专利名称：立式脱羽机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及禽类屠宰加工生产线设备技术领域。属于一种在屠宰加工过程中，家禽自动在线去除羽毛的立式脱羽机。
目前，国内外各种脱羽机，脱羽装置的传动形式都是平皮带或齿轮传动。采用平皮带与平皮带轮连接传动，平皮带容易掉皮带，且平皮带的使用寿命短；若采用齿轮传动，加工箱体时及安装脱羽装置时，齿轮的中心距很难保证，因此，其运行时，噪音很大，且齿轮的使用寿命也不长，另一方面，目前各种脱羽机采用的脱羽装置结构，其防水效果都不太好，影响了轴承的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案一种禽类脱羽机，有一个箱体；在箱体内横向排列有由皮带带动的脱羽装置，该脱羽装置内有一转轴，该转轴的后端连接有皮带轮，在转轴的前端连接有一皮指盘，在皮指盘上连接有胶棒皮指，在转轴的中部套接有轴承盒，在轴承盒的前端连接有前压盖，在轴承盒的前端处安装有密封圈；在箱体下设置有支腿，其特征在于所述的皮带截面呈双梯形，与其连接的皮带轮为三角皮带轮。
所述的脱羽装置在其密封圈前部的转轴上套接有与转轴固定连接的甩水圈，在甩水圈前部的前压盖内设置有压盖密封圈，在前压盖的下侧壁设有排水孔。
所述的支腿内设置有升降丝杠。
本实用新型的优点是经久耐用，调整方便，维护简便，脱羽装置防水效果好。
图2为立式脱羽机的侧视图图3为脱羽装置及电机的局部结构图图4为脱羽装置放大结构示意图所述的脱羽装置14在其密封圈23前部的转轴20上套接有与转轴20固定连接的甩水圈24，在甩水圈24前部的前压盖18内设置有压盖密封圈25，在前压盖25的下侧壁设有排水孔26。从甩水圈24甩下的水，由排水孔26流出，可有效的防止轴承进水。
为了调节箱体支撑方便，在支腿12内设置有升降丝杠6。
用两根长横梁4和两根横梁12将四个可调支腿5连成一体，四个支腿5用膨胀螺栓固定在地面上，支腿5的内部设有一丝杠6，用于调整脱羽机的高度。在箱体1内的上部有一套挡鸡杆9及喷水管8。
当吊挂的鸡禽经过脱羽装置14的前部时，则其两侧伸出的胶棒皮指13，在皮指盘17旋转带动下进行回旋转动，将鸡禽身上的羽毛脱掉。，
权利要求1.一种用于禽类屠宰加工生产线的立式脱羽机，有一个箱体；在箱体内横向排列有由皮带带动的脱羽装置，该脱羽装置内有一转轴，该转轴的后端连接有皮带轮，在转轴的前端连接有一皮指盘，在皮指盘上连接有胶棒皮指，在转轴的中部套接有轴承盒，在轴承盒的前端连接有前压盖，在轴承盒的前端处安装有密封圈；在箱体下设置有支腿，其特征在于所述的皮带截面呈双梯形，与其连接的皮带轮为三角皮带轮。
2.根据权利要求1所述的禽类脱羽机，其特征在于所述的脱羽装置在其密封圈前部的转轴上套接有与转轴固定连接的甩水圈，在甩水圈前部的前压盖内设置有压盖密封圈，在前压盖的下侧壁设有排水孔。
3.根据权利要求1所述的禽类脱羽机，其特征在于所述的支腿内设置有升降丝杠。
专利摘要一种用于禽类屠宰加工生产线的立式脱羽机，有一个箱体；在箱体内横向排列有由皮带带动的脱羽装置，其特点是，所述的皮带截面呈双梯形，与其连接的皮带轮为三角皮带轮。为了防止脱羽装置内的轴承进水，所述的脱羽装置在其密封圈前部的转轴上套接有与转轴固定连接的甩水圈，在甩水圈前部的前压盖内设置有压盖密封圈，在前压盖的下侧壁设有排水孔，为了调节箱体支撑方便，所述的支腿内设置有升降丝杠。本实用新型的优点是经久耐用，调整方便，维护简便，脱羽装置防水效果好，且使用寿命长。
文档编号A22B5/00GK2531644SQ0220499
公开日2003年1月22日 申请日期2002年3月11日 优先权日2002年3月11日
发明者周新明, 郑杰 申请人:北京有色金属研究总院