专利名称：抻面机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食品加工设备，具体地讲是一种生产抻面的机械。
现有生产普通面条的加工设备是先将面团压成片状，然后切成或用带切刀的辊子滚压成条状，这种设备只能使用较硬的面团，其产品(面条)与本发明提出的抻面机制做的产品(较软的面团制成的抻面面条)有相似之处，但在口感和风格上是不同的，设备间不存在可以参照的共有技术。
本发明的技术方案是抻面机包括面槽、设有转轴的料仓和若干甩桶，所述料仓位于面槽内，其转轴与传动机构联接，传动机构与驱动电机联接，所述甩桶外形一般为牛角状(即由底端向顶端逐渐变细，整体效果可以是直的，也可以是斜的)，其顶端设有出面孔，底端敞口，该敞口的周边同料仓侧壁的开口周边连接。
这种抻面机的工作方式是将用来做抻面的软面团放入料仓内，并最好将甩桶也塞实，在面槽侧壁和底面上撒上面粉，打开驱动电机，使料仓和甩桶高速旋转，在高速旋转产生的离心作用下，甩桶内的面从出面孔甩出，呈细条状，形成抻面面条，面条甩到面槽侧壁上，沾上干面粉，就不会出现相互粘连的现象，同时料仓内的面团不断被甩到甩桶里，补充甩桶甩出的面。
由于本发明利用高速旋转的离心作用，将面团甩成抻面面条，实现了抻面的机械化，其生产效率远高于手工方式，设备操作简便，极大地减轻了劳动强度，抻面特性和加工质量由配料和工艺参数控制，基本上不受操作者技术水平等的个人因素影响，制做出的抻面不仅质量高，并且整齐。
所述甩桶4的外形可以呈锥形，横截面为圆形、椭圆形、多边形或其他形状，这样的甩桶制造简便。
所述甩桶4的顶端可以向后斜(相对于旋转移动时的方向，下同)，这样有利于抻面甩出，其横截面可以为圆形、椭圆形、多边形或其他形状。
所述甩桶4的顶端还可以上下斜，各甩桶4上下斜的程度可以不同，这样可以使各甩桶4的出面孔5分布在不同的水平高度上，抻面甩出时不会相互挤压。
所述甩桶4的数量可以是2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个或其他任意适宜数量，其在料仓2侧面的分布一般应均匀分布，甩桶数量的选择可以根据各部件的大小、旋转速度及其他因素确定，常用设备可以优选2个、3个或4个。
所述出面孔5可以设有切断机构，该切断机构可以包括一个叶片状或其他形状的切刀，该切刀安装在切刀轴上，切刀轴联接切刀驱动机构，当切刀在驱动机构的驱动下旋转时，就可以不断地将甩出来的抻面断成适宜的长度，切断机构也可以采用其他任意适宜的现有技术或其他技术。
所述面槽1和料仓2外形一般可以呈圆柱形。
所述面槽1和料仓2上均可以设有盖7和6。
所述传动机构可以是齿轮传动机构，也可以是皮带传动机构或其他任意适宜的传动机构。
实际中该抻面机可以设有支架，所述面槽1可以安装在支架上，传动机构和电机等也可以安装在支架上。
权利要求
1.一种抻面机，其特征在于包括面槽、设有转轴的料仓和若干甩桶，所述料仓位于面槽内，其转轴与传动机构联接，传动机构与驱动电机联接，所述甩桶由底端向顶端逐渐变细，顶端设有出面孔，底端敞口，该敞口的周边同料仓侧壁的开口周边连接。
2.如权利要求1所述的抻面机，其特征在于所述甩桶的外形呈锥形。
3.如权利要求1所述的抻面机，其特征在于所述甩桶的顶端向后斜。
4.如权利要求1、2或3所述的抻面机，其特征在于所述甩桶的顶端上下斜，各甩桶上下斜的程度不同，其出面孔分布在不同的水平高度上。
5.如权利要求4所述的抻面机，其特征在于所述出面孔设有切断机构
6.如权利要求5所述的抻面机，其特征在于所述切断机构包括一个切刀，该切刀安装在切刀轴上，切刀轴联接切刀驱动机构。
7.如权利要求4所述的抻面机，其特征在于所述面槽和料仓外形呈圆柱形。
8.如权利要求7所述的抻面机，其特征在于所述面槽和料仓上均设盖。
9.如权利要求8所述的抻面机，其特征在于还包括支架，所述面槽安装在支架上。
全文摘要
本实用新型涉及一种主要由面槽、设有转轴的料仓和若干甩桶组成的抻面机，料仓位于面槽内，其转轴连接传动机构和电机，甩桶焊接在料仓侧面，内腔与料仓连通，顶端设有出面孔，打开电机，料仓和甩桶高速旋转，面团从甩桶的出面孔甩出形成细长的抻面面条，实现了抻面的机械化，极大地提高了生产效率，减轻了劳动强度，制做出的抻面面条不仅质量高，并且整齐。
文档编号A23L1/16GK1404737SQ02148878
公开日2003年3月26日 申请日期2002年11月22日 优先权日2002年11月22日
发明者梁军 申请人:梁军