25)连接，多个电磁阀(28)和多个出气风管(29)均安装在支撑架(26)上，多个出气风管(29)的吹气方向为从上至下，多个电磁阀(28)的一端均与主管道(27)连接，多个电磁阀(28)的另一端分别与一个出气风管(29)连接，多个电磁阀(28)和多个出气风管(29)顺次沿主管道(27)的弧度方向依次排列，每两个相邻的出气风管(29)之间设置有一个传感器(37)， 每个玉米旋转止停装置包括止停架体(30)、刹车片(31)和刹车盘(34)，刹车片(31)的内侧面为圆弧形，刹车片(31)安装在止停架体(30)上，止停架体(30)安装在鲜食玉米剥皮机的主机机架上，刹车盘(34)套装在电机(19)的电机轴上，刹车片(31)的内侧面靠近电机(19)的电机轴设置， 第一凸轮(I)、第二凸轮(5)、第三凸轮(9)、第四凸轮(12)和第五凸轮(17)的圆周半径与主管道(27)和刹车片(31)的内侧面的圆弧半径相同且同轴设置。2.根据权利要求1所述一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及剥皮处理系统，其特征在于:第二通孔(13-1)为上窄下宽的锥形孔，第二通孔(13-1)的长度为L，L的取值范围为30 ?50mm。3.根据权利要求2所述一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及剥皮处理系统，其特征在于:旋刀(18)包括刀头部(18-1)和刀身部(18-2)，刀头部(18-1)包括多个刀尖(18_1_1)，刀身部(18-2)为圆柱体，多个刀尖(18-1-1)径向均布固定安装在圆柱体的顶端，刀身部(18-2)与电机(19)的电机轴的输出端连接。4.根据权利要求3所述一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及剥皮处理系统，其特征在于:缓冲器(24)为液压缓冲器或弹簧缓冲器。5.根据权利要求1所述一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及剥皮处理系统，其特征在于:每个玉米尖部垂直吹气装置还包括多个侧向吹气组件，多个侧向吹气组件安装在支撑架(26)的下端，且多个侧向吹气组件的吹气方向朝向主管道(27)的圆弧方向同一侧，每个侧向吹气组件包括多个侧吹管(35)和多个侧吹喷嘴(36)，每个侧吹管(35)的上端穿过支撑架(26)与一个出气风管(29)连接，每个侧吹管(35)的下端与一个侧吹喷嘴(36)连接。6.根据权利要求5所述一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及剥皮处理系统，其特征在于:多个出气风管(29)所吹出的气流形成圆环形封闭的气幕或圆弧形气幕，圆环形封闭的气幕或圆弧形气幕的半径为5cm?20cm。7.根据权利要求1所述一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及剥皮处理系统，其特征在于:每个玉米旋转止停装置还包括减震组件(32)，减震组件(32)固定安装在止停架体(30)上，减震组件(32)包括减震杆(32-1)、减震板(32-2)和弹簧(32_3)，减震杆(32_1)的一端可滑动穿设在止停架体(30)上，弹簧(32-3)套装在减震杆(32-1)上，减震杆(32_1)的另一端与减震板(32-2)的一端连接，减震板(32-2)的另一端与鲜食玉米剥皮机的主机机架固定连接。8.根据权利要求1所述一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及剥皮处理系统，其特征在于:玉米外皮撕脱装置还包括两个软质压圈(33)，一个所述软质压圈(33)设置在第一压圈(3)的下端，另一个所述软质压圈(33)设置在第二压圈(7)的上端。
【专利摘要】一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及剥皮处理系统，它涉及鲜食玉米剥皮领域。本实用新型为解决现有鲜食玉米在玉米剥皮机上进行定位及剥皮处理的过程中，存在玉米定位不准确，容易对玉米造成损伤，并且存在玉米剥皮干净率低的问题。玉米尖部限位装置设置在玉米根部限位装置的正上方，缓冲装置设置在玉米尖部限位装置的上方，多个玉米尖部垂直吹气装置和多个玉米旋转止停装置均均布设置在鲜食玉米剥皮机的主机机架上，每个玉米旋转止停装置均靠近玉米根部限位旋转装置设置。本实用新型用于鲜食玉米的处理。
【IPC分类】A01F11/06, A01F12/00
【公开号】CN204968591
【申请号】CN201520559210
【发明人】朱孝胜, 郑亚军
【申请人】哈尔滨永煜电站设备有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月29日