专利名称：干吃奶粉及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种干吃奶粉及其制备方法，属于乳制品生产技术领域。
目前我国的乳制品主要品种为奶粉和液态奶。其存在的问题及不足①消化吸收率较低。鲜奶和冲调饮用的奶粉在胃中停留时间较短，不能被胃蛋白酶充分分解，很快进入肠道，致使牛奶中营养物质消化率较低。②饮用不方便。奶粉在饮用时需要使用容器并需一定温度要求的开水冲调，液体奶体积较大，携带不方便，饮用时也需加热。③鲜奶及奶粉在饮用时均须加热及开水冲调，对牛奶中营养物质造成一定损失。此外，市场上虽有少量奶片销售，但此类产品的原料中只有少量牛奶和奶粉，且在生产工艺上为了保证原料压制成型，加入了大量的淀粉或麦芽糊精，或为了防止变质，加入了大量防腐剂，改变了牛奶中自然营养成份和风味，且质地坚硬，适口性较差，不能成为真正意义上的乳品。
本发明的目的在于提供一种干吃奶粉及其制备方法，一是可全面提高牛奶中各种营养物质的消化吸收率，二是能适应现代社会生活快节奏的要求，使牛奶的食用方法更简便，不受时间、环境的限制，三是能增强牛奶适口性，克服部分消费群，特别是儿童对液体奶的不适应现象，四是在不改变牛奶营养成份的前提下解决了奶粉压制成型的问题。
本发明的技术解决方案1干吃奶粉为固态，且具有一定的立体形状，其成份重量比为牛奶粉80～85％，白砂糖10～20％。
所述成份中还可加入异麦芽低聚糖2～3％。
所述成份中还可加入水果香精0.5‰。
所述成份中还可加入可可脂2％。
本发明的技术解决方案2干吃奶粉为固态，且具有一定的立体形状，其成份重量比为牛奶粉80～85％，白砂糖10～20％，维生素A1000～1500IU/100g，维生素D 200～400IU/100g，钙400～600mg/100g。
所述成份中还可加入水果香精0.5‰。
所述成份中还可加入可可脂2％。
干吃奶粉的制备方法将检验合格的鲜牛奶进入灭菌机在85～86℃的温度下维持2～3秒进行灭菌，之后将灭菌奶进入双效罐在70～72℃温度下真空浓缩3～5分钟，制成浓度为45～55％的浓缩奶，在浓缩奶中按比例添加白砂糖及营养强化剂，经均质机在45～50℃温度下均质1～2秒后进入粉塔在85～90℃温度下喷雾干燥10～15秒，制成细小颗粒状奶粉，然后经过造粒机造粒烘干，温度为50～60℃，时间10～15分钟，最后经压片机压制成型。所述的营养强化剂是异麦芽低聚糖、维生素A、维生素D、钙、水果香精及可可脂。
本发明的优点和效果①本发明能使牛奶中各种营养成份在人体内的消化利用率更高。干吃奶粉是一种固体乳制品，它经口腔嘴嚼混入大量碱性唾液，进入胃中可以中和胃酸，在胃中停留时间明显比液体牛奶长，经过胃蛋白酶的充分分解，然后进入肠道，再经过胰蛋白酶的二次消化，使牛奶中的营养成份几乎全部被人体吸收。②本发明食用方便。干吃奶粉完全不受时间、环境等条件的限制，无需容器开水冲调，拆开包装袋即可食用，方便省事，使人们随时随地即可获取完全充分的牛奶营养。③本发明质地酥脆、奶香浓郁、奶味更浓，增强了牛奶的适口性，克服了部分消费群，特别是儿童对液体奶的不适应现象。④干吃奶粉不需开水冲调，避免了高温对牛奶营养的破坏，营养成份保持较为完善。⑤本发明货架期较长。与奶粉、液体奶相比，干吃奶粉具有贮存时间长，便于运输的优点。⑥本发明在不改变牛奶营养成份的前提下解决了奶粉压制成型的问题。干吃奶粉采用奶粉配料标准，不加任何辅料即可压制成型，质地酥脆，奶味纯正，适口性好，完全可以代替奶粉和液体奶。
本发明实施例1(浓香型干吃奶粉)①成份(重量)牛奶粉85％、白砂糖15％。
②制备方法鲜牛奶首先进行感官、理化、微生物指标检验，合格者投入生产线，再进行过滤净化、标准化处理，之后进入灭菌机在85-86℃的条件下维持2-3秒，灭菌奶进入双效罐真空浓缩(温度70-72℃时间3分钟)，制成浓度为50％的浓缩奶，在浓缩奶中按上述比例添加优质白砂糖，经均质机均质(温度45℃时间1-2秒)后进入粉塔喷雾干燥(温度85℃时间10-15秒)，制成细小颗粒状奶粉，然后经过造粒、烘干(温度60℃时间10分钟)，经压片机压制成型(压力6KN)，最后检验包装出厂。
本发明实施例2(浓香型干吃奶粉)①成份(重量)牛奶粉82％、白砂糖16％、异麦芽低聚糖2％。
②制备方法鲜牛奶首先进行感官、理化、微生物指标检验，合格者投入生产线，再进行过滤净化、标准化处理，之后进入灭菌机在85-86℃的条件下维持2-3秒，灭菌奶进入双效罐真空浓缩(温度70-72℃时间3分钟)，制成浓度为55％的浓缩奶，在浓缩奶中按上述比例添加优质白砂糖、异麦芽低聚糖，经均质机均质(温度45℃时间1-2秒)后进入粉塔喷雾干燥(温度85℃时间10-15秒)，制成细小颗粒状奶粉，然后经过造粒、烘干(温度60℃时间10分钟)，经压片机压制成型(压力6KN)，最后检验包装出厂。
本发明实施例3(果味型干吃奶粉)①成份(重量)牛奶粉82％、白砂糖18％、水果香精0.5‰。
②制备方法鲜牛奶首先进行感官、理化、微生物指标检验，合格者投入生产线，再进行过滤净化、标准化处理，之后进入灭菌机在85-86℃的条件下维持2-3秒，灭菌奶进入双效罐真空浓缩(温度70-72℃时间3分钟)，制成浓度为55％的浓缩奶，在浓缩奶中按上述比例添加优质白砂糖、水果香精，经均质机均质(温度45℃时间1-2秒)后进入粉塔喷雾干燥(温度85℃时间10-15秒)，制成细小颗粒状奶粉，然后经过造粒、烘干(温度60℃时间10分钟)，经压片机压制成型(压力6KN)，最后检验包装出厂。
本发明实施例4(巧克力型干吃奶粉)①成份(重量)牛奶粉82％、白砂糖16％、可可脂2％。
②制备方法鲜牛奶首先进行感官、理化、微生物指标检验，合格者投入生产线，再进行过滤净化、标准化处理，之后进入灭菌机在85-86℃的条件下维持2-3秒，灭菌奶进入双效罐真空浓缩(温度70-72℃时间3分钟)，制成浓度为55％的浓缩奶，在浓缩奶中按上述比例添加优质白砂糖、可可脂，经均质机均质(温度45℃时间1-2秒)后进入粉塔喷雾干燥(温度85℃时间10-15秒)，制成细小颗粒状奶粉，然后经过造粒、烘干(温度60℃时间10分钟)，经压片机压制成型(压力6KN)，最后检验包装出厂。
本发明实施例5(AD钙型干吃奶粉)①成份(重量)牛奶粉80％ 白砂糖20％维生素A1400IU/100g 维生素D 350IU/100g钙550mg/100g②制备方法鲜牛奶首先进行感官、理化、微生物指标检验，合格者投入生产线，再进行过滤净化、标准化处理，之后进入灭菌机在85-86℃的条件下维持2-3秒，灭菌奶进入双效罐真空浓缩(温度70℃时间5分钟)，制成浓度为45％的浓缩奶，在浓缩奶中按上述比例添加优质白砂糖、维生素A、维生素D及钙，经均质机均质(温度50℃时间1-2秒)后进入粉塔喷雾干燥(温度90℃(时间10-15秒)，制成细小颗粒状奶粉，然后经过造粒、烘干(温度50℃时间15分钟)，经压片机压制成型(压力6KN)，最后检验包装出厂。
本发明实施例6(AD钙果味型干吃奶粉)①成份(重量)牛奶粉83％ 白砂糖17％维生素A1300IU/100g 维生素D 300IU/100g钙500mg/100g 水果香精0.5‰②制备方法鲜牛奶首先进行感官、理化、微生物指标检验，合格者投入生产线，再进行过滤净化、标准化处理，之后进入灭菌机在85-86℃的条件下维持2-3秒，灭菌奶进入双效罐真空浓缩(温度70℃时间5分钟)，制成浓度为45％的浓缩奶，在浓缩奶中按上述比例添加优质白砂糖、维生素A、维生素D、钙及水果香精，经均质机均质(温度50℃时间1-2秒)后进入粉塔喷雾干燥(温度90℃时间10-15秒)，制成细小颗粒状奶粉，然后经过造粒、烘干(温度50℃时间15分钟)，经压片机压制成型(压力6KN)，最后检验包装出厂。
本发明实施例7(AD钙巧克力型干吃奶粉)①成份(重量)牛奶粉80％白砂糖18％维生素A1200IU/100g维生素D250IU/100g钙450mg/00g 可可脂2％
②制备方法鲜牛奶首先进行感官、理化、微生物指标检验，合格者投入生产线，再进行过滤净化、标准化处理，之后进入灭菌机在85-86℃的条件下维持2-3秒，灭菌奶进入双效罐真空浓缩(温度70-72℃时间3分钟)，制成浓度为45％的浓缩奶，在浓缩奶中按上述比例添加优质白砂糖、维生素A、维生素D、钙及可可脂，经均质机均质(温度45℃时间1-2秒)后进入粉塔喷雾干燥(温度85℃时间10-15秒)，制成细小颗粒状奶粉，然后经过造粒、烘干(温度55℃时间10分钟)，经压片机压制成型(压力6KN)，最后检验包装出厂。
权利要求
1.一种干吃奶粉，其特征在于所述的干吃奶粉为固态，且具有一定的立体形状，其成份重量比为牛奶粉80～85％，白砂糖10～20％。
2.根据权利要求1所述的干吃奶粉，其特征在于所述成份中还可加入异麦芽低聚糖2～3％。
3.根据权利要求1所述的干吃奶粉，其特征在于所述成份中还可加入水果香精0.5‰。
4.根据权利要求1所述的干吃奶粉，其特征在于所述成份中还可加入可可脂2％。
5.根据权利要求1所述的干吃奶粉，其特征在于所述成份中还可加入维生素A1000～1500IU/100g，维生素D 200～400IU/100g，钙400～600mg/100g。
6.根据权利要求5所述的干吃奶粉，其特征在于所述成份中还可加入水果香精0.5‰。
7.根据权利要求5所述的干吃奶粉，其特征在于所述成份中还可加入可可脂2％。
8.一种干吃奶粉的制备方法，其特征在于将检验合格的鲜牛奶进入灭菌机在85～86℃的温度下维持2～3秒进行灭菌，之后将灭菌奶进入双效罐在70～72℃温度下真空浓缩3～5分钟，制成浓度为45～55％的浓缩奶，在浓缩奶中按比例添加白砂糖及营养强化剂，经均质机在45～50℃温度下均质1～2秒后进入粉塔在85～90℃温度下喷雾干燥10～15秒，制成细小颗粒状奶粉，然后经过造粒机造粒烘干，温度为50～60℃，时间10～15分钟，最后经压片机压制成型。
9.根据权利要求8所述的干吃奶粉的制备方法，其特征在于所述的营养强化剂是异麦芽低聚糖、维生素A、维生素D、钙、水果香精及可可脂。
全文摘要
一种干吃奶粉及其制备方法，以新鲜牛奶为主要原料，按照奶粉的工艺配方添加适量白砂糖及一定比例的异麦芽低聚糖及维生素A、D等营养强化剂，经真空浓缩、喷雾干燥、造粒、机械压制成型等工序制成具有一定立体形状的干吃奶粉。本发明能使牛奶中各种营养成份在人体内的消化利用率更高，且食用方便，质地酥脆，适口性好，贮存时间长，便于运输，在不改变牛奶营养成份的前提下解决了奶粉压制成型的问题，完全可以代替奶粉和液体奶。
文档编号A23C9/16GK1317254SQ0110678
公开日2001年10月17日 申请日期2001年2月22日 优先权日2001年2月22日
发明者李晓林 申请人:李晓林