一种分蒜种蒜推车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分蒜种蒜推车，该推车包括转盘、转轴、驱动电机、碾压装置、蒜瓣轨道等。驱动电机驱动转盘旋转，放置在转盘顶部的蒜在离心力的作用下送至弧形挡板处并沿着倾斜的滑道进入碾压装置，驱动电机也会驱动碾压装置中的驱动辊，从而带动碾压皮带转动。碾压皮带与挤压板之间的间隙是逐渐变小的，而且带凸点的碾压皮带和挤压板能够将蒜碾成蒜瓣并排列整齐，挤压板有一定的复位能力，不会破坏蒜瓣的结构，蒜瓣随后经蒜瓣轨道底部送出，按压入土装置能将蒜瓣直接按压进土中，保障蒜瓣芽部朝上，提高蒜瓣的成活率和栽种效率，减轻人工操作的劳动强度。
【专利说明】
_种分蒜种蒜推车
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种农业播种机械，尤其是涉及一种分蒜种蒜推车。
【背景技术】
[0002]目前，大蒜播种作业主要是人工插播，将蒜瓣点播于土中，按农艺要求，蒜被紧贴于沟壁一侧，蒜瓣需将芽部朝上根部朝下直接栽植。这种方式有利于大蒜生长，能提高大蒜品质和产量。但是，传统的人工大蒜播种方式效率很低，工作量很大，而且随着人力成本的不断增加，成本越来越高。因此市面上出现了一些大蒜种植机械。
[0003]采用大蒜种植机械来进行大蒜栽种，能够达到密度均匀、效率高、作业成本低的目的。现有的大蒜机械种植技术主要有两种。第一种是大蒜点播技术，先用压锥压穴，然后用机械将蒜瓣送至种穴内，芽的方向完全取决于落种瞬间的朝向和位置随机而定;第二种是人工辅助播种技术，由蒜瓣分配机构、插管、接种杆组成，能够将蒜瓣竖直的种下，满足种植要求，但是需要有人事先将蒜瓣按芽朝上的方式逐瓣手工装入蒜盒，工作效率与人工栽种差不多。这些大蒜种植机械都有一定的缺陷，不利于高效种植大蒜。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种分蒜种蒜推车，以改善现有大蒜种植机械需要耗费大量人工进行辅助作业，对栽种效率提高很有限、人员劳动强度依然很大，栽种质量和大蒜产量不太稳定等技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种分蒜种蒜推车，包括箱体、推杆，所述箱体顶部设置有转盘，转盘底部的中心处设置有转轴，转轴底部设置有驱动电机;转盘边缘交错设置有两个弧形挡板，弧形挡板的半径大于转盘的半径，弧形挡板内壁与转盘之间设置有倾斜的滑道，滑道的末端设置有水平的碾压装置;所述碾压装置，包括呈弧形分布的圆柱滚轮组，圆柱滚轮组的一侧设置有驱动辊，圆柱滚轮组和驱动辊上套设有碾压皮带，圆柱滚轮组的另一侧设置有挤压板，挤压板与箱体内壁之间设置有复位弹簧；碾压装置的末端设置有蒜瓣轨道，蒜瓣轨道底部后侧的箱体上设置有按压入土装置;箱体的后侧设置有推杆。
[0006]作为优选，所述转轴上设置有驱动同步带轮，驱动辊上设置有从动同步带轮，驱动同步带轮与从动同步带轮通过同步带连接。
[0007]作为优选，所述碾压皮带外侧均匀分布有凸点。
[0008]作为优选，所述蒜瓣轨道顶端与纵轴的夹角为30°，蒜瓣轨道末端与纵轴的夹角为15。。
[0009]作为优选，所述按压入土装置，包括铰接在箱体底部的按压板，按压板后侧与箱体底部之间设置有复位弹簧。
[0010]该分蒜种蒜推车其工作时，通过驱动电机带动转盘旋转，转盘顶面的蒜在离心力的作用下送至弧形挡板处并沿着倾斜的滑道进入碾压装置，驱动电机也会驱动碾压装置中的驱动辊，从而带动碾压皮带转动。碾压皮带与挤压板之间的间隙是逐渐变小的，而且带凸点的碾压皮带和挤压板能够将蒜碾成蒜瓣并排列整齐，挤压板有一定的复位能力，不会破坏蒜瓣的结构，蒜瓣随后经蒜瓣轨道底部送出，按压入土装置能将蒜瓣直接按压进土中，保障蒜瓣芽部朝上，提高蒜瓣的成活率和栽种效率，减轻人工操作的劳动强度，降低生产成本。因此，该分蒜种蒜推车具有很好的实用价值。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是图1的俯视图；
[0014]图3是转盘和弧形挡板的结构示意图；
[0015]图4是圆柱滚轮组、碾压皮带和驱动辊的结构示意图；
[0016]图5是碾压皮带的安装示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是转盘和弧形挡板的结构示意图，图4是圆柱滚轮组、碾压皮带和驱动辊的结构示意图。
[0019]由图可知，该分蒜种蒜推车，包括箱体1、推杆8、碾压装置5、蒜瓣轨道6等。其箱体I顶部设置有转盘2，转盘2底部的中心处设置有转轴21，转轴21底部设置有驱动电机22。转盘2边缘交错设置有两个弧形挡板3，弧形挡板3的半径大于转盘2的半径，弧形挡板3内壁与转盘2之间设置有倾斜的滑道4，滑道4的末端设置有水平的碾压装置5。碾压装置5包括呈弧形分布的圆柱滚轮组51，圆柱滚轮组51的一侧设置有驱动辊52，圆柱滚轮组51和驱动辊52上套设有碾压皮带53，碾压皮带外侧均匀分布有凸点531。圆柱滚轮组51的另一侧设置有挤压板54，挤压板54与箱体I内壁之间设置有复位弹簧55。碾压装置5的末端设置有蒜瓣轨道6，蒜瓣轨道6底部后侧的箱体上设置有按压入土装置7。按压入土装置7包括铰接在箱体I底部的按压板71，按压板71后侧与箱体I底部之间设置有复位弹簧72。在箱体I的后侧还设置有推杆8。
[0020]在转轴21上设置有驱动同步带轮23，驱动辊52上设置有从动同步带轮56，驱动同步带轮23与从动同步带轮56通过同步带24连接。
[0021]上述蒜瓣轨道顶端与纵轴的夹角为30°，蒜瓣轨道末端与纵轴的夹角为15°。
[0022]该分蒜种蒜推车在使用时，人推动推杆使推车向前移动。启动驱动电机，驱动电机会同时带动转盘和驱动辊转动。转盘旋转时，放置在转盘顶部的蒜在离心力的作用下送至弧形挡板处并沿着倾斜的滑道进入碾压装置，碾压装置中的碾压皮带与挤压板之间的间隙是逐渐变小的，而且带凸点的碾压皮带和挤压板能够将蒜碾成蒜瓣并排列整齐，挤压板有一定的复位能力，不会破坏蒜瓣的结构，蒜瓣随后经蒜瓣轨道底部送出，按压入土装置能将蒜瓣直接按压进土中，保障蒜瓣芽部朝上，提高蒜瓣的成活率和栽种效率，减轻人工操作的劳动强度，降低生产成本。
[0023]最后，应当指出，以上【具体实施方式】仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述【具体实施方式】，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种分蒜种蒜推车，包括箱体、推杆，其特征是所述箱体顶部设置有转盘，转盘底部的中心处设置有转轴，转轴底部设置有驱动电机;转盘边缘交错设置有两个弧形挡板，弧形挡板的半径大于转盘的半径，弧形挡板内壁与转盘之间设置有倾斜的滑道，滑道的末端设置有水平的碾压装置;所述碾压装置，包括呈弧形分布的圆柱滚轮组，圆柱滚轮组的一侧设置有驱动辊，圆柱滚轮组和驱动辊上套设有碾压皮带，圆柱滚轮组的另一侧设置有挤压板，挤压板与箱体内壁之间设置有复位弹簧;碾压装置的末端设置有蒜瓣轨道，蒜瓣轨道底部后侧的箱体上设置有按压入土装置;箱体的后侧设置有推杆。2.根据权利要求1所述的分蒜种蒜推车，其特征是所述转轴上设置有驱动同步带轮，驱动辊上设置有从动同步带轮，驱动同步带轮与从动同步带轮通过同步带连接。3.根据权利要求1所述的分蒜种蒜推车，其特征是所述碾压皮带外侧均匀分布有凸点。4.根据权利要求1所述的分蒜种蒜推车，其特征是所述蒜瓣轨道顶端与纵轴的夹角为30°，蒜瓣轨道末端与纵轴的夹角为15°。5.根据权利要求1所述的分蒜种蒜推车，其特征是所述按压入土装置，包括铰接在箱体底部的按压板，按压板后侧与箱体底部之间设置有复位弹簧。
【文档编号】A01C9/06GK205510810SQ201620137302
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】方成, 史常青, 姚斐, 江本发, 郭雪琪
【申请人】陈泽浩