专利名称：杏仁脱苦工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品技术领域，尤其是一种杏仁脱苦工艺。
背景技术：
杏仁在我国古代的别名很多，如胡麻、脂麻、油麻、油子等，宋代以后 统称为杏仁。由于杏仁的产油量高且杏仁油、麻饼质量都很好，被称为"油 料作物王后"。杏仁油是一种营养价值很高的植物油，具有特殊的香味， 一般 用作凉拌油。杏仁油根据取油方法的不同可分为小磨香油和机榨香油两种， 小磨香油主要是用水代法制取，机榨香油主要是用机榨法制取，机榨香油比 小磨香油色浅，而且缺乏香味，在市场的销路不如小磨香油好，小磨香油色 黄味香，在做汤和拌凉菜时，加入少许就能增加菜肴的独特美味。小磨香油 不仅具有醇厚的香味，而且较一般食用油耐储藏，其主要原因是生产杏仁经 过火炒，使杏仁内含的杏仁醚变为具有香味的杏仁酚，从而产生特殊的香味， 而且杏仁酚又能使杏仁具有较强的抗氧化作用，增加了储藏的稳定性。因此 水代法工艺加工的产品味道好于压榨法，传统水代法工艺主要流程为筛选、 漂洗、焙炒、扬烟、吹净、磨籽、兌浆搅油、震荡分油，其中在杏仁焙炒时
焙炒温度一般达到20(TC左右，这样的温度造成提出香油后的酱醅比较苦，由
于苦味存在，在许多方面无法对酱醅进行再利用，致使大量酱醅中剩余的蛋 白质、碳水化合物、粗脂肪流失和浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简单的杏仁脱苦 工艺。
本发明是通过以下技术方案来实现的
一种杏仁脱苦工艺，其特征在于杏仁脱苦工艺的步骤为
1) 每重量份数为100份杏仁中加入重量份数为l一5份的食盐，经过3 一4小时浸泡后，放进甩干机甩干；
2) 经过甩干机甩干后的杏仁中加入重量份数为0.1— 5份的混合剂，然后 继续加入重量份数为150—300份的清水，经混合搅拌后，将混合物溶液静置
2 — 4小时；
3) 在静置2—4小时后的混合物溶液中加入附剂包，搅拌混合物溶液使 附剂包在混合物溶液中旋转40—50分钟；
4) 将旋转后的混合物溶液中的附剂包取出，将混合物溶液放进甩干机中
甩干、烘干或者晾干。
而且，所述的混合剂为食用碱和苏打组成的混合物，其重量份数比为l:1。
而且，所述的附剂包是由玉米淀粉、二氧化硅、白糖组成的，其重量份
数分别为3_5份玉米淀粉、l一3份二氧化硅以及l一3份白糖。 本发明的有益效果和优点是
1. 该杏仁中加入了食盐、混合剂以及附剂包，通过搅拌，静置，旋转，甩 干等工艺步骤，对杏仁进行脱苦，处理过的杏仁不再具有苦味，而且留有香 味，可以继续深加工得到副产品，作为食品营养强化剂或者作为家畜的精词 料。
2. 本发明使处理后的杏仁不再具有苦味，减少了大量酱醅中剩余的蛋白 质、碳水化合物、粗脂肪的流失和浪费，变废为宝，使整个杏仁生产中的副 产品种类增加，产生很大的经济效益。
3. 本发明的工艺技术简单，操作方便，在整个工业杏仁生产中不需要增加 很大的投入，而且得到的副产品种类多，营养价值高，是一种创新性较高的 杏仁脱苦工艺。
具体实施例方式
本发明通过以下实施例进一步详述，下述实施例是说明性的，不是限定 性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。 实施例l
一种杏仁脱苦工艺，杏仁脱苦工艺的步骤为-
1) 每重量份数为100份杏仁中加入重量份数为2份的食盐，经过3小时 浸泡后，放进甩干机甩干；
2) 经过甩干机甩干后的杏仁中加入重量份数为0.1份的混合剂，其主要 由0.05份食用碱和0.05份苏打组成，然后继续加入重量份数为200份的清水， 经混合搅拌后，将混合物溶液静置2小时；
3) 在静置2小时后的混合物溶液中加入附剂包，附剂包是由玉米淀粉、 二氧化硅、白糖组成的，其重量份数分别为5份玉米淀粉、l份二氧化硅以及 2份白糖，搅拌混合物溶液使附剂包在混合物溶液中旋转40分钟；
4) 将旋转后的混合物溶液中的附剂包取出，将混合物溶液放进甩干机中 甩干、烘干或者晾干。
实施例2
一种杏仁脱苦工艺，杏仁脱苦工艺的步骤为
1)每重量份数为100份杏仁中加入重量份数为1份的食盐，经过4小时 浸泡后，放进甩干机甩干；
2) 在经过甩干机甩干后的杏仁中加入重量份数为2份的混合剂，其主要 由1份食用碱和1份苏打组成，然后继续加入重量份数为300份的清水，经 混合搅拌后，将混合物溶液静置3小时；
3) 在静置3小时后的混合物溶液中加入附剂包，附剂包是由玉米淀粉、 二氧化硅、白糖组成的，其重量份数分别为4份玉米淀粉、2份二氧化硅以及 3份白糖，搅拌混合物溶液使附剂包在混合物溶液中旋转50分钟；
4) 将旋转后的混合物溶液中的附剂包取出，将混合物溶液放进甩千机中 甩干、烘干或者晾干。
权利要求
1.一种杏仁脱苦工艺，其特征在于杏仁脱苦工艺的步骤为1)将每重量份数为100份杏仁中加入重量份数为1—5份的食盐，经过3—4小时浸泡后，放进甩干机甩干；2)经过甩干机甩干后的杏仁中加入重量份数为0.1—5份的混合剂，然后继续加入重量份数为150—300份的清水，经混合搅拌后，将混合物溶液静置2—4小时；3)将静置2—4小时后的混合物溶液中加入附剂包，搅拌混合物溶液使附剂包在混合物溶液中旋转40—50分钟；4)将旋转后混合物溶液中的附剂包取出，将混合物溶液放进甩干机中甩干、烘干或者晾干。
2. 根据权利要求1所述的杏仁脱苦工艺，其特征在于所述的混合剂为食用碱和苏打组成的混合物，其重量份数比为l: 1。
3. 根据权利要求1所述的杏仁脱苦工艺，其特征在于所述的附剂包为由玉米淀粉，二氧化硅，白糖组成的，其重量份数分别为3 — 5份玉米淀粉、1 一3份二氧化硅以及l一3份白糖。
全文摘要
本发明涉及食品技术领域，尤其是一种杏仁脱苦工艺，其杏仁脱苦工艺的步骤为1.将杏仁中加入食盐，经过浸泡后，放进甩干机甩干；2.将甩干后的杏仁中加入混合剂和清水，经混合搅拌后，将混合物溶液静置；3.将静置后的混合物溶液中加入附剂包，搅拌使附剂包在混合物溶液中旋转；4.将附剂包取出，并将混合物溶液甩干。经过本发明处理过的杏仁不在具有苦味，而且留有香味，可以继续深加工，来得到副产品，作为食品营养强化剂或者作为家畜的精饲料，并且减少了大量酱醅中剩余的蛋白质、碳水化合物、粗脂肪流失和浪费，变废为宝使整个杏仁生产中的副产品种类增加，产生很大的经济效益。
文档编号A23L1/015GK101371687SQ20071005923
公开日2009年2月25日 申请日期2007年8月22日 优先权日2007年8月22日
发明者杨秀敏, 董宝禄 申请人:天津市鸿禄食品有限公司