专利名称：食品烘干设备用输送装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食品烘干设备用输送装置，属于传送带式输送装置，特别适用于果酱类食品的烘干。
背景技术：
目前，对加工果酱类食品，常用的一种烘干方法是先将模具放在钢化玻璃(45×60cm)上，把果酱用勺子盛到模具中，再用刮板刮掉多余的果酱，在钢化玻璃中央(43×57cm)留下5mm左右厚的果酱，然后把钢化玻璃放在车子上，将车子推入烤房，进行烘烤6小时左右，之后拉出车子，人工把烘烤好的果酱铲下。上述方法的缺点如下(1)装卸物料移动钢化玻璃时，易造成钢化玻璃破碎，碎片易残留在食品中；(2)手工操作，卫生得不到保证；(3)生产效率低；(4)能源消耗大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够适应机械化生产，卫生条件好，使用寿命长，节约能源的食品烘干设备用输送装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案本发明包括有前滚筒、后滚筒、输送带、压辊、支架、托辊或托架；输送带的两端分别固定在前、后滚筒上，前、后滚筒轴分别由轴承座安装在支架上，前、后滚筒轴分别通过联轴器与各自的电机轴相连接；在前、后滚筒的上方分别设有压辊；托辊或托架位于输送带的下方。
本发明的有益效果是大大提高了生产效率，食品卫生能得到保证，使用寿命长，节约能源。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
在图1、2中，1.前滚筒，2.支架，3.托辊支架，4.托辊，5.输送带，6.轴承座，7.后滚筒，8.压辊，9.压辊架，10.清洁条，11.水池，12、13.电机。
具体实施例方式
由图1、2所示的实施例可知，它包括有前滚筒1、后滚筒7、输送带5、压辊8、支架2、托辊8；输送带5的两端分别固定在前、后滚筒上，前、后滚筒轴分别由轴承座6安装在支架2上，前、后滚筒轴分别通过联轴器与各自的电机轴相连接；在前、后滚筒的上方分别设有压辊8；托辊8位于输送带5的下方。
所述的输送带5的材质为不锈钢薄板。
在本实施例中，压辊轴通过压辊支架9固定在支架2上，压辊轴与压辊支架9之间设有压簧。
在本实施例中，在后滚筒7的下方设有水池11，在水池11中设有与后滚筒7相切的清洗条10，在清洗条10的下方均布有压簧。
本实施例的工作过程如下使用本装置时，将位于前、后滚筒之间的输送带安装在位于烤箱内。本装置的前、后滚筒的电机是采取轮换工作的方式，开始时，输送带5的一半卷在后滚筒7上，当前滚筒1的电机3工作的同时，加料装置开始向不锈钢薄板输送带5上投放物料，当输送带5的一半卷在前滚筒1上时，前滚筒1的电机13停止工作，同时投料装置也停止工作，这时开始对烤箱内输送带5上的食品进行烘烤，烘烤结束后，后滚筒7的电机12开始工作，输送带5向后滚筒7上卷，一边卷一边取下输送带5上的烘烤后的食品。位于水池11中的清洁条10对卷在后滚筒上的输送带5进行及时清洗。
权利要求
1.一种食品烘干设备用输送装置，其特征在于它包括有前滚筒(1)、后滚筒(7)、输送带(5)、压辊(8)、支架(2)、托辊或托架；输送带(5)的两端分别固定在前、后滚筒上，前、后滚筒轴分别由轴承座(6)安装在支架(2)上，前、后滚筒轴分别通过联轴器与各自的电机轴相连接；在前、后滚筒的上方分别设有压辊(8)；托辊(8)或托架位于输送带(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的食品烘干设备用输送装置，其特征在于输送带(5)的材质为不锈钢薄板。
3.根据权利要求1或2所述的食品烘干设备用输送装置，其特征在于压辊轴通过压辊支架(9)固定在支架(2)上，压辊轴与压辊支架(9)之间设有压簧。
4.根据权利要求3所述的食品烘干设备用输送装置，其特征在于在后滚筒(7)的下方设有水池(11)，在水池(11)中设有与后滚筒(7)相切的清洗条(10)，在清洗条(10)的下方均布有压簧。
全文摘要
本发明涉及一种食品烘干设备用输送装置，它包括有前滚筒、后滚筒、输送带、压辊、支架、托辊或托架；输送带的两端分别固定在前、后滚筒上，前、后滚筒轴分别由轴承座安装在支架上，前、后滚筒轴分别通过联轴器与各自的电机轴相连接；在前、后滚筒的上方分别设有压辊；托辊或托架位于输送带的下方。本发明的有益效果是大大提高了生产效率，食品卫生能得到保证，使用寿命长，节约能源。
文档编号A23L1/06GK1911084SQ200610048159
公开日2007年2月14日 申请日期2006年8月18日 优先权日2006年8月18日
发明者商贵龙 申请人:商贵龙