一种链锯快速张紧、锁紧结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种链锯快速张紧、锁紧结构，解决了现有技术中的链锯锁紧、张紧操作不方便的不足。本实用新型提供的一种链锯快速张紧、锁紧结构，在壳盖上设有张紧旋钮和锁紧旋钮，张紧旋钮套设有锁紧旋钮上，锁紧旋钮上设有螺孔，在机壳上设有与螺孔配合的螺柱，导板设置在锁紧旋钮与机壳之间，并且由锁紧旋钮将导板锁紧在机壳上，导板上设有条形孔，螺柱穿设在条形孔内，对导板进行锁紧操作时，仅需要旋转锁紧旋钮即可将导板锁紧在机壳上；导板的锁紧和张紧操作不需要借助其它工具，优化了链锯的操作性能。
【专利说明】
一种链锯快速张紧、锁紧结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及链锯配件，尤其涉及一种链锯快速张紧、锁紧结构。
【背景技术】
[0002]链锯为园林工具的一种，用于对园林内的植物进行修枝。链锯包括刀链和对刀链进行导向的导板，刀链沿导板旋转，实现修剪植物的功能。
[0003]现有技术中刀链和导板的张紧和锁紧操作都需要借助于工具，如采用螺丝批、套筒扳手等对刀链和导板进行张紧、锁紧操作;链锯的这种张紧、锁紧结构使得对链锯张紧、锁紧过程中操作十分不方便，一般消费者并不熟悉链锯的结构，严重影响了链锯的使用性會K。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供的一种链锯快速张紧、锁紧结构，旨在克服现有技术中的链锯锁紧、张紧操作不方便的不足。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种链锯快速张紧、锁紧结构，包括机壳、固定在机壳上的壳盖和设置在壳盖与机壳之间的导板，所述机壳上设有螺柱，所述导板上设有使螺柱穿过的条形孔，所述条形孔沿导板的长度方向设置，所述壳盖上设有张紧旋钮和将导板压紧在机壳上的锁紧旋钮，所述张紧旋钮套设在锁紧旋钮上，所述锁紧旋钮上设有与螺柱配合的螺孔，所述张紧旋钮与锁紧旋钮之间设有推动张紧旋钮远离导板的弹性件，所述张紧旋钮上设有容纳弹性件的容纳腔，所述张紧旋钮上设有随张紧旋钮同步转动的齿轮，所述导板上设有与齿轮啮合的第一齿条、第二齿条，所述第一齿轮条、第二齿条可单独或同时与齿轮啮合，所述第一齿条、第二齿条均沿导板的长度方向设置，所述第一齿条、第二齿条分别位于齿轮的轴线的两侧。
[0006]上述技术方案，壳盖上设有张紧旋钮和锁紧旋钮，锁紧旋钮上设有螺孔，机壳上设有与螺孔配合的螺柱，导板设置于锁紧旋钮与机壳之间，在导板上设有条形孔，锁紧导板时，仅需要旋转锁紧旋钮即可将导板锁紧，操作十分方便;张紧旋钮用于对导板进行张紧操作，张紧导板时，移动张紧旋钮使齿轮与第一齿条或第二齿条啮合，再旋转张紧旋钮，齿轮带动第一齿条或第二齿条平移，从而带动导板移动，实现导板的张紧操作，导板张紧到位后，再移动张紧旋钮，使齿轮同时与第一齿条、第二齿条啮合，此时导板即被齿轮、第一齿条、第二齿条定位，导板张紧操作十分方便。
[0007]—种可选的方案，所述第一齿条、第二齿条位于导板的同一侧，所述第一齿条凸出导板的高度与第二齿条凸出导板的高度不相等。简化了导板的结构，降低了链锯的制造成本。
[0008]—种可选的方案，所述第一齿条、第二齿条位于导板的异侧，所述导板上设有使齿轮可以穿过的通槽。减小了链锯的尺寸，优化了链锯的使用性能。
[0009]一种可选的方案，所述弹性件为弹簧;或者，所述弹性件为轴向可产生弹性形变的弹性套。弹性件结构简单、易于制得，降低了链锯的制造成本。
[0010]—种可选的方案，所述张紧旋钮包括筒状部和操作部，所述齿轮固定在筒状部上，并且，所述齿轮的轴线与筒状部的轴线同轴，所述齿轮与操作部之间具有让位槽。旋转张紧旋钮带动齿轮转动时，齿轮受力均匀，延长了张紧旋钮的使用寿命。让位槽的设置简化了张紧旋钮的结构，降低了链锯的制造成本。
[0011 ] 一种可选的方案，所述锁紧旋钮包括具有螺孔的柱状部和旋转部，张紧旋钮、弹性件、锁紧旋钮装配完成后，所述弹性件套设在柱状部上。柱状部可以对弹性件进行导向，延长了弹性件的使用寿命。
[0012]—种可选的方案，所述柱状部上设有对弹性件进行限位的垫片，所述垫片套设在柱状部上，所述柱状部与垫片之间还设有弹性挡圈，所述垫片、柱状部上均设有容纳弹性挡圈的凹槽，所述弹性件一端抵触容纳腔的底壁，所述弹性件的另一端抵触垫片。垫片和弹性挡圈起到定位弹性件的作用，使得张紧旋钮可以自动复位，优化了张紧旋钮的操作性能，进而优化了链锯的使用性能。
[0013]—种可选的方案，所述操作部上设有便于旋转张紧旋钮的拨片，所述拨片与操作部为一体式结构，所述拨片均布在操作部的端面上，所述操作部位于拨片与筒状部之间。拨片的设置使得旋转张紧旋钮时操作更加方便，优化了张紧旋钮的使用性能。
[0014]—种可选的方案，所述操作部上还设有凸环，所述凸环的轴线与筒状部的轴线同轴，所述拨片设置在凸环与操作部的端面之间。提高了拨片与操作部的连接强度，延长了张紧旋钮的使用寿命。
[0015]—种可选的方案，所述旋转部上设有便于旋转锁紧旋钮的手持片，所述手持片与旋转部为一体式结构，所述旋转部位于柱状部与手持片之间。手持片的设置使得锁紧旋钮操作更加方便，优化了链锯的使用性能。
[0016]与现有技术相比，本实用新型提供的一种链锯快速张紧、锁紧结构，具有如下优点:在壳盖上设有张紧旋钮和锁紧旋钮，张紧旋钮套设有锁紧旋钮上，锁紧旋钮上设有螺孔，在机壳上设有与螺孔配合的螺柱，导板设置在锁紧旋钮与机壳之间，并且由锁紧旋钮将导板锁紧在机壳上，导板上设有条形孔，螺柱穿设在条形孔内，对导板进行锁紧操作时，仅需要旋转锁紧旋钮即可将导板锁紧在机壳上；
[0017]在对导板进行张紧操作时，先松开锁紧旋钮，操作张紧旋钮，使张紧旋钮上的齿轮与第一齿条或第二齿条啮合，旋转张紧旋钮，齿轮带动齿条移动，从而实现张紧导板的作用，导板张紧到位后，张紧旋钮在弹性件的作用下自动复位，使得齿轮同时与第一齿条、第二齿条啮合，从而实现对导板的定位，最后旋转锁紧旋钮将导板锁紧在机壳上，完成导板的张紧；
[0018]相对于现有技术，导板的锁紧和张紧操作不需要借助其它工具，优化了链锯的操作性能；
[0019]弹性件的设置使得张紧旋钮可以自动复位，优化了张紧旋钮的操作性能；
[0020]齿轮、第一齿条、第二齿条的设置使得导板张紧时具有更高的精度，优化了导板的张紧性能。
【附图说明】
[0021 ]附图1是本实用新型一种链锯快速张紧、锁紧结构的主视图；
[0022]附图2是附图1中A-A处的剖视图；
[0023]附图3是附图1中导板的主视图；
[0024]附图4是本实用新型一种链锯快速张紧、锁紧结构中锁紧旋钮、张紧旋钮装配后的爆炸图；
[0025]附图5是本实用新型一种链锯快速张紧、锁紧结构中第一齿条、第二齿条的轴测图；
[0026]附图6是附图1中张紧旋钮的剖视图；
[0027]附图7是张紧旋钮复位状态下齿轮与第一齿条、第二齿条啮合情况的剖视图；
[0028]附图8是张紧旋钮压下状态下齿轮与第一齿条、第二齿条啮合情况的剖视图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图，对本实用新型的一种链锯快速张紧、锁紧结构作进一步说明。如图1、图2、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种链锯快速张紧、锁紧结构，包括机壳1、固定在机壳I上的壳盖2和设置在壳盖2与机壳I之间的导板3，在导板3上设有刀链25，导板3起到支撑刀链25的作用，长期使用后，刀链25与导板3均会出现磨损，因此，需要定期对导板3进行张紧操作，以使刀链25与导板3具有良好的配合性能;所述机壳I上设有螺柱4，所述导板3上设有使螺柱4穿过的条形孔5，所述条形孔5沿导板3的长度方向设置，条形孔5使得导板3可以沿条形孔5的长度方向位移，以此实现导板3的张紧操作；
[0030]参见图2、图3，所述壳盖2上设有张紧旋钮6和将导板3压紧在机壳I上的锁紧旋钮7，所述张紧旋钮6套设在锁紧旋钮7上，所述锁紧旋钮7上设有与螺柱4配合的螺孔8，螺柱4穿过导板3上的条形孔5，在锁紧导板3时，旋转锁紧旋钮7即可将导板3锁紧在机壳I上，导板3锁紧操作十分方便；
[0031]如图1、图2、图4、图5、图6所示，所述张紧旋钮6与锁紧旋钮7之间设有推动张紧旋钮6远离导板3的弹性件9，所述弹性件9为弹簧，所述张紧旋钮6上设有容纳弹性件9的容纳腔10，所述张紧旋钮6上设有随张紧旋钮6同步转动的齿轮11，所述齿轮11与张紧旋钮6为一体式结构，所述导板3上设有与齿轮11啮合的第一齿条12、第二齿条13，第一齿条12、第二齿条13均固定在导板3上，所述第一齿条12、第二齿条13—体式设置在一块板材上，板材通过螺钉固定在导板3上，优化了第一齿条12、第二齿条13与导板3的连接性能，所述第一齿轮11条、第二齿条13可单独或同时与齿轮11啮合，第一齿条12或第二齿条13单独与齿轮11啮合时，即可实现对导板3的张紧操作，第一齿条12与第二齿条13同时与齿轮11啮合时，可实现对导板3的定位操作，齿轮11无法转动，从而将导板3定位在适当的位置上;所述第一齿条12、第二齿条13均沿导板3的长度方向设置，即第一齿条12的长度方向平行于第二齿条13的长度方向，并且，第一齿条12的长度方向平行于条形孔5的长度方向，所述第一齿条12、第二齿条13分别位于齿轮11的轴线的两侧；
[0032]如图1、图2、图4、图5、图6所示，所述张紧旋钮6包括筒状部14和操作部15，所述齿轮11固定在筒状部14上，筒状部14与操作部15为一体式结构，并且，所述齿轮11的轴线与筒状部14的轴线同轴，所述齿轮11与操作部15之间具有让位槽16，所述第一齿条12、第二齿条13位于导板3的同一侧，所述第一齿条12凸出导板3的高度与第二齿条13凸出导板3的高度不相等，沿螺柱4的轴线方向压下张紧旋钮6，齿轮11即可单独与第一齿条12或第二齿条13啮合，以第一齿条12凸出导板3的高度高于第二齿条13凸出导板3的高度为例，压下张紧旋钮6后，齿轮11与第二齿条13啮合，此时，第一齿条12位于让位槽16内，从而实现第二齿条13单独与齿轮11啮合；
[0033]如图1、图2、图4、图5、图6、图7、图8所示，在对导板3进行张紧时，松开锁紧旋钮7，压下张紧旋钮6，此时，齿轮11与第二齿条13单独啮合，转动张紧旋钮6，齿轮11与张紧旋钮6同步转动，由于齿轮11与第二齿条13单独啮合，齿轮11带动第二齿条13移动，第二齿条13固定在导板3上，从而使得导板3移动，实现张紧导板3的目的，导板3张紧到位后，松开张紧旋钮6，张紧旋钮6在弹性件9的作用下自动复位，此时，齿轮11同时与第一齿条12、第二齿条13啮合，实现对导板3进行定位，然后，转动锁紧旋钮7即可将导板3锁紧在机壳I上;相对于现有技术，导板3在锁紧或张紧过程中不需要借助其它工具，优化了链锯的使用性能。
[0034]—种对上述实施方式的变形方式，所述第一齿条12、第二齿条13位于导板3的异侦U，所述导板3上设有使齿轮11可以穿过的通槽，第一齿条12、第二齿条13位于导板3的异侧，使得链锯结构更加紧凑，优化了链锯的使用性能。
[0035]上述实施方式中的弹性件9也可以采用轴向可产生弹性形变的弹性套替代。
[0036]参见图4，一种对上述实施方式、变形方式的优化方式，所述锁紧旋钮7包括具有螺孔8的柱状部17和旋转部18，张紧旋钮6、弹性件9、锁紧旋钮7装配完成后，所述弹性件9套设在柱状部17上，柱状部17可以对弹性件9进行导向，延长了弹性件9的使用寿命；
[0037]参见图2、图4，所述柱状部17上设有对弹性件9进行限位的垫片19，所述垫片19套设在柱状部17上，所述柱状部17与垫片19之间还设有弹性挡圈20，所述垫片19、柱状部17上均设有容纳弹性挡圈20的凹槽21，所述弹性件9 一端抵触容纳腔10的底壁，所述弹性件9的另一端抵触垫片19，弹性挡圈20起到固定垫片19的作用，垫片19用于对弹性件9进行定位，弹性件9不与导板3接触，延长了弹性件9的使用寿命；
[0038]参见图4，所述旋转部18上设有便于旋转锁紧旋钮7的手持片24，所述手持片24与旋转部18为一体式结构，所述旋转部18位于柱状部17与手持片24之间。锁紧旋钮7旋转方便。
[0039]参见图4，所述操作部15上设有便于旋转张紧旋钮6的拨片22，所述拨片22与操作部15为一体式结构，所述拨片22均布在操作部15的端面上，所述操作部15位于拨片22与筒状部14之间，张紧旋钮6旋转方便;所述操作部15上还设有凸环23，所述凸环23的轴线与筒状部14的轴线同轴，所述拨片22设置在凸环23与操作部15的端面之间，拨片22固定牢固，延长了张紧旋钮6的使用寿命。
[0040]以上仅为本实用新型的优选实施方式，旨在体现本实用新型的突出技术效果和优势，并非是对本实用新型的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本实用新型技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本实用新型所附权利要求主张的技术范畴内。
【主权项】
1.一种链锯快速张紧、锁紧结构，包括机壳(1)、固定在机壳(I)上的壳盖(2)和设置在壳盖(2)与机壳(I)之间的导板(3)，其特征在于:所述机壳(I)上设有螺柱(4)，所述导板(3)上设有使螺柱(4)穿过的条形孔(5)，所述条形孔(5)沿导板(3)的长度方向设置，所述壳盖(2)上设有张紧旋钮(6)和将导板(3)压紧在机壳(I)上的锁紧旋钮(7)，所述张紧旋钮(6)套设在锁紧旋钮(7)上，所述锁紧旋钮(7)上设有与螺柱(4)配合的螺孔(8)，所述张紧旋钮(6)与锁紧旋钮(7)之间设有推动张紧旋钮(6)远离导板(3)的弹性件(9)，所述张紧旋钮(6)上设有容纳弹性件(9)的容纳腔(10)，所述张紧旋钮(6)上设有随张紧旋钮(6)同步转动的齿轮(U)，所述导板(3)上设有与齿轮(11)啮合的第一齿条(12)、第二齿条(13)，所述第一齿轮(11)条、第二齿条(13)可单独或同时与齿轮(11)啮合，所述第一齿条(12)、第二齿条(13)均沿导板(3)的长度方向设置，所述第一齿条(12)、第二齿条(13)分别位于齿轮(11)的轴线的两侧。2.根据权利要求1所述的一种链锯快速张紧、锁紧结构，其特征在于:所述第一齿条(12)、第二齿条(13)位于导板(3)的同一侧，所述第一齿条(12)凸出导板(3)的高度与第二齿条(13)凸出导板(3)的高度不相等。3.根据权利要求1所述的一种链锯快速张紧、锁紧结构，其特征在于:所述第一齿条(12)、第二齿条(13)位于导板(3)的异侧，所述导板(3)上设有使齿轮(11)可以穿过的通槽。4.根据权利要求1或2或3所述的一种链锯快速张紧、锁紧结构，其特征在于:所述弹性件(9)为弹簧;或者，所述弹性件(9)为轴向可产生弹性形变的弹性套。5.根据权利要求4所述的一种链锯快速张紧、锁紧结构，其特征在于:所述张紧旋钮(6)包括筒状部(14)和操作部(15)，所述齿轮(11)固定在筒状部(14)上，并且，所述齿轮(11)的轴线与筒状部(14)的轴线同轴，所述齿轮(11)与操作部(15)之间具有让位槽(16)。6.根据权利要求5所述的一种链锯快速张紧、锁紧结构，其特征在于:所述锁紧旋钮(7)包括具有螺孔(8)的柱状部(17)和旋转部(18)，张紧旋钮(6)、弹性件(9)、锁紧旋钮(7)装配完成后，所述弹性件(9)套设在柱状部(17)上。7.根据权利要求6所述的一种链锯快速张紧、锁紧结构，其特征在于:所述柱状部(17)上设有对弹性件(9)进行限位的垫片(19)，所述垫片(19)套设在柱状部(17)上，所述柱状部(17)与垫片(19)之间还设有弹性挡圈(20)，所述垫片(19)、柱状部(17)上均设有容纳弹性挡圈(20)的凹槽(21)，所述弹性件(9) 一端抵触容纳腔(10)的底壁，所述弹性件(9)的另一端抵触塾片(19)。8.根据权利要求5所述的一种链锯快速张紧、锁紧结构，其特征在于:所述操作部(15)上设有便于旋转张紧旋钮(6)的拨片(22)，所述拨片(22)与操作部(15)为一体式结构，所述拨片(22)均布在操作部(15)的端面上，所述操作部(15)位于拨片(22)与筒状部(14)之间。9.根据权利要求8所述的一种链锯快速张紧、锁紧结构，其特征在于:所述操作部(15)上还设有凸环(23)，所述凸环(23)的轴线与筒状部(14)的轴线同轴，所述拨片(22)设置在凸环(23)与操作部(15)的端面之间。10.根据权利要求6所述的一种链锯快速张紧、锁紧结构，其特征在于:所述旋转部(18)上设有便于旋转锁紧旋钮(7)的手持片(24)，所述手持片(24)与旋转部(18)为一体式结构，所述旋转部(18)位于柱状部(17)与手持片(24)之间。
【文档编号】A01G3/08GK205671047SQ201620660714
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620660714.X, CN 201620660714, CN 205671047 U, CN 205671047U, CN-U-205671047, CN201620660714, CN201620660714.X, CN205671047 U, CN205671047U
【发明人】陈华中
【申请人】陈华中