专利名称：茶叶深加工制品的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种茶叶饮料的加工方法，确切地说是一种茶叶浸提液或茶粉这样的茶叶深加工制品的加工方法。
背景技术：
我国是世界上最大的茶制品生产和消费国。现有绿茶制作工艺包括分拣→杀青→揉捻→成型→干燥→商品，红茶在杀青前进行发酵，乌龙茶进行半发酵。目前制茶工艺的主要缺陷是在高温，高湿和高氧含量条件下进行长时间加工，导致了一系列的有损茶叶制品的型、色、味和有效成分的化学、生物化学反应和型态破坏。如杀青、炒制、揉捻和烘干等，使细胞壁、细胞间骨架结构受到损伤和缩水变形，不可避免地产生断茶、断芽、碎叶和茶灰，既影响外观美感，冲泡后难以恢复原有形态，显得疲软无力和没有生气，又导致茶叶中有效成分的破坏和丢失，如茶叶中的茶氨酸具有平和涩味的作用，长时间的烘炒破坏茶氨酸，进一步地增强涩味。茶叶的提神醒脑，镇静安神及抗氧化和抗肿瘤的作用主要来自儿茶素、叶绿素和γ-酪氨酸。长时间的高温和高湿加速了茶叶中的儿茶素、叶绿素、γ-酪氨酸和其他有效成分的丢失，降低茶叶的治疗和保健功效。申请人经试验研究已成功解决了茶叶加工中的上述问题，并公开在CN1391820A专利文献中，解决的方法是在低氧或无氧或真空条件下于一定温度时对鲜叶进行灭酶(杀青)、出香和干燥处理。
本申请所称的茶叶深加工制品主要指茶叶浸提液和茶粉。目前主要是从相应的茶叶中提取，即用60℃以上的热水浸提，在浸提过程中茶叶的水溶性有效成分按零级动力学的速率溶解和弥撤，经过滤和超滤分离的汁液称茶叶浸提液(提取液)，部分脱水即为浓缩茶汁，完全干燥即为茶粉，主要用于茶饮料的加工。由于传统的高温、高湿、高氧含量条件下长时间加工影响茶叶的质量，必然影响其深加工制品的质量。此外，用喷雾干燥得到的茶粉质量不佳，现多采用冰冻干燥，而冰冻干燥成本高、效率低。
发明内容
为提高茶叶中水溶性有效成分的提取效率，本申请关于茶叶提取液的加工包括水浸提和提取液的分离，其特征在于用水浸提时使用微波于30～80℃条件下浸提。优选40～60℃。本浸提过程还可以在气压为50～90KPa的真空条件下进行。若在真空条件下浸提，则经分离(过滤或超滤)后可直接得到浓缩茶汁。浸提时间根据浸提液的量、真空度及微波功率而定。
本申请关于茶粉的加工是提取液或浓缩茶汁在真空条件下用微波于-40～80℃时真空脱水干燥。所述的真空为真空度0.01～90KPa。所述的脱水干燥包括在冰冻干燥机内的真空升华脱水和在蒸发器内的真空蒸发脱水。在真空蒸发脱水时，体系的沸点与真空度反相关。低沸点温度有利于保护体系中所含的有效成分，但需要相对高的真空度和耗能，综合考虑蒸发脱水时优选40～60℃。
冰冻干燥的方法是首先对体系降温冷冻至低共熔点以下，水和溶质同时结晶，当全部结晶后真空减压让水直接升华，最终留下溶质晶体，目前质量较好的茶粉多用此法加工。在本方法中可以用微波提供能量以提高干燥效率和缩短干燥时间。
本申请中使用微波提供能量易于控制，可以提高体系中分子的运动速率，特别是水分子运动速率，在浸提时，其与茶叶的碰撞频率高，有利于提高交换效率，促进茶叶中有效成分的溶解与扩散，浸提效率高，即短时间内浸提完全。在脱水干燥或升华时，水分子运动速率高蒸发和升华速度快。微波属清洁能源，对环境无污染。
本方法适用于绿茶、红茶和乌龙茶等各种品系的浓缩茶汁和茶粉的加工。初始原料可以是传统方法加工的茶叶，优选按CN1391820A方法加工的茶叶，显而易见，茶叶的品质好，才能加工出高质量的浓缩茶汁和茶粉。因为在CN1391820A公开的方法和本申请公开的方法中，茶叶中儿茶素、叶绿素、茶氨酸、γ-酪氨酸等多种有效成份，均得到最大限度的保护，其保健功效必然比现有加工方法得到深加工制品高。最佳的初始原料是鲜叶在无氧或低氧或真空条件下经灭酶(杀青)处理后直接进行浸提，这样可以节省杀青后的其他工序。
具体实施例方式
一、茶叶浸提液的加工1、取商品茶叶干燥后粉碎，加10倍量的水，用微波控制40℃，搅拌浸提55分钟，然后过滤分离，得到茶叶浸提液，部分脱水后再超滤即是浓缩茶汁。
2、取鲜茶草用滚桶式杀青机杀青(灭酶)后粉碎，加10倍量的水，用微波控制60℃，搅拌浸提30分钟，其后操作同实施例1。
3、取用CN1391820A公开的方法加工的茶叶粉碎后加10倍量的水，用微波控制50℃，搅拌浸提50分钟，其后操作同实施例1。
4、取鲜茶草置于容器内，在真空条件下用微波于80～100℃灭酶(杀青)处理，然后粉碎加10倍量的水，在真空条件下用微波控制40～60℃，搅拌浸提30～35分钟，其后操作同实施例1。
二、茶粉的加工取上述实施例中任一茶叶浸提液为原料。
5、将原料置于真空蒸发器内，抽真空并保持真空度为5KPa，用微波在真空脱下水，直至含水率≤3％。
6、保持真空度90KPa，用微波在沸点附近真空脱水，直至含水率≤3％。
7、保持真空度70KPa，用微波在沸点附近真空脱水，直至含水率≤3％。
8、保持真空度50KPa，用微波在沸点附近真空脱水，直至含水率≤3％。
9、保持真空度30KPa，用微波在沸点附近真空脱水，直至含水率≤3％。
10、保持真空度10KPa，用微波在沸点附近真空脱水，直至含水率≤3％。
11、先将原料降温冷冻至-20～-40℃，待水和溶质全部结晶后置于冰冻干燥机内抽真空并用微波加速水份升华，直至含水率≤3％。
权利要求
1.一种茶叶深加工制品的加工方法，是指茶叶浸提液的加工，包括浸提和分离，其特征在于浸提时使用微波于30～80℃条件下浸提出茶叶中的有效成分。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于浸提时使用微波于40～60℃条件下浸提。
3.根据权利要求1或2所述的加工方法，其特征在于浸提过程在气压为50～90KPa真空条件下进行。
4.一种茶叶深加工制品的加工方法，是指用茶叶浸提液或浓缩茶汁加工茶粉，其特征在于茶叶浸提液或浓缩茶汁用微波于-40～80℃真空条件脱水干燥，真空度0.01～90KPa。
5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于蒸发脱水时用微波于40～60℃条件下真空脱水干燥。
全文摘要
一种茶叶深加工制品的加工方法，是指茶叶浸提液或浓缩茶汁和茶粉的加工。浸提时使用微波于30～80℃条件下浸提出茶叶中的有效成分，也可以在真空下用微波浸提。茶粉由茶叶浸提液或浓缩茶汁干燥而得，用微波于0.01～90KPa的时真空蒸发脱水，或者用微波加热真空下升华脱水。微波是清洁能源，易于控制，有利于提高浸提效率，也有利于保护茶叶中的有效成分。
文档编号A23F3/16GK1853494SQ20051003901
公开日2006年11月1日 申请日期2005年4月19日 优先权日2005年4月19日
发明者杨卫东 申请人:杨卫东