推杆式排种器及农用播种机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种推杆式排种器及利用该推杆式排种器的农用播种机。
【【背景技术】】
[0002]排种器的种类很多，现有的排种器包括槽轮式、钉轮式、匙式、叶轮式、离心式、气吸式、指夹式等。尽管各式各样，但对于排种器的总的要求都是一样的，即:播量要稳定，排种均匀、不损伤种子、通用性好、播量调节范围大、调整方便可靠等。但目前的排种器都无法完全满足这些要求，例如外槽轮式排种器尽管稳定性好，但是有脉动现象，还会损伤种子，降低种子利用率，而内槽轮式虽然基本不损伤种子，也没有脉动现象，均匀性也较好，但是传动机构复杂，稳定性差。又如气吸式排种器，它通用性好，对种子尺寸和形状要求不严，不需对种子进行严格分级，能够提高播种速度，但是回转的排种盘与不动的真空室配合，气密要求高，机构复杂，容易磨损，并且伤种严重，风机耗能也较大。并且现有排种器拆卸比较麻烦，不能灵活改变排种器以适应不同的场合。因此，上述排种器很难得以广泛应用。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种推杆式排种器和利用该排种器的农用播种机，本实用新型所设计的排种器结构简单紧凑，制作、安装方便，并且排种稳定、均匀，播种量可以控制，种子损伤率较低，可以广泛应用在农业生产中。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]推杆式排种器，包括机架，种箱，安装在机架上的驱动机构、排种机构；
[0006]所述种箱固定在机架上方，种箱的底部设有排种孔；
[0007]所述驱动机构包括电动机，相互啮合的主动齿轮、从动齿轮，凸轮轴，凸轮，轴承座；其中，所述主动齿轮与电动机之间、所述从动齿轮与凸轮轴之间分别通过键连接；在凸轮两端各设有一个轴承，所述轴承固定在所述轴承座上并与所述凸轮轴通过键连接；所述轴承座安装在所述机架上；
[0008]所述排种机构包括导种管、排种槽、排种管、推杆；所述导种管的一端可拆卸地安装在种箱底部外侧且与所述排种孔连通；所述排种槽位于导种管的正下方；所述推杆水平设在所述凸轮与所述排种槽之间，推杆靠近凸轮的一端套设有弹簧；弹簧的一端与推杆的端部固定，另一端与一限位挡片接触；所述限位挡片固定在机架上用于阻挡弹簧移动；在所述排种槽上、于推杆的推出方向上设有种子下落口 ；所述排种管固定在机架下面、位于排种槽下方且与所述种子下落口连接。
[0009]进一步地，所述导种管直径大于所要播种种子横向宽度0.l_2mm，所述排种槽与导种管相距的距离为所要播种种子的纵向长度。尺寸作如此限定可以使种子从种子箱一颗接一颗地依次排列在导种管上，有一颗落在排种槽内，推杆每次只能推出一颗种子到种子下落口，保证排种量的稳定，不重播，不漏播。
[0010]本实用新型还提供利用上述推杆式排种器的农用播种机，该农用播种机包括上述推杆式排种器，还包括行走轮、连杆、手柄、支架、开沟器和镇压轮，所述行走轮设置在所述机架的前端，行走轮两边设有一倾斜的连杆，连杆的末端设有手柄，支架支撑在连杆和机架之间，所述开沟器设在所述排种管前端，所述镇压轮通过镇压轮轮叉固定在所述机架下方且位于开沟器和排种管后方。
[0011]进一步优选地，所述连杆与水平方向的夹角为45-60°。
[0012]进一步优选地，农用播种机上还包括一个调节镇压轮松紧度的调节螺纹杆，该调节螺纹杆上设有与之相匹配的螺母，所述调节螺纹杆倾斜安装在排种管和镇压轮轮叉之间，倾斜的角度为10° -60°，其一端固定在排种管上，另一端穿过所述镇压轮轮叉。
[0013]进一步优选地，农用播种机上还包括罩住所述驱动机构和所述排种机构的电动机机盖。
[0014]进一步优选地，所述种箱的排种孔内设置有十字架。
[0015]进一步优选地，所述电动机为12V交流电动机。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0017]1、本实用新型的排种器和农用播种机具有排种量稳定，不重播、漏播的优点，每次排种只有一颗种子落到排种槽，且只有一颗种子通过排种管落入田地上，从而避免多颗种子同时排出，提高了种子利用率。
[0018]2、本实用新型的排种器和农用播种机具有排种均匀，间距可调的优点。通过调节电动机的频率，即可调节排种周期，从而控制排种间距，使得排种均匀。
[0019]3、本实用新型对种子的损伤率低，推杆式排种器对种子的压力很小，不会对种子形成挤压，从而降低种子损伤率。
[0020]4、本实用新型的通用性好，通过改变导种管的直径，就可以适应不同种子的排种。【【附图说明】】
[0021]图1是本实用新型的推杆式排种器的功能示意图；
[0022]图2是本实用新型的推杆式排种器中部分组件的功能示意图；
[0023]图3是本实用新型的农用播种机的功能示意图；
[0024]其中，1-机架，2-种箱，3-电动机，4-主动齿轮，5-从动齿轮，6-轴承，7-凸轮，8-调节螺纹杆，9-镇压轮轮叉，10-镇压轮，11-弹簧，12-限位挡片，13-开沟器，14-排种管，15-推杆，16-导种管，17-排种槽，18-种子落入口，19-行走轮，20-连杆，21-手柄，22-支架，23-支撑平台，24-电动机盖。
【【具体实施方式】】
[0025]如图1和图2所示，为本实用新型的推杆式排种器的功能示意图，其具体结构主要由机架1，种箱2，安装在机架上的驱动机构、排种机构组成。
[0026]种箱2固定在机架1上方，种箱2的底部设有排种孔(图中未示出)，排种孔内设置有十字架；
[0027]驱动机构包括电动机3，相互啮合的主动齿轮4、从动齿轮5，凸轮7，凸轮轴，轴承6，轴承座；电动机3为12V交流电动机；主动齿轮4与电动机3之间通过键连接，从动齿轮5与凸轮轴之间通过键连接；在凸轮7两端各设有一个轴承6，轴承6固定在轴承座上并与凸轮轴通过键连接；轴承座安装在机架1上；
[0028]排种机构包括导种管16、排种槽17、排种管14、推杆15 ;导种管16的一端安装在种箱1底部外侧且与所述排种孔连通；导种管16在种箱1下部的安装采用可拆卸式安装，便于更换不同直径的导种管16，以适合不同大小的种子排种。排种槽17位于导种管16的正下方；推杆15水平设在凸轮7与排种槽17之间，推杆15靠近凸轮7的一端套设有弹簧11 ;弹簧11的一端与推杆15的端部固定，另一端与一限位挡片12接触；限位挡片12固定在机架1上用于阻挡弹簧11移动；在排种槽17上、于推杆15的推出方向上设有种子下落口 18 ;凸轮7转动推动推杆15时，推杆15即将种子推入种子下落口 18。排种管14用于最后将种子排出到田地里，该排种管14固定在机架1的下面、位于排种槽17的下方且与所述种子下落口