专利名称：一种泡芙预拌粉及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种泡芙预拌粉。本发明还涉及一种泡芙预拌粉的制备方法。
背景技术：
泡芙预拌粉是烘焙食中的一种应用原料，市场上用普通制作工艺生产的泡 芙预拌粉存在品质不稳定，且工艺不容易控制等缺陷，直接影响到后期产品的 质量。发明内容本发明要解决的技术问题是为了克服了上面所述的缺陷，提供一种方便使 用、品质稳定的泡芙预拌粉，还提供一种制作工艺易于控制的泡芙预拌粉的制 备方法。为了解决上面所述的技术问题，本发明采用以下技术方案 本发明提供了一种泡芙预拌粉，包括以下组份 玉米淀粉30-60%;预糊化淀粉30-60%;单甘脂1-4%; 卵磷脂1-4%; CMC 1-4%; 泡打粉2-5%;盐0.2-0.8%; 黄原胶0.2-0.8%;以上均为重量百分比，各组份之和为100%。本发明还提供了一种如上所述的泡芙预拌粉的制备方法，包括以下步骤A、 过筛将上面所述的各组份进行20-80目过筛；B、 混合将过筛后的组份按设定的比例混合均匀，得到泡芙预拌粉。其中，步骤B的混合过程中，玉米淀粉分两步加入，先加入30-70%的玉米 淀粉与其他组份混合后，再加入剩余的玉米淀粉；预糊化淀粉分两步加入，先 加入30-70%的预糊化淀粉与其他组份混合后，再加入剩余的预糊化淀粉。作为一种优选方案，步骤A中，将各组份进行20-60目过筛。本发明的泡芙预拌粉制作工艺简单、易掌握，产品质量好且稳定不变形， 且具有浓郁的奶香味，口感好，还具有丰富的营养，对人体具有保健功能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明 实施例1:称取经过60目过筛后的总量为1000g的物料，其中玉米淀粉35%，预糊化 淀粉59.52%，单甘脂1%，卵磷脂1%， CMC 1%，泡打粉2%，盐0.2%,黄原 胶0.28%,单甘脂、卵磷脂、CMC、泡打粉、盐、黄原胶先与50%的玉米淀粉 和50%的预糊化淀粉混合，然后倒入搅拌机内与剩余的玉米淀粉和预糊化淀粉 进行混合，搅拌一定时间后从出料口放出一半左右的物料重新倒入搅拌机内， 继续搅拌若干时间后再重复以上操作，使各种组份充分混合，各种组份充分混 合后即可停止搅拌，得到泡芙预拌粉。实施例2:称量经过40目过筛后的总量为1000g的物料，其中玉米淀粉40%，预糊化 淀粉50%，单甘脂2%，卵磷脂1%， CMC2%，泡打粉4%，盐0.5%，黄原胶0.5%，单甘脂、卵磷脂、CMC、泡打粉、盐和黄原胶先与40%的玉米淀粉和60% 的预糊化淀粉混合，然后倒入搅拌机内与剩余的玉米淀粉和预糊化淀粉进行混 合，搅拌一定时间后从出料口放出一半左右的物料重新倒入搅拌机内，继续搅 拌若干时间后再重复以上操作，使各种原料充分混合，各种组份充分混合后即 可停止搅拌，泡芙预拌粉。 实施例3:称量经过70目过筛后的总量为1000g的物料，其中玉米淀粉50%，预糊化 淀粉40%，单甘脂2%，卵磷脂2%， CMC2%，泡打粉3%，盐0.4%，黄原胶 0.6%，单甘脂、卵磷脂、CMC、泡打粉、盐和黄原胶先与60%的玉米淀粉和50% 的预糊化淀粉混合，然后倒入搅拌机内与剩余玉米淀粉和预糊化淀粉进行混合， 搅拌一定时间后从出料口放出一半左右的物料重新倒入搅拌机内，继续搅拌若 干时间后再重复以上操作，务必使各种原料充分混合，各种组份充分混合后即 可停止搅拌，泡芙预拌粉。尽管本发明已作了详细说明并引证了实施例，但对于本领域的普通技术人 员，显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动，都应该包括在权 利要求的范围之内。
权利要求
1、一种泡芙预拌粉，其特征在于包括以下组份玉米淀粉30-60％；预糊化淀粉30-60％；单甘脂1-4％；卵磷脂1-4％；CMC 1-4％；泡打粉2-5％；盐0.2-0.8％；黄原胶0.2-0.8％；以上均为重量百分比，各组份之和为100％。
2、 一种如权利要求1所述的泡芙预拌粉的制备方法，其特征在于包括以 下步骤A、 过筛将权利要求l所述的各组份进行20-80目过筛；B、 混合将过筛后的组份按设定的比例混合均匀，得到泡芙预拌粉。
3、 如权利要求2所述的制备方法，其特征在于步骤B的混合过程中，玉米淀粉分两步加入，先加入30-70%的玉米淀粉与其他组份混合后，再加入剩余 的玉米淀粉。
4、 如权利要求2所述的泡芙预拌粉的制备方法，其特征在于步骤B的混 合过程中，预糊化淀粉分两步加入，先加入30-70%的预糊化淀粉与其他组份混 合后，再加入剩余的预糊化淀粉。
5、 如权利要求2所述的泡芙预拌粉的制备方法，其特征在于步骤A中， 将各组份进行20-60目过筛。
全文摘要
本发明涉及了一种泡芙预拌粉及其制备方法，提供一种泡芙预拌粉，包括以下组份，玉米淀粉30-60％；预糊化淀粉30-60％；单甘脂1-4％；卵磷脂1-4％；CMC1-4％；泡打粉2-5％；盐0.2-0.8％；黄原胶0.2-0.8％；以上均为重量百分比，各组份之和为100％。还提供了一种泡芙预拌粉的制备方法，将上述各组份经过20-80目过筛后按设计的比例混合均匀，得到泡芙预拌粉。解决了用普通制作工艺生产的泡芙预拌粉存在品质不稳定，且工艺不容易控制的不足等缺陷。
文档编号A21D2/00GK101326924SQ200710075160
公开日2008年12月24日 申请日期2007年6月18日 优先权日2007年6月18日
发明者何唯平, 刘仲良 申请人:深圳市海川实业股份有限公司;深圳海川食品科技有限公司;上海启鹏化工有限公司;河源海川科技有限公司